本实用新型专利技术公开了一种管状材料切割定位装置，属于管材加工技术领域，包括操作台，所述操作台下端四周设置有对称的四个支腿，所述操作台顶端靠近前侧设置有固定座，所述固定座顶端的中部开设有弧形槽，所述操作台顶端靠近左侧设置有废屑收集箱，所述操作台顶端两侧的中部位置均设置有固定组件，所述操作台顶端靠近后侧设置有放料槽，所述放料槽左右两端设置有与管状材料平行的两组滑轨，两组所述滑轨上端活动安装有两组支撑架板，两组所述支撑架板的连接处上表面设置有龙门架，所述龙门架顶部下表面设置有切割组件。由此，通过设置的组件提高了管状材料在进行切割时的稳定性，同时切割时产生的废屑得到了处理，可具有实用性。可具有实用性。可具有实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种管状材料切割定位装置
[0001]本技术涉及一种切割定位装置，特别是涉及一种管状切割定位装置，属于管材加工
技术介绍
[0002]管状材料就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，管状材料发展迅速主要原因就是因为它有高强的适应性，能代替不少机加工产品，它有比机械加工件、锻造结构件、铸件等轻巧的优点；而且它还能节省工程程序的加工时间，大幅度降低了工件成本。
[0003]现有技术中，管状材料在切割的过程中，常会因为夹持不稳，造成切割偏移，不利于管状材料切割的进行，同时在切割的过程中产生的切割废屑会直接散到四周，影响周围环境。因此，现对管状材料切割定位装置做出改进。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种管状切割定位装置，该切割定位装置能够实现定位装置的稳定性和收集切割时的废屑，解决了现有技术中夹持不稳和切割废屑乱飞的技术问题。
[0005]为解决上述问题，提供以下技术方案：
[0006]设计一种管状切割定位装置，包括操作台，所述操作台下端四周设置有对称的四个支腿，所述操作台顶端靠近前侧设置有固定座，所述固定座顶端的中部开设有弧形槽，所述操作台顶端靠近左侧设置有废屑收集箱，所述操作台顶端两侧的中部位置均设置有固定组件，所述操作台顶端靠近后侧设置有放料槽，所述放料槽左右两端设置有与管状材料平行的两组滑轨，两组所述滑轨上端活动安装有两组支撑架板，两组所述支撑架板的连接处上表面设置有龙门架，所述龙门架顶部下表面设置有切割组件。
[0007]进一步的，所述固定组件包括固定板，所述固定板一侧设置有液压缸，所述液压缸左侧设置有液压杆，所述液压杆一侧设置有弧形固定器。
[0008]进一步的，所述切割组件包括伸缩气缸，所述伸缩气缸位于龙门架顶部下表面，所述伸缩气缸下端设置有固定卡盘，所述固定卡盘一侧固定安装有安装座，所述安装座一侧设置有切割电机，所述切割电机的输出端固定连接有切割齿轮。
[0009]进一步的，所述废屑收集箱一侧设置有抽风机，所述抽风机一侧设置有抽风管，所述抽风管贯穿至放料槽内部。
[0010]进一步的，两组所述支撑架板底部固定安装有滑块，所述滑块滑移连接在滑轨上。
[0011]进一步的，所述龙门架两侧均设置有紧固件，所述龙门架与支撑架板通过紧固件上的螺纹固定安装。
[0012]进一步的，所述固定板下表面与操作台上表面固定安装，所述固定座下表面与操作台上表面固定安装。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术中，通过设置的固定组件和固定座提高了管状材料的在进行切割时的稳定性，同时切割组件下端的支撑架板设置了滑动机构可以在操作台上进行同向移动；
[0015]2、本技术中，通过设置的废屑收集箱和抽风机以及抽风管之间的配合，同时抽风管贯穿至放料槽内部，切割组件在放料槽的上方进行切割，使用产生的切割废屑进入放料槽内，通过抽风机将放料槽内的废屑抽进废屑收集箱内。
[0016]综上，本技术由于设置的组件提高了管状材料在进行切割时的稳定性，同时切割时产生的废屑得到了处理，可具有实用性。
[0017]参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为按照本技术的一种管状切割定位装置的一优选实施例的整体结构示意图；
[0020]图2为按照本技术的一种管状切割定位装置的一优选实施例的固定组件结构示意图；
[0021]图3为按照本技术的一种管状切割定位装置的一优选实施例的切割组件结构示意图。
