一种可回收切割余料的切管机制造技术

本实用新型专利技术属于切管机技术领域，尤其涉及一种可回收切割余料的切管机，包括机箱，所述机箱上端靠左侧位置固定连接有截面成门型的安装架，所述安装架内底壁与机箱上端之间共同固定连接有两个前后间隔设置的滑杆，两个所述滑杆上均滑动套接有升降块，两个所述升降块左端延伸至机箱左侧并共同固定连接有刀具盒，所述刀具盒内转动连接有切割刀盘，所述刀具盒左端固定安装有驱动切割刀盘转动的驱动电机。本实用新型专利技术可对二次切割的PE管材的余料进行回收工作，无需后期繁琐的回收，提高了切管机的回收环保效果。回收环保效果。回收环保效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可回收切割余料的切管机


[0001]本技术涉及切管机
，尤其涉及一种可回收切割余料的切管机。

技术介绍

[0002]在建筑施工和水利建设中，会使用到大量的PE管材，这些管材在不同的位置，使用的长度和合形状也会不同，在使用这些管材前，选对PE管进行切割工作，切割成适宜的长度后才可进行相应形状的管道组接工作，进而通常需要使用到切管机对PE管材进快速有效的切割工作。
[0003]现有的切管机在进行管材的切割过程中，会因为需要精确或调整切割后的管道长度进行二次切割工作，通常二次切割下来的PE管长度较短，沦为余料或废料，无法再使用，被切割后直接随意散落在地面，但PE管材可回收后重铸，在施工地后期再进行收集较为麻烦。
[0004]因此我们提出了一种可回收切割余料的切管机，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可回收切割余料的切管机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种可回收切割余料的切管机，包括机箱，所述机箱上端靠左侧位置固定连接有截面成门型的安装架，所述安装架内底壁与机箱上端之间共同固定连接有两个前后间隔设置的滑杆，两个所述滑杆上均滑动套接有升降块，两个所述升降块左端延伸至机箱左侧并共同固定连接有刀具盒，所述刀具盒内转动连接有切割刀盘，所述刀具盒左端固定安装有驱动切割刀盘转动的驱动电机，所述刀具盒右端固定连接有固定板，所述安装架上端固定安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端与固定板上端固定连接，所述机箱左侧壁上开设有进料口，所述机箱左端且在进料口下端位置转动连接有翻转板，所述翻转板与机箱左侧壁之间共同固定连接有两个三角形的阻挡布，两个所述阻挡布分别位于进料口的前后位置，所述机箱后端开设有出料口，所述机箱内底壁上安装有输送带，所述输送带后端贯穿出料口延伸至机箱外。
[0008]优选地，所述机箱上端横向开设有截面呈弧型的置管槽，所述置管槽贯穿安装架设置。
[0009]优选地，所述翻转板与上方切割刀盘位置对应。
[0010]优选地，所述进料口与输送带之间设有自左向右有并向下倾斜的导料板。
[0011]优选地，所述输送带上方且靠近出料口的位置设有两个左右对称设置的限位挡条，两个所述限位挡条俯视成前宽后窄结构。
[0012]优选地，所述机箱左侧壁上开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有第一磁块，所述翻转板上固定连接有第二磁块，所述第一磁块与活动槽右侧内壁之间共同固定连接有弹
簧，所述第一磁块右端固定连接有连接绳，所述连接绳右端延伸至机箱右侧并固定连接有拉块。
[0013]与现有的技术相比，本装置的优点在于：
[0014]通过设置翻转板、阻挡布、进料口和输送带，当进行PE管材的二次切割时，余料会直接落至打开的翻转板和阻挡布之间，并通过进料口滚入机箱内在导料板的导向下，余料稳定的落至输送带上，并在输送带上方限位挡条的作用下移至输送带中间位置，被稳定输送出机箱，并收集在回收箱内，起到直接对余料进行收集工作，无需后期繁琐的回收工作，提高了切管机的回收环保效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种可回收切割余料的切管机正面的结构透视图；
[0016]图2为图1中A处放大的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种可回收切割余料的切管机侧面的结构示意图。
