一种提高挤压铝型材在线淬火稳定性的装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铝型材加工技术领域，具体是一种提高挤压铝型材在线淬火稳定性的装置及其使用方法，包括模具、挤压机和淬火装置，还包括：保温装置，所述保温装置设置于模具的一侧，所述保温装置的外壁设置有盘绕的加热装置，所述保温装置的内壁设置有石墨垫块；多个温度传感器，本发明专利技术在铝型材通过保温装置时，启动第二电机带动转轴和第二齿轮转动，再通过第二齿轮与第二齿环的啮合带动第二齿环和安装在第二齿环开槽处的温度传感器转动，通过不断变换位置的温度传感器可以对铝型材各个部位的温度监测更加可靠，从而可以及时且精准的对铝型材的温度进行干预；有助于使铝型材在保温装置中处于热平衡状态，减少热量损失。减少热量损失。减少热量损失。

【技术实现步骤摘要】
一种提高挤压铝型材在线淬火稳定性的装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及铝型材加工
，具体是一种提高挤压铝型材在线淬火稳定性的装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]目前，工业铝型材挤压生产多采用等温挤压工艺，等温挤压是通过调整铝棒温度，挤压机空载时间和挤压机挤压速度来实现模具出口铝型材温度恒定，来保证淬火后的铝型材各项性能指标稳定。由于挤压铝型材设备不是由一个厂家生产，至少由3个厂家生产，且对设备性能和配置要求较高，一般中小型企业很难承受动辄几千万元的设备投入，所以等温挤压工艺只在少数的大型集团公司得到运用。
[0003]经检索，公开号为：CN106987695B的专利提出一种提高挤压铝型材在线淬火稳定性的装置及其使用方法。该装置包括设于挤压机上的模具出口与淬火装置之间的自动保温装置。自动保温装置包括由保温材料制成的腔体；腔体两端开口；腔体外侧壁缠绕有一组或多组电磁感应线圈；腔体内壁上设有一个或多个测温装置。该方法包括以下步骤：铝型材进入提高挤压铝型材在线淬火稳定性的装置；测温装置测量铝型材的表面温度；当铝型材的表面温度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高挤压铝型材在线淬火稳定性的装置，包括模具(1)、挤压机(2)和淬火装置(4)，其特征在于：还包括：保温装置(3)，所述保温装置(3)设置于模具(1)的一侧，所述保温装置(3)的外壁设置有盘绕的加热装置(5)，所述保温装置(3)的内壁设置有石墨垫块(14)；多个温度传感器(92)，所述保温装置(3)呈圆管形状，所述保温装置(3)的内壁开设有多个呈线性整列的分布的环形槽，多个所述环形槽的内壁均转动连接有第二齿环(9)，多个所述第二齿环(9)的内圈开设有开槽(91)，多个所述温度传感器(92)均固定安装于开槽(91)的内壁，所述保温装置(3)还包括控制器，所述控制器与多个所述温度传感器(92)通过电信号连接；第二电机(20)，所述保温装置(3)的一侧安装有第二安装板(19)，所述第二电机(20)固定安装于第二安装板(19)的一侧外壁，所述第二电机(20)的输出轴顶端固定安装有转轴(21)，所述转轴(21)的外壁固定安装有多个第二齿轮(22)，所述第二齿环(9)的齿槽设置于内圈，所述第二齿轮(22)与第二齿环(9)啮合；横向移动机构，所述横向移动机构包括固定安装于保温装置(3)外壁的固定环(15)，所述固定环(15)的一侧外壁固定安装有两块呈圆周阵列分布的螺旋斜块(16)，所述螺旋斜块(16)的外壁抵接有抵杆(72)，所述横向移动机构还包括安装于保温装置(3)两端的伸缩管(6)。2.根据权利要求1所述的一种提高挤压铝型材在线淬火稳定性的装置，其特征在于：多个所述温度传感器(92)在开槽(91)的内壁呈圆周阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种提高挤压铝型材在线淬火稳定性的装置，其特征在于：所述横向移动机构包括多个导向架(8)和第一安装板(10)，通过多个所述导向架(8)转动连接有第一齿环(7)，所述第一齿环(7)的内壁固定安装有两根连接杆(71)，两根所述连接杆(71)的一端与抵杆(72)的一端固定连接，所述保温装置(3)的外壁固定安装有多个固定板(11)，位于保温装置(3)同一角度处的两块所述固定板(11)固定连接有同一根滑杆(13)，所述滑杆(13)的外壁与第一安装板(10)通过滑动连接，所述第一安装板(10)与固定板(11)相靠近一侧面固定安装有弹簧(12)，所述弹簧(12)套设于滑杆(13)的外壁。4.根据权利要求3所述的一种提高挤压铝型材在线淬火稳定性的装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李圣华，李县明，
申请(专利权)人：江西普辉铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：