一种伺服电机检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伺服电机检测工装，包括装置主体；第一电动伸缩杆的伸缩作用可以对顶架的高度进行调整，进而对待检测电机的高度进行调整，使其能够对准检测单元，便于对不同尺寸的待检测电机进行检测作业，通第二电动伸缩杆的伸缩作用使得压紧板的位置可以下降，进而使得压紧板可以对待检测电机的顶部进行压紧固定，保证待检测电机在检测过程中的稳定性，且此过程中，通过压力传感器可以检测出压紧板对待检测电机的施力大小，当压力传感器检测到的数值达到设定值的时候，其将信号传输给控制器，由控制器关闭第二电动伸缩杆，通过第三电动伸缩杆的伸缩作用使得侧架可以被推动，进而推动待检测电机向着检测单元移动。进而推动待检测电机向着检测单元移动。进而推动待检测电机向着检测单元移动。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服电机检测工装


[0001]本技术属于伺服电机检测
，具体来说，涉及一种伺服电机检测工装。

技术介绍

[0002]伺服电机是依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机在生产过程中，需要进行一系列的检测，保证电机的性能，目前，生产电机的厂家众多，各厂家产品的外观尺寸各不相同，即使对于同一个生产厂家，不同型号或不同功率的电机的安装尺寸也相差甚远，以至于针对不同电机需要设计加工不同的试验用工装；其造成不同电机的需要不同的检测工装，适应性差，利用率低，增加生产成本和劳动时间，且在对待检测的电机进行检测的时候，通常会采用螺栓会对其进行固定，这种方式操作既费时、精度也差，也有采用夹紧固定的方式对其进行固定，但无法直观的判断对待检测电机的夹紧状态，若夹紧过度会对待检测电机造成损坏，若夹紧不到位，会造成电机在检测的时候出现晃动，进而影响其检测效果。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
[0004]因此为了解决以上问题，本技术提供了一种伺服电机检测工装。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种伺服电机检测工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种伺服电机检测工装，包括装置主体，所述装置主体的底端固定安装有底板，所述底板的顶端开设有顶槽，所述顶槽的内部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端固定安装有顶架，所述顶架的顶端滑动连接有放置板，所述放置板的顶端一侧固定安装有侧架，所述侧架的底端固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端固定安装有压紧板，所述压紧板的底端安装有压力传感器，所述侧架的一侧固定安装有第三电动伸缩杆的一端，所述侧架的顶端固定安装有控制器，所述放置板的顶端安装有待检测电机，所述底板的顶端安装有检测单元。
[0007]进一步的，所述底板的底端四角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端安装有车轮安装板，所述车轮安装板的底端安装有车轮。
[0008]进一步的，所述检测单元为加载伺服电机，所述检测单元的一侧安装有第一转轴，所述第一转轴的一端安装有联轴器。
[0009]进一步的，所述压紧板的底端开设有底槽，所述底槽的内部固定安装有所述压力传感器，所述压力传感器的型号为PT124Y
‑
620。
[0010]进一步的，所述第三电动伸缩杆的另一端固定安装有第二安装板，所述第二安装板固定安装在所述底板的顶架。
[0011]进一步的，所述待检测电机的一侧安装有第二转轴。
[0012]进一步的，所述控制器的型号为MAM
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100，所述压力传感器与所述控制器电性连接，所述控制器与所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和所述第三电动伸缩杆电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术中，通过第一电动伸缩杆的伸缩作用可以对顶架的高度进行调整，进而对待检测电机的高度进行调整，使其能够对准检测单元，便于对不同尺寸的待检测电机进行检测作业，通第二电动伸缩杆的伸缩作用使得压紧板的位置可以下降，进而使得压紧板可以对待检测电机的顶部进行压紧固定，保证待检测电机在检测过程中的稳定性，且此过程中，通过压力传感器可以检测出压紧板对待检测电机的施力大小，当压力传感器检测到的数值达到设定值的时候，其将信号传输给控制器，由控制器关闭第二电动伸缩杆，通过第三电动伸缩杆的伸缩作用使得侧架可以被推动，进而推动待检测电机向着检测单元移动。