一种割包投料站制造技术

本发明专利技术提供一种割包投料站，涉及割包投料技术领域。该一种割包投料站，包括底部支撑框架，所述底部支撑框架的顶部固定连接有筛料机构，所述筛料机构的顶部后端固定连接有吸尘机构，所述筛料机构的底部设置有管件，所述管件的一端固定连接有呼吸帽，所述呼吸帽在远离管件的一端安装有安装件，所述筛料机构顶部一侧的前后两端均固定连接有固定板，两个所述固定板之间转动连接有转动壳，所述转动壳的一侧固定连接有包装袋放置板，所述转动壳的顶部固定连接有阻拦机构。通过设计第三气缸推动包装袋放置板以及阻拦机构和切割机构，可以自动的完成对包装袋的割包，极大的提高了割包投料的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种割包投料站


[0001]本专利技术涉及割包投料
，具体为一种割包投料站。

技术介绍

[0002]由于大多数粉状、颗粒状的原料都是通过尼龙袋打包进行出售，这就造成在使用的过程中需要将包装袋进行割破，而后倾倒物料，目前在对包装原料进行割包投料大都是人工进行割包，而后手动抬起包装袋进行投料，或在割包后使用辅助装置完成投料，这样的方式割包投料人工劳动强度较大，且需额外的使用工具进行割包，使整体割包投料的流程较慢，降低了投料的效率。
[0003]为此，我们研发出了新的一种割包投料站。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种割包投料站，解决了人工的方式割包投料人工劳动强度较大，且需额外的使用工具进行割包，使整体割包投料的流程较慢，降低了投料的效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：本专利技术实施例提供一种割包投料站，包括底部支撑框架，所述底部支撑框架的顶部固定连接有筛料机构，所述筛料机构的顶部后端固定连接有吸尘机构，所述筛料机构的底部设置有管件，所述管件的一端固定连接有呼吸帽；
[0008]所述呼吸帽在远离管件的一端安装有安装件，所述筛料机构顶部一侧的前后两端均固定连接有固定板，两个所述固定板之间转动连接有转动壳，所述转动壳的一侧固定连接有包装袋放置板，所述转动壳的顶部固定连接有阻拦机构，所述包装袋放置板顶部的前后两端固定连接有顶部支撑架，所述顶部支撑架的顶部中心固定连接有第二气缸；
[0009]所述转动壳的内部安装有切割机构，所述底部支撑框架在靠近转动壳的一侧固定连接有两个底部侧边支撑板，两个所述侧边支撑板的顶部一端固定连接有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定转动连接有双耳环。
[0010]根据本专利技术的供件装置的一实施例，所述筛料机构包括固定连接在第三气缸顶部的连接框，所述连接框的底部固定连接有料斗，所述连接框内壁的两侧之间设置有隔栅，所述连接框顶部的后端转动连接有转动盖板；其中，通过包装袋放置板滑下来的包装袋经过切割机构完成切割后滑落在隔栅上，且物料掉落在料斗上，物料掉完后人工取出包装袋。
[0011]根据本专利技术的供件装置的一实施例，所述料斗的底部和远离管件的顶部均固定连接有法兰盘；其中，两个法兰盘方便后续的连接，进而通过管件可以完成物料的输出。
[0012]根据本专利技术的供件装置的一实施例，所述吸尘机构包括固定连接在料斗顶部后端的固定壳，所述固定壳的一侧固定连接有储气罐，所述固定壳的输出端安装有脉冲阀，所述
固定壳的一侧固定连接有风机安装板，所述风机安装板的顶部固定连接有防爆风机，所述防爆风机的输出端安装有风机消音器；其中，当对粉状物料进行割包投料时，粉状的物料从隔栅上掉落在料斗内壁上会产生一定漂浮的灰尘，此时防爆风机开始工作将固定壳内部的空气抽出，进而通过底部的开口将漂浮的灰尘吸入固定壳内，同时风机消音器可以对防爆风机产生的噪音有效的消除，同时防爆风机工作时，储气罐通过脉冲阀将气体放出，并通过管道和细管向底部输出，进而更加容易将灰尘吸入。
[0013]根据本专利技术的供件装置的一实施例，所述固定壳的底部为开口结构；其中，开口结构的前后两端分别和料斗和连接框固定连接，进而保证了整体的密封性，使料斗中产生的灰尘可以全部被吸入。
[0014]根据本专利技术的供件装置的一实施例，所述阻拦机构包括分别固定连接在转动壳顶部前后两端的两个支撑架板，两个所述支撑架板的顶部之间转动连接有阻拦架，所述转动壳的前面转动连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端和阻拦架的前端之间转动连接有转动连接杆；其中，在使用时，第三气缸带动双耳环下降，进而带动包装袋放置板的倾斜角度变小，而后人工将包装袋放置在包装袋放置板上，而后顶部支撑架顶部的第二气缸的输出端带动挤压块对包装袋完成挤压固定，而后第三气缸推动包装袋放置板转动，而后第二气缸带动挤压块缩回，直至包装袋的一端到达阻拦架的一侧，而后第一气缸拉动转动连接杆进而带动阻拦架转动，随后包装袋沿着包装袋放置板滑落到转动壳的顶部进行下一步作业。
