一种输电铜排连续冷挤压成型封闭冷却控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种输电铜排连续冷挤压成型封闭冷却控制系统，涉及输电铜排加工技术领域，该输电铜排连续冷挤压成型封闭冷却控制系统，包括设置在铜排成型模具上的水冷却管道，所述水冷却管道输入端管路沿输入方向依次连接温度传感器一、循环泵和流量控制阀一，所述水冷却管道输入端管路与蓄水槽冷却水输出端连接，所述水冷却管道输出端管路沿输出方向依次连接流量控制阀二、温度传感器二和Y型过滤器一，所述水冷却管道输出端管路与蓄水槽冷却水输入端连接。本实用新型专利技术通过设置温度传感器一、温度传感器二、流量控制阀一、流量控制阀二、电磁阀一和电磁阀二，解决了对输电铜排冷却系统温度、冷却流速和冷却水更新协调的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种输电铜排连续冷挤压成型封闭冷却控制系统


[0001]本技术涉及输电铜排加工
，具体为一种输电铜排连续冷挤压成型封闭冷却控制系统。

技术介绍

[0002]连续挤压成型加工的输电铜排在出模之后需要快速进行冷却以防止氧化，在现有技术中，挤压成型模具的下游端连接封闭水冷却通道，挤出成型的高温铜排由冷却水循环流通冷却处理，经过水冷却后的铜排冷却效果和效率与冷却水温度大大相关，不仅需要保证进入水冷却通道的冷却水温度达标，且需要保证输出水冷却通道的冷却水温度合适，冷却水输出和输入温度差的监测有利于提供适当的冷却水流通速率和更换次数，不仅有效保证冷却效果和效率，进而控制了冷却水的循环供水能耗和成本，避免资源浪费。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种输电铜排连续冷挤压成型封闭冷却控制系统，用于解决对输电铜排冷却系统温度、冷却流速和冷却水更新协调的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输电铜排连续冷挤压成型封闭冷却控制系统，包括设置在铜排成型模具上的水冷却管道，所述水冷却管道输入端管路沿输入方向依次连接温度传感器一、循环泵和流量控制阀一，所述水冷却管道输入端管路与蓄水槽冷却水输出端连接，所述水冷却管道输出端管路沿输出方向依次连接流量控制阀二、温度传感器二和Y型过滤器一，所述水冷却管道输出端管路与蓄水槽冷却水输入端连接，所述蓄水槽还连接补给水管路和废液排放管路，所述补给水管路由电磁阀一控制通断，所述废液排放管路由电磁阀二控制通断。
[0005]优选的，所述水冷却管道输出端管路上连接止回阀，且止回阀位于Y型过滤器一下游。
[0006]优选的，所述水冷却管道输出端管路上还连接电动三通阀，且电动三通阀位于流量控制阀二与温度传感器二之间，所述电动三通阀另一输出端连通支路，且支路上连接Y型过滤器二，且支路与止回阀下游连通并联到输出端管路主路上。
[0007]本技术具备以下有益效果：
[0008]本技术利用温度传感器一、温度传感器二分别监测冷却水输入和输出温度，使其符合设定标准，在温度调整合适情况下，达到最优冷却水流通速率和更换次数；
[0009]本技术利用流量控制阀一和流量控制阀二结合循环泵，在温度协调下确保流通速率稳定，且有效控制；
[0010]本技术利用电磁阀一和电磁阀二，分别控制补给水管路和废液排放管路，在温度协调下，确保冷却水更换次数有效控制，避免资源浪费；
[0011]解决了对输电铜排冷却系统温度、冷却流速和冷却水更新协调的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术系统原理图。
