MINILED封装贴膜机的压紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种MINI LED封装贴膜机的压紧机构，MINI LED封装贴膜机包括用于工件传输的传输机构，对接该传输机构的放卷机构、裁切机构，其中压紧机构设置于放卷机构与裁切机构之间，压紧机构包括支架、压紧辊、第一驱动件、转辊和第二驱动件，压紧辊滑动连接于支架，第一驱动件的驱动端连接于压紧辊的两端，用于驱动压紧辊沿支架移动；转辊转动连接于支架，并相对于压紧辊设置，在转辊与压紧辊之间形成有贴膜区域；第二驱动件用于驱动转辊转动。本实用新型专利技术技术方案，可在驱使工件移动的同时完成工件贴膜；此外，第一驱动件的驱动端连接压紧辊的两端，使压紧辊的两端受力均匀，进而在贴膜时，使保护膜受力均匀，提高贴膜效果。提高贴膜效果。提高贴膜效果。

【技术实现步骤摘要】
MINI LED封装贴膜机的压紧机构


[0001]本技术涉及LED封装贴膜设备
，特别涉及一种MINI LED封装贴膜机的压紧机构。

技术介绍

[0002]LED电子显示屏具有色彩鲜艳、动态范围广、亮度高、寿命长、工作稳定可靠等优点，广泛应用于商业传媒、文化演出市场、体育场馆、信息传播、新闻发布、证券交易等，可以满足不同环境的需要。
[0003]现有技术中，在LED显示屏(工件)生产过程中，均需要在工件上贴装保护膜以保护工件，通常设置有压紧机构用于将保护膜压贴于工件上，但在现有压紧机构的设计中，由驱动件连接压紧辊的一端，以驱动压紧辊升降移动，进而导致压紧辊连接驱动件的一端与压紧辊远离驱动件的一端施加于工件上的压力不均，导致最后保护膜与工件之间的压贴效果不理想。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种MINI LED封装贴膜机的压紧机构，旨在解决现有压紧机构进行保护膜贴覆时压贴效果不理想的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种MINI LED封装贴膜机的压紧机构，所述MINI LED封装贴膜机包括用于工件传输的传输机构，以及对接于所述传输机构的放卷机构、裁切机构，所述压紧机构设置于所述放卷机构与所述裁切机构之间，其特征在于，所述压紧机构包括：
[0006]支架；
[0007]压紧辊，滑动连接于所述支架；
[0008]第一驱动件，所述第一驱动件的驱动端连接于所述压紧辊的两端，用于驱动所述压紧辊沿所述支架移动；
[0009]转辊，转动连接于所述支架，并相对于所述压紧辊设置，所述转辊与所述压紧辊之间形成有贴膜区域，所述传输机构于所述贴膜区域内传输工件；
[0010]第二驱动件，所述第二驱动件的驱动端连接于所述转辊，用于驱动所述转辊转动。
[0011]在一些实施例中，所述支架为龙门支架，包括两相对设置的竖直板，以及两端分别与两相对设置的所述竖直板连接的横板，两相对设置的所述竖直板的一端连接于一底座，所述横板连接于两相对设置的所述竖直板的另一端。
[0012]在一些实施例中，还包括滑动组件，所述压紧辊通过所述滑动组件滑动连接于所述支架，所述压紧辊可朝所述转辊的方向往复移动。
[0013]在一些实施例中，所述滑动组件包括设置于所述支架上的直线导轨，以及滑动连接于所述直线导轨的滑动块，且所述滑动块连接所述压紧辊的端部，所述压紧辊的端部与所述滑动块转动连接。
[0014]在一些实施例中，所述压紧辊内设置有加热件，所述加热件连接外部加热设备。
[0015]在一些实施例中，还包括一连接件，所述连接件的中央区域连接于所述第一驱动件的驱动端，所述连接件的两端分别连接于所述压紧辊的两端。
[0016]在一些实施例中，所述连接件与所述第一驱动件的驱动端之间设置有压力传感器。
[0017]在一些实施例中，所述第二驱动件与所述转辊之间设置有传动机构进行传动。
[0018]在一些实施例中，所述传动机构包括连接于所述第二驱动件的驱动端的第一链轮，以及连接于所述转辊一端的第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮之间链接。
