【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及去毛刺设备，具体为一种用于铝材加工的去毛刺装置。
技术介绍
1、铝材由铝和其他合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，提高铝材的性能。
2、申请号为202211182635.9，公开了一种用于铝材加工的去毛刺装置，包括基础架，基础架的顶端固定安装有顶板，基础架的底端四角均固定安装有支撑柱，基础架的底端固定安装有斜料板，斜料板的下表面一端固定安装有与斜料板之间相互配合的收集框，顶板的上表面中央固定安装有夹持机构。本专利技术提供的用于铝材加工的去毛刺装置在进行去毛刺的加工过程中，可以通过等距调节机构实现对条形铝材上的开孔进行去毛刺加工，既可以单独进行去毛刺加工又可以同步批次进行去毛刺加工，另外，等距调节机构具有清洁机制，可以增加去毛刺加工过程中的整洁度，更好地记性去毛刺加工的优点。
3、这样的设置虽然可以增加去毛刺加工过程中的整洁度，更好地记性去毛刺加工的优点，但是在使用夹持机构对铝材进行夹持时，夹持面与铝材面贴合，这样将无法对处于夹持面的铝材毛刺进行清除，而且该设备的夹持结构处于设备的中部，夹持面距离较长，从设备边缘到设备中部有一定距离，这不便于人工对铝材进行翻面。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于铝材加工的去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过
3、本专利技术为一种用于铝材加工的去毛刺装置，包括支撑板、上盖和下盖；
4、所述上盖固定连接在两个支撑板的上表面，所述下盖固定连接在两个支撑板的内侧壁之间，所述下盖和上盖沿着支撑板垂直面呈对称排列，这是支撑板、上盖和下盖的位置连接关系，对夹持组件和旋转组件进行支撑；
5、所述支撑板和上盖之间设置有移动槽，两个所述支撑板之间安装有夹持组件，所述夹持组件包括支撑杆，所述支撑杆远离移动槽的一端固定连接有环体，通过设置移动槽，支撑杆在移动槽内壁上滑动，对两个夹持组件进行移动调整，从而对不同长度的铝材进行夹持；
6、所述支撑杆的内部安装有第一弹簧，所述支撑杆的内壁上滑动连接有滑动杆，所述滑动杆贯穿环体的外壁延伸至环体的内侧，所述滑动杆的外壁上固定连接有拉块，所述拉块处于支撑杆的一侧，所述滑动杆远离支撑杆的一端固定连接有卡块，通过第一弹簧对滑动杆撑起，使滑动杆带动卡块向环体中心处移动，从而对铝材进行夹持，卡块中部是圆弧形方便对圆柱形铝材进行夹持，卡块靠近两端处是平整形，方便对方形铝材进行夹持；
7、所述夹持组件的外侧安装有旋转组件，所述旋转组件包括从动齿轮，所述从动齿轮卡接在环体的内部上，所述环体内壁与从动齿轮之间进行转动连接，所述环体的外壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮之间相互啮合，通过电机转动带动，电机的输出轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动，带动从动齿轮转动；
8、所述从动齿轮的内壁上安装有安装座，所述安装座的外壁上转动连接有抛光球块，通过从动齿轮转动，在通过夹持组件对铝材进行夹持固定，抛光球块靠近铝材，从动齿轮绕着铝材转动，抛光球块在铝材表面发生转动并产生摩擦，对铝材进行抛光；
9、所述从动齿轮远离环体的外壁上转动连接有转动板，所述转动板的外壁上开设有若干个气流槽，所述转动板的顶部和底部均设置有毛刷，所述转动板处于两个抛光球块之间，所述毛刷靠近抛光球块的外壁，通过从动齿轮转动，在从动齿轮卡接在环体的内部上，从动齿轮远离环体的外壁上转动连接有转动板，在从动齿轮带动抛光球块移动时，抛光球块触碰到环体的外壁上的转动板，使转动板转动，转动板转动的过程中，带动毛刷转动，从而对抛光球块进行清理。
10、进一步地，两个所述支撑杆滑动连接在移动槽的内壁上，其中一个所述支撑杆的外壁上设置有螺纹，所述支撑杆的外壁上螺纹连接有螺母，在移动支撑杆将夹持组件移动到指定位置时，通过旋转螺母，对夹持组件进行固定。
11、进一步地，所述安装座包括固定块、第二弹簧和移动块，所述固定块固定连接在从动齿轮的外壁上。
12、进一步地，所述第二弹簧设置在固定块的内部，所述移动块滑动连接在固定块的顶部，通过抛光球块对铝材进行抛光时，对安装座内部的第二弹簧进行挤压，移动块带动抛光球块向内收缩移动，减少抛光球块表面受到的冲击向外侧部件传导。
13、进一步地，所述下盖的底部内壁上开设有通槽，通槽的内壁上转动连接有波轮，所述波轮靠近毛刷，在转动板转动的过程中，带动毛刷转动，在毛刷转动的过程中，与波轮进行摩擦，将毛刷上的毛刺刮落，增强毛刷的耐用性。
14、进一步地，所述下盖的内壁呈曲面，所述下盖的底部内壁上开设有长槽，长槽朝向收集盒的内部，所述收集盒滑动连接在两个支撑板之间，通过下盖曲面的设置，方便碎屑顺着曲面滑向长槽，从而用收集盒进行收集。