[0015]根据本专利技术的供件装置的一实施例，所述切割机构包括固定连接在转动壳后端的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有两个切割刀片；其中，驱动电机带动转动轴转动进而带动两个切割刀片转动，并对包装袋完成切割，且包装袋中的物料不断的通过转动壳滑落在料斗内，直至包装袋滑落在隔栅上，物料不断的倾倒在料斗内部，进而完成了物料的自动投料。
[0016]根据本专利技术的供件装置的一实施例，所述转动壳的顶部开设有两个与切割刀片相对应的条形通孔；其中，保证了切割刀片可以穿过转动壳的顶部完成对包装袋的切割。
[0017]根据本专利技术的供件装置的一实施例，所述包装袋放置板的底部固定连接有与双耳环相对应的固定转轴；其中，保证了第三气缸在对双耳环驱动时，双耳环可以在固定转轴上转动。
[0018](三)有益效果
[0019]本专利技术对比现有技术有如下的有益效果：通过设计第三气缸推动包装袋放置板以及阻拦机构和切割机构，可以自动的完成对包装袋的割包，且调节包装袋放置板的角度，也可以减缓工人搬运包装袋的劳动强度，最后工作人员只需将隔栅上的包装袋取下即可，极大的提高了割包投料的效率，减轻了工作人员的劳动强度，同时配合除尘机构可以有效的减小投料时产生的灰尘。
附图说明
[0020]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术结正视构示意图；
[0022]图3为本专利技术吸尘机构结构示意图；
[0023]图4为本专利技术固定壳内部结构示意图；
[0024]图5为本专利技术阻拦机构结构示意图；
[0025]图6为本专利技术第三气缸和双耳环结构示意图；
[0026]图7为本专利技术切割机构结构示意图。
[0027]其中，1、底部支撑框架；2、筛料机构；201、连接框；202、料斗；203、隔栅；204、转动盖板；3、吸尘机构；301、固定壳；302、储气罐；303、脉冲阀；304、风机安装板；305、防爆风机；306、风机消音器；4、管件；5、呼吸帽；6、安装件；7、固定板；8、转动壳；9、包装袋放置板；10、阻拦机构；1001、支撑架板；1002、第一气缸；1003、转动连接杆；1004、阻拦架；11、顶部支撑架；12、第二气缸；13、切割机构；1301、驱动电机；1302、转动轴；1303、切割刀片；14、侧边支撑板；15、第三气缸；16、双耳环。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]如图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种割包投料站，包括底部支撑框架，其特征在于：所述底部支撑框架的顶部固定连接有筛料机构，所述筛料机构的顶部后端固定连接有吸尘机构，所述筛料机构的底部设置有管件，所述管件的一端固定连接有呼吸帽；所述呼吸帽在远离管件的一端安装有安装件，所述筛料机构顶部一侧的前后两端均固定连接有固定板，两个所述固定板之间转动连接有转动壳，所述转动壳的一侧固定连接有包装袋放置板，所述转动壳的顶部固定连接有阻拦机构，所述包装袋放置板顶部的前后两端固定连接有顶部支撑架，所述顶部支撑架的顶部中心固定连接有第二气缸；所述转动壳的内部安装有切割机构，所述支撑框架在靠近转动壳的一侧固定连接有两个底部侧边支撑板，两个所述侧边支撑板的顶部一端固定连接有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定转动连接有双耳环。2.根据权利要求1所述的一种割包投料站，其特征在于：所述筛料机构包括固定连接在第三气缸顶部的连接框，所述连接框的底部固定连接有料斗，所述连接框内壁的两侧之间设置有隔栅，所述连接框顶部的后端转动连接有转动盖板。3.根据权利要求2所述的一种割包投料站，其特征在于：所述料斗的底部和远离管件的顶部均固定连接有法兰盘。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈开徐，
申请(专利权)人：苏州小石自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：