[0018]图中：1机箱、2置管槽、3安装架、4滑杆、5升降块、6刀具盒、7切割刀盘、8驱动电机、9固定板、10液压杆、11进料口、12翻转板、13阻挡布、14出料口、15输送带、16限位挡条、17活动槽、18第一磁块、19第二磁块、20弹簧、21连接绳、22拉块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种可回收切割余料的切管机，包括机箱1，机箱1上端靠左侧位置固定连接有截面成门型的安装架3，安装架3内底壁与机箱1上端之间共同固定连接有两个前后间隔设置的滑杆4，两个滑杆4上均滑动套接有升降块5，两个升降块5左端延伸至机箱1左侧并共同固定连接有刀具盒6，刀具盒6内转动连接有切割刀盘7，刀具盒6左端固定安装有驱动切割刀盘7转动的驱动电机8，刀具盒6右端固定连接有固定板9，安装架3上端固定安装有液压杆10，液压杆10的伸缩端与固定板9上端固定连接，机箱1上端横向开设有截面呈弧型的置管槽2，置管槽2贯穿安装架3设置，置管槽2的设置方便进行PE管材切割时，保证管材能稳定的处在机箱1上，且方便进行推动。进行切割工作时，驱动电机8可直接驱动切割刀盘7高速转动，液压杆10通过固定板9带动刀具盒6和切割刀盘7稳定下移，对PE管材进行切割。
[0021]机箱1左侧壁上开设有进料口11，机箱1左端且在进料口11下端位置转动连接有翻转板12，翻转板12与机箱1左侧壁之间共同固定连接有两个三角形的阻挡布13，两个阻挡布13分别位于进料口11的前后位置，翻转板12可通过转动完全阻挡进料口11。翻转板12与上方切割刀盘7位置对应，当进行PE管材的二次切割时，余料会直接落至打开的翻转板12和阻挡布13之间，并通过进料口11滚入机箱1内。机箱1后端开设有出料口14，机箱1内底壁上安装有输送带15，输送带15后端贯穿出料口14延伸至机箱1外，进料口11与输送带15之间设有自左向右有并向下倾斜的导料板，输送带15上方且靠近出料口14的位置设有两个左右对称设置的限位挡条16，两个限位挡条16俯视成前宽后窄结构，限位挡条16与机箱1内壁固定连接。在导料板的导向下，余料稳定的落至输送带15上，并在输送带15上方限位挡条16的作用
下移至输送带15中间位置，被稳定输送出机箱1。输送带15位于机箱1外的一端设置有回收盒，直接对余料进行收集工作，无需后期繁琐的回收工作。
[0022]机箱1左侧壁上开设有活动槽17，活动槽17内滑动连接有第一磁块18，翻转板12上固定连接有第二磁块19，第二磁块19可与第一磁块18相互吸合。第一磁块18与活动槽17右侧内壁之间共同固定连接有弹簧20，第一磁块18右端固定连接有连接绳21，连接绳21右端延伸至机箱1右侧并固定连接有拉块22，当不进行PE管材的二次切割，只进行长度切割时，利用第一磁块18与第二磁块19的磁吸作用，使翻转板12保持封闭进料口11的状态，从而不影响正常的PE管材的长度切割。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可回收切割余料的切管机，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)上端靠左侧位置固定连接有截面成门型的安装架(3)，所述安装架(3)内底壁与机箱(1)上端之间共同固定连接有两个前后间隔设置的滑杆(4)，两个所述滑杆(4)上均滑动套接有升降块(5)，两个所述升降块(5)左端延伸至机箱(1)左侧并共同固定连接有刀具盒(6)，所述刀具盒(6)内转动连接有切割刀盘(7)，所述刀具盒(6)左端固定安装有驱动切割刀盘(7)转动的驱动电机(8)，所述刀具盒(6)右端固定连接有固定板(9)，所述安装架(3)上端固定安装有液压杆(10)，所述液压杆(10)的伸缩端与固定板(9)上端固定连接，所述机箱(1)左侧壁上开设有进料口(11)，所述机箱(1)左端且在进料口(11)下端位置转动连接有翻转板(12)，所述翻转板(12)与机箱(1)左侧壁之间共同固定连接有两个三角形的阻挡布(13)，两个所述阻挡布(13)分别位于进料口(11)的前后位置，所述机箱(1)后端开设有出料口(14)，所述机箱(1)内底壁上安装有输送带(15)，所述输送带(15)后端贯穿出料口(14)延伸至机箱(1)外。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军杰，
申请(专利权)人：武汉佰科数控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：