一种风扇电机测试台制造技术

技术编号:37194279 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 22:53
本发明专利技术公开了风扇电机测试技术领域的一种风扇电机测试台,包括支撑框,支撑框的内部底端位置设置有风扇电机,风扇电机的上端面设置有扭矩传感器,扭矩传感器与传感器底座连接,传感器底座与支撑框之间固定连接;扭矩传感器的上下端均设置有联轴器,风扇电机通过联轴器与扭矩传感器连接,扭矩传感器通过联轴器与加载电机连接,加载电机的上端设置有调节机构,调节机构包括有移动机构和限定机构,移动机构包括有连接板、滑槽、滑杆与弹簧,滑槽开设在支撑框的内部,滑杆固定连接在滑槽的内部,弹簧套接在滑杆的外部,具有较好的调节和限定作用,大大提高了工作人员对装置的调节效率,更好的辅助了对风扇电机的检测,较为实用。较为实用。较为实用。

【技术实现步骤摘要】
一种风扇电机测试台


[0001]本专利技术涉及风扇电机测试
,具体为一种风扇电机测试台。

技术介绍

[0002]风扇电机在生产之后需要对其性能进行测试,其中扭矩便是其中必要测试的点,该性能严重影响风扇电机的使用,在风扇电机的测试中需要用到专用的测试台。
[0003]对比专利CN202022082073.3一种风扇电机测试台,其记载有:包括测试平台底座、加载电机、第一联轴器、第二联轴器、连接支架、扭矩传感器和风扇电机;测试平台底座上设置有加载电机底座、传感器底座和风扇电机安装底座;加载电机和扭矩传感器分别设置于加载电机底座和传感器底座上,加载电机的传动轴通过第一联轴器连接扭矩传感器的一端;扭矩传感器的另一端通过第二联轴器连接连接支架;风扇电机的两端分别转动连接连接支架和风扇电机安装底座。加载电机固定在加载电机底座上模拟风扇电机的负载,再通过变频器控制风扇电机转动,让加载电机与风扇电机两者产生对拖,由联轴器传递扭矩,最终通过扭矩传感器、变频器、示波器等测量所测风扇电机的相关参数。
[0004]现有的风扇电机测试台在使用的过程中,不方便针对风扇电机的安装进行调整,难以满足使用者对风扇电机的安装,难以有效提高对风扇电机的测试效率,使用存在弊端,基于此,本专利技术设计了一种风扇电机测试台以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种风扇电机测试台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种风扇电机测试台,包括支撑框,支撑框的内部底端位置设置有风扇电机,风扇电机的上端面设置有扭矩传感器,扭矩传感器与传感器底座连接,传感器底座与支撑框之间固定连接,在风扇电机加工完成之后,需要对其进行检测,以判断其性能,检测时需要将风扇电机通过螺栓与支撑框之间进行连接固定,之后通过联轴器将加载电机与风扇电机之间连接为一个直线,之后加载电机运行;
[0007]加载电机模拟风扇电机的负载,再通过变频器控制风扇电机转动,让加载电机与风扇电机两者产生对拖,由联轴器传递扭矩,最后通过扭矩传感器对扭矩进行检测,在连接安装的过程中,通过对连接板的按压能够将加载电机进行位置的移动,使其更好的配合与联轴器的连接,在移动的一定的位置以后,通过转动手柄带动螺纹杆转动,进而能够带动挤压板进行移动,于是便能够通过挤压板上的齿牙对连接板上的齿牙进行连接啮合,进而便能够将连接板的位置进行限定,通过连接柱能够满足螺纹杆和挤压板之间的相对转动,进而便能够将挤压板的位置进行移动,扭矩传感器的上下端均设置有联轴器,风扇电机通过联轴器与扭矩传感器连接,扭矩传感器通过联轴器与加载电机连接,加载电机的上端设置有调节机构,调节机构包括有移动机构和限定机构,移动机构包括有连接板、滑槽、滑杆与弹簧,滑槽开设在支撑框的内部,滑杆固定连接在滑槽的内部,弹簧套接在滑杆的外部,连
接板的两端位置滑动套接在滑杆的外部。
[0008]优选的,连接板固定连接在加载电机的上端面,弹簧为被压缩状态。
[0009]优选的,限定机构包括有螺纹杆、手柄、连接柱、挤压板与齿牙。
[0010]优选的,螺纹杆贯穿在支撑框的内部,手柄固定连接在螺纹杆的一端面。
[0011]优选的,螺纹杆的另一端设置有挤压板,挤压板一侧面中间位置与连接柱连接,连接柱通过轴承插接在螺纹杆的内部。
[0012]优选的,齿牙设置在挤压板的另一侧面和连接板的两侧面,且挤压板和连接板上的齿牙互相啮合连接。
