一种实心铝型材的挤压模具制造方法技术

技术编号:37786421 阅读:16 留言:0更新日期:2023-06-09 09:16
本发明专利技术涉及挤压模具技术领域,具体是一种实心铝型材的挤压模具制造方法,所述实心铝型材的挤压模具制造方法以制造装置为基础,所述制造装置包括底座,还包括圆形块,所述底座顶部外壁开设有圆形槽,本发明专利技术圆形块上设置的弧形支撑块、缓冲弹簧和支撑块,使得缓冲弹簧上的弧形支撑块能够对模具进行支撑,开启第二电动推杆上的连接圆块和支撑圆块下降,能够对圆形块进行挤压固定,方便接下来对模具的固定,通过设置有滑动块、第一电动推杆和电动机上的打磨块,能够对模具外壁进行打磨,开启转动电机,能够带动丝杆上的滑动块在模具表面来回移动打磨,减少了工作人员的工作量,提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种实心铝型材的挤压模具制造方法


[0001]本专利技术涉及挤压模具
,具体是一种实心铝型材的挤压模具制造方法。

技术介绍

[0002]铝型材制造时挤压模具是必不可少的制作用具,而挤压模具压紧装置也成为了保证铝型材生产质量的关键性工具,模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号,模具在生产后往往需要对其表面进行打磨,使其表面光滑平齐。
[0003]公开号为CN217453362U中国技术公开的一种精密模具生产用表面打磨装置,该专利包括底板、移动打磨单元和碎屑收集单元;底板:上表面的左右两侧均固定有固定板,所述底板上表面的后侧固定有L型的支撑板,所述底板上表面的前侧安装有开关组,所述底板为U型;移动打磨单元:包括液压缸、安装座、打磨电机和打磨辊,所述液压缸固定在支撑板上表面的前侧,且液压缸的伸缩端穿过支撑板上表面前侧的通孔与安装座上表面的中部固定连接,该精密模具生产用表面打磨装置,可使模具进行密封打磨,防止碎屑四处飞溅,便于碎屑的收集。
[0004]但是上述专利存在以下不足,不能够将模具外壁打磨充分,对模具外壁一侧打磨后需要调整模具方向,然后进行再一次打磨,这样增加了工作人员的工作量,不可以持续对模具外壁进行打磨,使用存在局限性,因此亟需一种实心铝型材的挤压模具制造方法来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种实心铝型材的挤压模具制造方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本专利技术的技术方案是:一种实心铝型材的挤压模具制造方法,所述实心铝型材的挤压模具制造方法以制造装置为基础,所述制造装置包括底座,还包括;
[0007]圆形块,所述底座顶部外壁开设有圆形槽,且圆形块通过轴承转动在圆形槽的内壁,所述圆形块圆周外壁顶部开设有等距离分布的滑动槽,且滑动槽的内壁滑动连接有支撑块,所述支撑块顶部外壁一侧开设有开口,且开口的内壁滑动连接有弧形支撑块,所述弧形支撑块底部外壁安装有缓冲弹簧,且缓冲弹簧底部外壁与开口的底部内壁固定连接,所述支撑块一侧外壁安装有伸缩弹簧,且伸缩弹簧另一端与滑动槽内壁固定连接;
[0008]插接在底座顶部外壁一侧两端的两个液压缸,且两个液压缸顶部外壁安装有同一个矩形柱,所述矩形柱一侧外壁开设有第一安装槽,且第一安装槽两端内壁通过轴承转动连接有同一个丝杆,所述丝杆圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动块,所述滑动块一侧外壁安装有第一电动推杆,且第一电动推杆一侧外壁安装有电动机,所述电动机输出轴一侧外
壁安装有打磨块,且电动机圆周外壁套接有防护罩,所述防护罩一侧外壁开设有环形槽,且环形槽的内壁滑动连接有防护环,所述防护环一侧外壁安装有等距离分布的支撑弹簧,且支撑弹簧另一端与环形槽的内壁固定连接,将初加工的模具放在圆形块上,圆形块上设置的弧形支撑块、缓冲弹簧和支撑块,使得缓冲弹簧上的弧形支撑块能够对模具进行支撑,开启第二电动推杆上的连接圆块和支撑圆块下降,能够对圆形块进行挤压固定,方便接下来对模具的固定。
[0009]优选的,所述底座顶部外壁另一侧安装有支撑架,且支撑架顶部外壁一侧插接有第二电动推杆,所述第二电动推杆底部外壁安装有连接圆块,且连接圆块圆周外壁底部通过轴承转动连接有支撑圆块。
[0010]优选的,所述支撑架一侧外壁底部安装有加强块,且加强块底部外壁与底座顶部外壁固定连接,所述底座底部外壁四个拐角均安装有支撑腿,支撑腿底部外壁安装有橡胶座。
[0011]优选的,所述矩形柱一端外壁安装有转动电机,且转动电机输出轴与丝杆一端外壁固定连接,防护罩上设置有防护环和伸缩弹簧,能够使得防护罩与模具外壁外壁接触的更加紧密,进一步提高了灰尘接下来收集的效果。
[0012]优选的,所述矩形柱顶部外壁安装有收集壳体,且收集壳体一侧外壁插接有进气管,进气管另一端延伸到防护罩内部。
[0013]优选的,所述进气管外壁均套接有限位环,且限位环底部外壁安装有连接杆,连接杆底部分别与电动机和第一电动推杆顶部外壁固定连接,通过设置有滑动块、第一电动推杆和电动机上的打磨块,能够对模具外壁进行打磨,开启转动电机,能够带动丝杆上的滑动块在模具表面来回移动打磨,同时开启液压缸,带动电动机上的打磨块在模具表面上下移动,实现了对模具外壁的充分打磨。