15、进一步地，所述上盖的内壁呈曲面，所述上盖的内壁上开设有流向槽，所述流向槽处于毛刷的上方，通过流向槽的设置，在毛刷转动时，会带动气流流动，流向槽控制气流流向，让气流顺着环形轨迹流动，同时转动板外壁开设有气流槽，部分气流顺着气流槽，对铝材表面进行吹动，将铝材表面的灰尘吹落。
16、本专利技术具有以下有益效果：
17、(1)本专利技术通过旋转组件的设置，通过电机转动带动，电机的输出轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动，带动从动齿轮转动，通过夹持组件对铝材进行夹持固定，在夹持的过程中，可通过移动槽、支撑杆和螺母三者配合，在移动支撑杆将夹持组件移动到指定位置时，通过旋转螺母，对夹持组件进行固定，从而调节两个夹持组件的距离，抛光球块通过安装座安装在从动齿轮的内壁上，这样是在从动齿轮转动时，带动抛光球块进行转动，抛光球块靠近铝材，从动齿轮绕着铝材转动，四个抛光球块贴着铝材表面发生转动并产生摩擦，对铝材上的毛刺进行抛光，通过抛光球块环绕着铝材表面进行抛光，除此之外，在抛光结束后，铝材两端处于卡块内侧，调节夹持组件，抽拉铝材的位置，将铝材与卡块的接触面移动至四个抛光球块的内侧，再次进行环绕抛光。
18、(2)本专利技术通过波轮的设置，波轮靠近毛刷，在转动板转动的过程中，带动毛刷转动，在毛刷转动的过程中，对抛光球块表面进行清理，与波轮进行碰撞摩擦，将毛刷上的毛刺刮落，增强毛刷和抛光球块表面的耐用性。
19、(3)本专利技术通过流向槽和气流槽的设置，在毛刷转动时，会带动气流流动，流向槽控制气流流向，让气流顺着环形轨迹流动，同时转动板外壁开设有气流槽，部分气流顺着气流槽，对铝材表面进行吹动，将铝材表面的灰尘吹落。
20、当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种用于铝材加工的去毛刺装置，包括支撑板(1)、上盖(3)和下盖(4)；
2.根据权利要求1所述的一种用于铝材加工的去毛刺装置，其特征在于：两个所述支撑杆(506)滑动连接在移动槽(101)的内壁上，其中一个所述支撑杆(506)的外壁上设置有螺纹，所述支撑杆(506)的外壁上螺纹连接有螺母(505)。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝材加工的去毛刺装置，其特征在于：所述安装座(606)包括固定块(6060)、第二弹簧(6061)和移动块(6062)，所述固定块(6060)固定连接在从动齿轮(603)的外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种用于铝材加工的去毛刺装置，其特征在于：所述第二弹簧(6061)设置在固定块(6060)的内部，所述移动块(6062)滑动连接在固定块(6060)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝材加工的去毛刺装置，其特征在于：所述下盖(4)的底部内壁上开设有通槽，通槽的内壁上转动连接有波轮(401)，所述波轮(401)靠近毛刷(605)。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝材加工的去毛刺
7.根据权利要求1所述的一种用于铝材加工的去毛刺装置，其特征在于：所述上盖(3)的内壁呈曲面，所述上盖(3)的内壁上开设有流向槽(301)，所述流向槽(301)处于毛刷(605)的上方。
...【技术特征摘要】
1.一种用于铝材加工的去毛刺装置，包括支撑板(1)、上盖(3)和下盖(4)；
2.根据权利要求1所述的一种用于铝材加工的去毛刺装置，其特征在于：两个所述支撑杆(506)滑动连接在移动槽(101)的内壁上，其中一个所述支撑杆(506)的外壁上设置有螺纹，所述支撑杆(506)的外壁上螺纹连接有螺母(505)。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝材加工的去毛刺装置，其特征在于：所述安装座(606)包括固定块(6060)、第二弹簧(6061)和移动块(6062)，所述固定块(6060)固定连接在从动齿轮(603)的外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种用于铝材加工的去毛刺装置，其特征在于：所述第二弹簧(6061)设置在固定块(6060)的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：李县明，
申请(专利权)人：江西普辉铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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