[0022]图中：1、操作台；2、支腿；3、固定座；4、弧形槽；5、废屑收集箱；6、抽风机；7、抽风管；8、固定组件；81、固定板；82、液压缸；83、液压杆；84、弧形固定器；9、滑轨；10、支撑架板； 11、放料槽；12、龙门架；13、切割组件；131、伸缩气缸；132、固定卡盘；133、安装座；134、切割电机；135、切割齿轮；14、紧固件；15、滑块。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1－图3所示，本实施例提供的一种管状材料切割定位装置，包括操作台1，操作台1下端四周设置有对称的四个支腿2，操作台 1顶端靠近前侧设置有固定座3，固定座3顶端的中部开设有弧形槽 4，管状材料放置在所设置的弧形槽4内，操作台1顶端靠近左侧设置有废屑收集箱5，用来收集切割时产生的废屑，操作台1顶端两侧的中部位置均设置有固定组件8，通过弧形槽4内管状材料的位置，更加容易的定位固定管状材料，操作台1顶端靠近后侧设置有放料槽 11，用来暂时放置切割后的管状材料，放料槽11左右两端设置有与管状材料平行的两组滑轨9，两组滑轨9上端活动安装有两组支撑架板10，两组支撑架板10通过设置的滑轨9可以在操作台1上滑动，两组支撑架板10的连接处上表面设置有龙门架12，龙门架12顶部下表面设置有切割组件13。
[0025]较佳的，固定组件8包括固定板81，固定板81一侧设置有液压缸82，液压缸82左侧设置有液压杆83，液压杆83一侧设置有弧形固定器84，通过启动液压缸82，液压缸82的输出端带动液压杆83 进行移动，随之液压杆83带动弧形固定器84对管状材料的外表面进行固定，固定组件8分布在管状材料的两端，方便对管状材料的两端进行夹紧固定。
[0026]较佳的，切割组件13包括伸缩气缸131，伸缩气缸131位于龙门架12顶部下表面，伸缩气缸131下端设置有固定卡盘132，固定卡盘132一侧固定安装有安装座133，安装座133一侧设置有切割电机134，通过伸缩气缸131使下端的固定卡盘132上下升降，启动切割电机134，切割电机134的输出端固定连接有切割齿轮135，同时切割齿轮135通过切割电机134进行工作。
[0027]较佳的，废屑收集箱5一侧设置有抽风机6，抽风机6一侧设置有抽风管7，抽风管7贯穿至放料槽11内部，抽风机6通过抽风管7 与放料槽11的连通，在对管状材料进行切割时，抽风机6工作，抽走放料槽11内的废屑，同时抽风管7贯穿废屑收集箱5，使废屑通过抽风管7进入废屑收集箱5。
[0028]较佳的，两组支撑架板10底部固定安装有滑块15，滑块15滑移连接在滑轨9上。
[0029]较佳的，龙门架12两侧均设置有紧固件14，龙门架12与支撑架板10通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管状材料切割定位装置，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)下端四周设置有对称的四个支腿(2)，所述操作台(1)顶端靠近前侧设置有固定座(3)，所述固定座(3)顶端的中部开设有弧形槽(4)，所述操作台(1)顶端靠近左侧设置有废屑收集箱(5)，所述操作台(1)顶端两侧的中部位置均设置有固定组件(8)，所述操作台(1)顶端靠近后侧设置有放料槽(11)，所述放料槽(11)左右两端设置有与管状材料平行的两组滑轨(9)，两组所述滑轨(9)上端活动安装有两组支撑架板(10)，两组所述支撑架板(10)的连接处上表面设置有龙门架(12)，所述龙门架(12)顶部下表面设置有切割组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种管状材料切割定位装置，其特征在于，所述固定组件(8)包括固定板(81)，所述固定板(81)一侧设置有液压缸(82)，所述液压缸(82)左侧设置有液压杆(83)，所述液压杆(83)一侧设置有弧形固定器(84)。3.根据权利要求1所述的一种管状材料切割定位装置，其特征在于，所述切割组件(13)包括伸缩气缸(131)，所述伸缩气缸(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈开徐，
申请(专利权)人：苏州小石自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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