[0014]优选的,所述收集壳体一端外壁开设有连接槽,且连接槽一侧内壁铰接有密封门板,密封门板一端外壁一侧安装有把手。
[0015]优选的,所述收集壳体一侧内壁安装有防护壳体,且防护壳体一侧外壁开设有呈环形等距离分布的螺纹孔,螺纹孔的内壁通过螺纹转动连接有过滤网筒。
[0016]优选的,所述收集壳体另一侧外壁安装有抽气泵,且抽气泵输入端安装有进气连管,进气连管另一端延伸到收集壳体内部,打磨时开启抽气泵,通过进气管和防护罩可以将打磨产生的灰尘进行吸收,防止打磨块打磨产生的灰尘四处飞散。
[0017]优选的,所述底座底部外壁安装有步进电机,且步进电机输出轴圆周外壁套接有主动齿轮,所述圆形块底部外壁安装有转动轴,且转动轴与底座转动连接,所述转动轴圆周外壁底部套接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮,开启步进电机,通过主动齿轮带动从动齿轮上的转动轴转动,从而带动转动轴上的圆形块转动,能够带动圆形块上的模具转动,可以实现对模具外壁的充分打磨抛光,保证了模具的使用效果。
[0018]本专利技术通过改进在此提供一种实心铝型材的挤压模具制造方法,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0019]其一:本专利技术圆形块上设置的弧形支撑块、缓冲弹簧和支撑块,使得缓冲弹簧上的弧形支撑块能够对模具进行支撑,开启第二电动推杆上的连接圆块和支撑圆块下降,能够对圆形块进行挤压固定,方便接下来对模具的固定,通过设置有滑动块、第一电动推杆和电
动机上的打磨块,能够对模具外壁进行打磨,开启转动电机,能够带动丝杆上的滑动块在模具表面来回移动打磨,减少了工作人员的工作量,提高了工作效率;
[0020]其二:本专利技术通过设置有液压缸,开启液压缸,带动电动机上的打磨块在模具表面上下移动,实现了对模具外壁的充分打磨,打磨时开启抽气泵,通过进气管和防护罩可以将打磨产生的灰尘进行吸收,防止打磨块打磨产生的灰尘四处飞散,防护罩上设置有防护环和伸缩弹簧,能够使得防护罩与模具外壁外壁接触的更加紧密,进一步提高了灰尘接下来收集的效果;
[0021]其三:本专利技术通过收集壳体内部的防护壳体和过滤网筒,能够将抽入的空气进行过滤,且过滤网筒能够方便拆卸,便于对过滤网筒进行清理,保证了过滤网筒的过滤效果,同时开启步进电机,通过主动齿轮带动从动齿轮上的旋转轴转动,从而带动旋转轴上的圆形块转动,能够带动圆形块上的模具转动,可以实现对模具外壁的充分打磨抛光,保证了模具的使用效果。
附本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实心铝型材的挤压模具制造方法,其特征在于,所述实心铝型材的挤压模具制造方法以制造装置为基础,所述制造装置包括底座(1),还包括;圆形块(2),所述底座(1)顶部外壁开设有圆形槽,且圆形块(2)通过轴承转动在圆形槽的内壁,所述圆形块(2)圆周外壁顶部开设有等距离分布的滑动槽,且滑动槽的内壁滑动连接有支撑块(29),所述支撑块(29)顶部外壁一侧开设有开口,且开口的内壁滑动连接有弧形支撑块(27),所述弧形支撑块(27)底部外壁安装有缓冲弹簧(28),且缓冲弹簧(28)底部外壁与开口的底部内壁固定连接,所述支撑块(29)一侧外壁安装有伸缩弹簧(30),且伸缩弹簧(30)另一端与滑动槽内壁固定连接;插接在底座(1)顶部外壁一侧两端的两个液压缸(13),且两个液压缸(13)顶部外壁安装有同一个矩形柱(16),所述矩形柱(16)一侧外壁开设有第一安装槽,且第一安装槽两端内壁通过轴承转动连接有同一个丝杆(24),所述丝杆(24)圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动块(25),所述滑动块(25)一侧外壁安装有第一电动推杆(21),且第一电动推杆(21)一侧外壁安装有电动机(10),所述电动机(10)输出轴一侧外壁安装有打磨块(18),且电动机(10)圆周外壁套接有防护罩(19),所述防护罩(19)一侧外壁开设有环形槽,且环形槽的内壁滑动连接有防护环(31),所述防护环(31)一侧外壁安装有等距离分布的支撑弹簧(32),且支撑弹簧(32)另一端与环形槽的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种实心铝型材的挤压模具制造方法,其特征在于:所述底座(1)顶部外壁另一侧安装有支撑架(6),且支撑架(6)顶部外壁一侧插接有第二电动推杆(8),所述第二电动推杆(8)底部外壁安装有连接圆块(7),且连接圆块(7)圆周外壁底部通过轴承转动连接有支撑圆块(9)。3.根据权利要求2所述的一种实心铝型材的挤压模具制造方法,其特征在于:所述支撑架(6)一侧外壁底部安装有加强块(5),且加强块(5)底部外壁与底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李圣华李县明
申请(专利权)人:江西普辉铝业有限公司
类型:发明
国别省市:

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