[0013]图中：1、铜排成型模具；2、水冷却管道；3、温度传感器一；4、循环泵；5、流量控制阀一；6、蓄水槽；7、流量控制阀二；8、温度传感器二；9、Y型过滤器一；10、补给水管路；11、废液排放管路；12、电磁阀一；13、电磁阀二；14、电动三通阀；15、Y型过滤器二；16、止回阀。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种输电铜排连续冷挤压成型封闭冷却控制系统，包括设置在铜排成型模具1上的水冷却管道2，水冷却管道2输入端管路沿输入方向依次连接温度传感器一3、循环泵4和流量控制阀一5，水冷却管道2输入端管路与蓄水槽6冷却水输出端连接，水冷却管道2输出端管路沿输出方向依次连接流量控制阀二7、温度传感器二8和Y型过滤器一9，水冷却管道2输出端管路与蓄水槽6冷却水输入端连接，蓄水槽6还连接补给水管路10和废液排放管路11，补给水管路10由电磁阀一12控制通断，废液排放管路11由电磁阀二13控制通断。
[0016]作为本技术的一种技术优化方案，水冷却管道2输出端管路上连接止回阀16，且止回阀16位于Y型过滤器一9下游，防止冷却液回流，即可保证Y型过滤器一9更换维修的稳定性。
[0017]作为本技术的一种技术优化方案，水冷却管道2输出端管路上还连接电动三通阀14，且电动三通阀14位于流量控制阀二7与温度传感器二8之间，电动三通阀14另一输出端连通支路，且支路上连接Y型过滤器二15，且支路与止回阀16下游连通并联到输出端管路主路上，利用该支路由电动三通阀14选择通断方向代替Y型过滤器一9所在的并联支路，用于临时疏通，便于对Y型过滤器一9所在的并联支路进行维护处理，确保维护期间，系统能够正常循环冷却水，Y型过滤器一9和Y型过滤器二15用于拦截杂质。
[0018]温度传感器一3、循环泵4、流量控制阀一5、流量控制阀二7、温度传感器二8、电磁阀一12和电磁阀二13均与控制器电性连接，由控制器控制循环泵4、流量控制阀一5、流量控制阀二7、电磁阀一12和电磁阀二13。
[0019]工作原理：在工作时，打开流量控制阀一5、流量控制阀二7和电动三通阀14，循环泵4开启抽出蓄水槽6内冷却水沿输入端管路持续供水到水冷却管道2内流通，通过输出端管路输出冷却水，并回流到蓄水槽6内，止回阀16被开启，在冷却水循环过程中，通过温度传感器一3监测系统冷却水输入温度，系统排放的冷却水通过温度传感器二8监测，正常持续工作情况下冷却水输入温度合适，且流量控制阀一5、流量控制阀二7和循环泵4也协调一致，保持冷却水在水冷却管道2内流通时的流速和流量恒定，在温度传感器二8监测温度变化时，由循环泵4调整冷却水流速，流量控制阀一5、流量控制阀二7协调一致，在温度传感器一3监测温度变化时，废液排放管路11排放废液，由补给水管路10补给更换冷却水。
[0020]综上可得，本技术通过设置温度传感器一3、温度传感器二8、流量控制阀一5、
流量控制阀二7、电磁阀一12和电磁阀二13，解决了对输电铜排冷却系统温度、冷却流速和冷却水更新协调的问题。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输电铜排连续冷挤压成型封闭冷却控制系统，包括设置在铜排成型模具（1）上的水冷却管道（2），其特征在于：所述水冷却管道（2）输入端管路沿输入方向依次连接温度传感器一（3）、循环泵（4）和流量控制阀一（5），所述水冷却管道（2）输入端管路与蓄水槽（6）冷却水输出端连接，所述水冷却管道（2）输出端管路沿输出方向依次连接流量控制阀二（7）、温度传感器二（8）和Y型过滤器一（9），所述水冷却管道（2）输出端管路与蓄水槽（6）冷却水输入端连接，所述蓄水槽（6）还连接补给水管路（10）和废液排放管路（11），所述补给水管路（10）由电磁阀一（12）控制通断，所述废液排...

【专利技术属性】
技术研发人员：程金春，
申请(专利权)人：安徽鑫旭新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：