[0019]在一些实施例中，还包括测温件，所述测温件的测温口正对所述压紧辊。
[0020]本技术技术方案，在压紧辊与转辊之间形成有贴膜区域，其中，压紧辊能够在第一驱动件的驱动下往复移动，转辊能够在第二驱动件的驱动下转动，进而，在转辊转动过程中，可驱使贴膜区域内的工件移动，并同时在压紧辊的压紧作用下，将保护膜以及工件压贴于压紧辊与转辊之间，完成工件贴膜步骤；此外，第一驱动件的驱动端连接压紧辊的两端，使压紧辊的两端受力均匀，进而在贴膜时，使保护膜受力均匀，提高保护膜于工件上的贴覆效果。
附图说明
[0021]图1为本技术MINI LED封装贴膜机一实施例中的结构示意图；
[0022]图2为本技术压紧机构一实施例中的结构示意图一；
[0023]图3为本技术压紧机构一实施例中的结构示意图二；
[0024]图4为本技术压紧机构一实施例中的结构示意图三；
[0025]图5为本技术压紧机构一实施例中的部分分解结构示意图；
[0026]图6为本技术压紧机构中滑动组件的结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0030]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合
出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0031]参阅图1
‑
图6，本技术一种MINI LED封装贴膜机的压紧机构100，MINI LED封装贴膜机包括用于工件传输的传输机构200，以及对接于传输机构200的放卷机构300、裁切机构400，压紧机构100设置于放卷机构300与裁切机构400之间，其特征在于，压紧机构100包括：
[0032]支架10；
[0033]压紧辊20，滑动连接于所述支架10；
[0034]第一驱动件30，第一驱动件30的驱动端连接于压紧辊20的两端，用于驱动压紧辊20沿支架10移动；
[0035]转辊40，转动连接于支架10，并相对于压紧辊20设置，转辊40与压紧辊20之间形成有贴膜区域55，传输机构200于贴膜区域55内传输工件；
[0036]第二驱动件50，用于驱动转辊40转动。
[0037]本技术的目的在于实现LED显示屏(以下均以工件表示)上保护膜的贴覆。
[0038]本技术的工作原理为：工件于传输机构200上传输，放卷机构300用于放卷保护膜至工件的表面，并在完成保护膜放卷后，传输机构200将表面粘接有保护膜的工件输送至压紧机构10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MINI LED封装贴膜机的压紧机构，所述MINI LED封装贴膜机包括用于工件传输的传输机构，以及对接于所述传输机构的放卷机构、裁切机构，所述压紧机构设置于所述放卷机构与所述裁切机构之间，其特征在于，所述压紧机构包括：支架；压紧辊，滑动连接于所述支架；第一驱动件，所述第一驱动件的驱动端连接于所述压紧辊的两端，用于驱动所述压紧辊沿所述支架移动；转辊，转动连接于所述支架，并相对于所述压紧辊设置，所述转辊与所述压紧辊之间形成有贴膜区域，所述传输机构于所述贴膜区域内传输工件；第二驱动件，所述第二驱动件的驱动端连接于所述转辊，用于驱动所述转辊转动。2.根据权利要求1所述的MINI LED封装贴膜机的压紧机构，其特征在于，所述支架为龙门支架，包括两相对设置的竖直板，以及两端分别与两相对设置的所述竖直板连接的横板，两相对设置的所述竖直板的一端连接于一底座，所述横板连接于两相对设置的所述竖直板的另一端。3.根据权利要求1所述的MINI LED封装贴膜机的压紧机构，其特征在于，还包括滑动组件，所述压紧辊通过所述滑动组件滑动连接于所述支架，所述压紧辊可朝所述转辊的方向往复移动。4.根据权利要求3所述的MINI LED封装贴膜机的压紧机构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁圳伟，廖艺龙，欧昭，曾才军，胡美军，
申请(专利权)人：惠州久久犇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：