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的平面结构示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1、装置主体；2、底板；201、顶槽；202、第一电动伸缩杆；203、顶架；3、支撑腿；301、车轮安装板；302、车轮；4、检测单元；401、第一转轴；402、联轴器；5、放置板；501、侧架；502、第二电动伸缩杆；503、压紧板；504、底槽；505、压力传感器；506、第三电动伸缩杆；507、第二安装板；6、控制器；7、待检测电机；701、第二转轴。
具体实施方式
[0020]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0021]请参阅图1
‑
2，根据本技术实施例的一种伺服电机检测工装，包括装置主体1，所述装置主体1的底端固定安装有底板2，所述底板2的顶端开设有顶槽201，所述顶槽201的内部固定安装有第一电动伸缩杆202，所述第一电动伸缩杆202的顶端固定安装有顶架203，所述顶架203的顶端滑动连接有放置板5，所述放置板5的顶端一侧固定安装有侧架501，所述侧架501的底端固定安装有第二电动伸缩杆502，所述第二电动伸缩杆502的底端固定安装有压紧板503，所述压紧板503的底端安装有压力传感器505，所述侧架501的一侧固定安装有第三电动伸缩杆506的一端，所述侧架501的顶端固定安装有控制器6，所述放置板5的顶端安装有待检测电机7，所述底板2的顶端安装有检测单元4，通过第一电动伸缩杆202的伸缩作用可以对顶架203的高度进行调整，进而对待检测电机7的高度进行调整，使其能够对准检测单元4，便于对不同尺寸的待检测电机7进行检测作业，通第二电动伸缩杆502的伸缩作用使得压紧板503的位置可以下降，进而使得压紧板503可以对待检测电机7的顶部进行压紧固定，保证待检测电机7在检测过程中的稳定性，且此过程中，通过压力传感器505可
以检测出压紧板503对待检测电机7的施力大小，当压力传感器505检测到的数值达到设定值的时候，其将信号传输给控制器6，由控制器6关闭第二电动伸缩杆502，通过第三电动伸缩杆506的伸缩作用使得侧架501可以被推动，进而推动待检测电机7向着检测单元4移动。
[0022]通过本技术的上述方案，所述底板2的底端四角处均固定安装有支撑腿3，所述支撑腿3的底端安装有车轮安装板301，所述车轮安装板301的底端安装有车轮302；所述检测单元4为加载伺服电机，所述检测单元4的一侧安装有第一转轴401，所述第一转轴401的一端安装有联轴器402；所述压紧板503的底端开设有底槽504，所述底槽504的内部固定安装有所述压力传感器505，所述压力传感器505的型号为PT124Y
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620；所述第三电动伸缩杆506的另一端固定安装有第二安装板507，所述第二安装板507固定安装在所述顶架203的顶端；所述待检测电机7的一侧安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伺服电机检测工装，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的底端固定安装有底板(2)，所述底板(2)的顶端开设有顶槽(201)，所述顶槽(201)的内部固定安装有第一电动伸缩杆(202)，所述第一电动伸缩杆(202)的顶端固定安装有顶架(203)，所述顶架(203)的顶端滑动连接有放置板(5)，所述放置板(5)的顶端一侧固定安装有侧架(501)，所述侧架(501)的底端固定安装有第二电动伸缩杆(502)，所述第二电动伸缩杆(502)的底端固定安装有压紧板(503)，所述压紧板(503)的底端安装有压力传感器(505)，所述侧架(501)的一侧固定安装有第三电动伸缩杆(506)的一端，所述侧架(501)的顶端固定安装有控制器(6)，所述放置板(5)的顶端安装有待检测电机(7)，所述底板(2)的顶端安装有检测单元(4)。2.根据权利要求1所述的一种伺服电机检测工装，其特征在于，所述底板(2)的底端四角处均固定安装有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的底端安装有车轮安装板(301)，所述车轮安装板(301)的底端安装有车轮(302)。3.根据权利要求1所述的一种伺服电机检测工...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铜川，邓子君，
申请(专利权)人：上海莫申自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：