[0013]优选的,螺纹杆与支撑框之间螺纹连接。
[0014]优选的,风扇电机与支撑框的内部底端面通过螺栓固定连接。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:在连接安装的过程中,通过对连接板的按压能够将加载电机进行位置的移动,使其更好的配合与联轴器的连接,在移动的一定的位置以后,通过转动手柄带动螺纹杆转动,进而能够带动挤压板进行移动,于是便能够通过挤压板上的齿牙对连接板上的齿牙进行连接啮合,进而便能够将连接板的位置进行限定,通过连接柱能够满足螺纹杆和挤压板之间的相对转动,进而便能够将挤压板的位置进行移动,针对配合风扇电机具有较好的调节和限定作用,大大提高了工作人员对装置的调节效率,更好的辅助了对风扇电机的检测,较为实用。
[0016]当然,实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术整体结构示意图;
[0019]图2为本专利技术螺纹杆与手柄的结合视图;
[0020]图3为本专利技术滑槽与齿牙的结合视图;
[0021]图4为本专利技术挤压板与螺纹杆的结合视图;
[0022]图5为本专利技术支撑框与连接板的结合视图。
[0023]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0024]1、支撑框;2、连接板;3、加载电机;4、联轴器;5、风扇电机;6、传感器底座;7、扭矩传感器;8、限定机构;9、滑杆;10、弹簧;11、挤压板;12、螺纹杆;13、手柄;14、连接柱;15、滑槽;16、齿牙。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图5,本专利技术提供一种风扇电机测试台技术方案:
[0027]实施例一:包括支撑框1,支撑框1的内部底端位置设置有风扇电机5,风扇电机5的上端面设置有扭矩传感器7,扭矩传感器7与传感器底座6连接,传感器底座6与支撑框1之间固定连接;
[0028]在风扇电机5加工完成之后,需要对其进行检测,以判断其性能,检测时需要将风扇电机5通过螺栓与支撑框1之间进行连接固定,之后通过联轴器4将加载电机3与风扇电机5之间连接为一个直线,之后加载电机3运行,扭矩传感器7的上下端均设置有联轴器4,风扇电机5通过联轴器4与扭矩传感器7连接,扭矩传感器7通过联轴器4与加载电机3连接,加载电机3的上端设置有调节机构,调节机构包括有移动机构和限定机构8,移动机构包括有连接板2、滑槽15、滑杆9与弹簧10,滑槽15开设在支撑框1的内部,滑杆9固定连接在滑槽15的内部,弹簧10套接在滑杆9的外部,连接板2的两端位置滑动套接在滑杆9的外部。
[0029]实施例二:包括支撑框1,支撑框1的内部底端位置设置有风扇电机5,风扇电机5的上端面设置有扭矩传感器7,扭矩传感器7与传感器底座6连接,传感器底座6与支撑框1之间固定连接;
[0030]载电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风扇电机测试台,包括支撑框(1),其特征在于:所述支撑框(1)的内部底端位置设置有风扇电机(5),所述风扇电机(5)的上端面设置有扭矩传感器(7),所述扭矩传感器(7)与传感器底座(6)连接,所述传感器底座(6)与支撑框(1)之间固定连接;所述扭矩传感器(7)的上下端均设置有联轴器(4),所述风扇电机(5)通过联轴器(4)与扭矩传感器(7)连接,所述扭矩传感器(7)通过联轴器(4)与加载电机(3)连接,所述加载电机(3)的上端设置有调节机构,所述调节机构包括有移动机构和限定机构(8),所述移动机构包括有连接板(2)、滑槽(15)、滑杆(9)与弹簧(10),所述滑槽(15)开设在支撑框(1)的内部,所述滑杆(9)固定连接在滑槽(15)的内部,所述弹簧(10)套接在滑杆(9)的外部,所述连接板(2)的两端位置滑动套接在滑杆(9)的外部。2.根据权利要求1所述的一种风扇电机测试台,其特征在于:所述连接板(2)固定连接在加载电机(3)的上端面,所述弹簧(10)为被压缩状态。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭东琨
申请(专利权)人:安徽乐普电机有限公司
类型:发明
国别省市:

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