一种铝棒热挤压控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种铝棒热挤压控制系统，包括后台服务器和远程控制模块，远程控制模块包括控制指令调节电路和无线信号发射器，本实用新型专利技术通过将后台服务器下发的控制指令送入控制指令调节电路中进行调理，利用差动放大器对指令信号进行放大，极大地消除共模干扰，并设置陷波单元对工频杂波进行抑制，提升指令信号放大处理精度；无线信号发射器与铝棒热挤压设备的指令接收单元形成远程通讯，铝棒热挤压设备根据控制指令自动对设备进行参数调节和运行控制，从而实现对设备的远程精准控制。制。制。

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒热挤压控制系统


[0001]本技术涉及铝材加工设备
，特别是涉及一种铝棒热挤压控制系统。

技术介绍

[0002]铝棒挤压成铝型材采用的热挤压工艺；热挤压是几种挤压工艺中最早采用的挤压成形技术，它是在热锻温度下借助于材料塑性好的特点，对金属进行各种挤压成形。目前，热挤压主要用于制造普通等截面的长形件、型材、管材、棒材及各种机器零件等。热挤压不仅可以成形塑性好，强度相对较低的有色金属及其合金，低、中碳钢等，而且还可以成形强度较高的高碳、高合金钢，如结构用特殊、不锈钢、高速工具钢和耐热钢等。为了提升生产效率，保障生产人员安全，现有的铝棒热挤压设备已加入了远程控制系统，操作人员在操控间后台服务器上编辑操控指令，来远程调试与操控铝棒热挤压设备工作，而指令在发送过程中受到通讯网络的波动以及工频杂波干扰，很容易导致控制指令传输失调或淹没在杂波噪声中，严重影响远程控制的有效性。
[0003]所以本技术提供一种新的方案来解决此问题。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的在于提供一种铝棒热挤压控制系统。
[0005]其解决的技术方案是：一种铝棒热挤压控制系统，包括后台服务器和远程控制模块，所述远程控制模块包括控制指令调节电路和无线信号发射器，所述控制指令调节电路包括运放器AR1和AR2，运放器AR1的反相输入端连接电阻R1、电容C1的一端和所述后台服务器的指令输出端，电阻R1和电容C1的另一端接地，运放器AR1与AR2的同相输入端之间设置有陷波单元，运放器AR1与AR2的输出端之间设置功放单元，所述功放单元的输出端连接所述无线信号发射器。
[0006]优选的，所述陷波单元包括电感L1，电感L1的一端连接运放器AR1的同相输入端，并通过电容C2接地，电感L1的另一端连接运放器AR2的同相输入端，并通过并联的电阻R5和电容C3接地。
[0007]优选的，所述功放单元包括三极管VT1，三极管VT1的集电极连接运放器AR1的输出端，并通过电阻R3连接运放器AR2的反相输入端，三极管VT1的基极连接运放器AR2的输出端，并通过稳压二极管DZ1接地，三极管VT1的发射极通过电容C5连接所述无线信号发射器。
[0008]优选的，所述运放器AR2的反相输入端和输出端之间还设置有电容C4。
[0009]通过以上技术方案，本技术的有益效果为：
[0010]1.本技术通过将后台服务器下发的控制指令送入控制指令调节电路中进行调理，利用差动放大器对指令信号进行放大，极大地消除共模干扰，并设置陷波单元对工频杂波进行抑制，提升指令信号放大处理精度。
[0011]2.无线信号发射器与铝棒热挤压设备的指令接收单元形成远程通讯，铝棒热挤压
设备根据控制指令自动对设备进行参数调节和运行控制，从而实现对设备的远程精准控制。
附图说明
[0012]图1为本技术远程控制模块的电路原理图。
具体实施方式
[0013]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0014]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0015]一种铝棒热挤压控制系统，包括后台服务器和远程控制模块，远程控制模块包括控制指令调节电路和无线信号发射器，所述控制指令调节电路包括运放器AR1和AR2，运放器AR1的反相输入端连接电阻R1、电容C1的一端和所述后台服务器的指令输出端，电阻R1和电容C1的另一端接地，运放器AR1与AR2的同相输入端之间设置有陷波单元，运放器AR1与AR2的输出端之间设置功放单元，所述功放单元的输出端连接所述无线信号发射器。
[0016]陷波单元包括电感L1，电感L1的一端连接运放器AR1的同相输入端，并通过电容C2接地，电感L1的另一端连接运放器AR2的同相输入端，并通过并联的电阻R5和电容C3接地。
[0017]功放单元包括三极管VT1，三极管VT1的集电极连接运放器AR1的输出端，并通过电阻R3连接运放器AR2的反相输入端，三极管VT1的基极连接运放器AR2的输出端，并通过稳压二极管DZ1接地，三极管VT1的发射极通过电容C5连接所述无线信号发射器。
[0018]本技术在具体使用时，后台服务器下发的控制指令送入控制指令调节电路中进行调理，其中，电阻R1与电容C1形成RC滤波对指令信号进行初步降噪，消除通讯网络中的尖峰干扰；然后运放器AR1与AR2组成差动放大器对指令信号进行放大，极大地消除共模干扰，提升指令放大精度。
[0019]为了避免工频干扰影响，在运放器AR1与AR2的同相输入端之间设置陷波单元对工频杂波进行抑制，其中，电容C2、C3、电感L1与电阻R5组成RLC陷波网络，其陷波频率维持在50Hz工频，有效抑制工频干扰，提升指令信号放大处理精度。运放器AR2的反相输入端和输出端之间还设置有电容C4，利用电容C4对放大信号形成补偿，保证指令信号放大输出具有很好地稳定性。
[0020]功放单元利用三极管VT1对差动放大器的输出信号进行功率增强，稳压二极管DZ1对三极管VT1的基极导通电位起到基准作用，保证功放输出信号的标准度，最后经电容C5耦合后送至无线信号发射器中进行发射。
[0021]无线信号发射器与铝棒热挤压设备的指令接收单元形成远程通讯，铝棒热挤压设备的运行控制器在接收到该控制指令后，根据控制指令对设备进行参数调节和运行控制，从而实现对设备的远程精准控制。
[0022]以上所述是结合具体实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术具体实施仅局限于此；对于本技术所属及相关
的技术人员来说，在基于本技术技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在
本技术保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝棒热挤压控制系统，包括后台服务器和远程控制模块，其特征在于：所述远程控制模块包括控制指令调节电路和无线信号发射器，所述控制指令调节电路包括运放器AR1和AR2，运放器AR1的反相输入端连接电阻R1、电容C1的一端和所述后台服务器的指令输出端，电阻R1和电容C1的另一端接地，运放器AR1与AR2的同相输入端之间设置有陷波单元，运放器AR1与AR2的输出端之间设置功放单元，所述功放单元的输出端连接所述无线信号发射器。2.根据权利要求1所述的铝棒热挤压控制系统，其特征在于：所述陷波单元包括电感L1，电感L1的一端连接运放器AR1的同相...

【专利技术属性】
技术研发人员：张占勇，
申请(专利权)人：河南省华艺铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：