一种简化泵阀类铸件多级分型铸造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种简化泵阀类铸件多级分型铸造工艺，涉及铸造工艺技术领域，包括确定铸件的分型工艺，并制作下型箱；设计并制作中间体壳芯；根据铸件的流道设计并制作流道芯；根据中间体壳芯制作上型箱；将流道芯放至下型箱内的预定位置，然后将中间体壳芯依次装配后放至下型腔内的预定位置；将上型箱与下型箱对接并固定，然后将金属液浇注至型腔内，冷却后将成型的铸件取出；将铸件冷却至常温，然后进行清砂抛丸以及去披缝打磨精抛处理；本发明专利技术针对铸件的每个多级分型面设计制作对应的中间体壳芯，通过中间体壳芯完成多级分型面处结构的成型，从而将铸件多级分型简化为一级分型，实现了复杂铸件铸造简易化，便于在自动化生产线高效率完成生产任务。线高效率完成生产任务。线高效率完成生产任务。

【技术实现步骤摘要】
一种简化泵阀类铸件多级分型铸造工艺


[0001]本专利技术涉及铸造工艺
，特别是涉及一种简化泵阀类铸件多级分型铸造工艺。

技术介绍

[0002]泵阀类产品因其广泛应用在石油，污水处理，汽车，船舶，燃气等行业，所以国际国内的铸件采购量非常之巨大。
[0003]很多泵阀类产品结构相对复杂，用常用的工艺手段即一级分型，分为底箱和盖箱无法实现铸造目的。现在通常采用的办法是二级分型，也就是铸造上称之为三级箱造型工艺。用三个型箱叠加完成造型工序，铸造上称之为二级分型，更复杂的四级及更多叠箱完成的，我们称之为多级分型工艺。
[0004]由于二级或多级分型原铸造工艺无法适应于铸造机械化流水线生产，大多数采用手工作业，因此导致铸造公司产能无法满足客户大批量采购的需求，更重要的是由于原铸造工艺多级分型采用多节砂箱叠加，导致铸件的精度和产品外观指标大大降低。同时，又由于铸造过程繁琐复杂，劳动生产率低下，生产成本居也高不下，手工作业产品综合成品率也及不稳定，而且因产品尺寸精度波动易出现批量性加工退废等诸多问题。
专利技术内容
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简化泵阀类铸件多级分型铸造工艺，其特征在于：包括：确定铸件的分型工艺，并制作铸件的下型箱，所述分型工艺包括铸件的一级分型和多级分型；对于每个多级分型设计并制作中间体壳芯模具，并通过中间体壳芯模具制作中间体壳芯，所述中间体壳芯的下部形状与对应多级分型处的铸件上部形状相匹配，所述中间体壳芯的上部形状与上一级多级分型处无法成型的铸件形状相匹配；根据铸件的流道设计并制作流道芯芯盒，并通过流道芯芯盒制作流道芯；根据中间体壳芯制作与所述下型箱相对应的上型箱；将流道芯放至下型箱内的预定位置，然后将中间体壳芯依次装配后放至下型腔内的预定位置；将上型箱与下型箱对接并固定，然后将金属液浇注至型腔内，冷却60
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90min后将成型的铸件取出；将铸件冷却至常温，然后进行清砂抛丸以及去披缝打磨精抛处理。2.根据权利要求1所述的简化泵阀类铸件多级分型铸造工艺，其特征在于：所述上型箱包括上型板模和配套砂箱，所述下型箱包括下型板模和配套砂箱，所述上型板模和/或下型板模上设置有补缩冒口，所述中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱爱军，黄镱清，
申请(专利权)人：朱爱军，
类型：发明
国别省市：