一种低压铸造浇口加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种低压铸造浇口加热装置，所述模具上设置有基座，所述基座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部开设有圆槽，所述所述圆槽的内部设置浇口，所述加热组件包括设置于圆槽内部且绕于浇口外周的加热管、与加热管连通的分流管和分别与分流管连通的燃气环管和空气环管，所述加热管的内圈均匀设置有与加热管连通的喷火头，所述点火组件包括设置于凹槽内部的夹板和设置于夹板上的点火器，相对于传统的低压铸造浇口加热装置，通过点火器点燃喷火头，加热器组件持续在升液过程中对浇口进行加热，在铝液回流过程能很好的形成固液相断点，从而不会因为无法断开粘模导致模具损坏，减少成本浪费，操作方便，安全。安全。安全。

【技术实现步骤摘要】
一种低压铸造浇口加热装置


[0001]本技术涉及加热装置
，具体为一种低压铸造浇口加热装置。

技术介绍

[0002]目前大多数采用陶瓷套，陶瓷套缺点是脆性的也是粗糙的；脆性的容易在震动和外力撞击下都会破裂，并且很难以更换；在任何一次拆装模后就会破裂；这样使得更换成本高，更换费事费力，效率低；更换频次高，所以人工劳动强度大；表面粗糙，很容易粘铝，导致铸件拉模，质量低下等。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有低压铸造浇口加热装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种低压铸造浇口加热装置，通过点火器点燃喷火头，加热器组件持续在升液过程中对浇口进行加热，在铝液回流过程能很好的形成固液相断点，从而不会因为无法断开粘模导致模具损坏，不用每次去更换配件带来的时间上的浪费，减少成本浪费，操作方便，安全。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种低压铸造浇口加热装置，其包括：
[0008]模具，所述模具上设置有基座；
[0009]基座，所述基座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部开设有圆槽，所述所述圆槽的内部设置浇口；
[0010]加热组件，所述加热组件包括设置于圆槽内部且绕于浇口外周的加热管、与加热管连通的分流管和分别与分流管连通的燃气环管和空气环管，所述加热管的内圈均匀设置有与加热管连通的喷火头；
[0011]点火组件，所述点火组件包括设置于凹槽内部的夹板和设置于夹板上的点火器。
[0012]作为本技术所述的一种低压铸造浇口加热装置的一种优选方案，其中，所述凹槽的内部设置有安装板，所述安装板与浇口固定连接。
[0013]作为本技术所述的一种低压铸造浇口加热装置的一种优选方案，其中，所述浇口的顶部开设有与模具连通的进料口。
[0014]作为本技术所述的一种低压铸造浇口加热装置的一种优选方案，其中，所述模具和基座上均并排开设有连通的卡槽，所述卡槽的内部分别设置有与燃气环管连通的进燃气管和与空气环管连通的进空气管。
[0015]作为本技术所述的一种低压铸造浇口加热装置的一种优选方案，其中，所述模具和基座上设置有连通的限位槽，所述点火器的启动端从限位槽中伸出。
[0016]作为本技术所述的一种低压铸造浇口加热装置的一种优选方案，其中，所述分流管底部设置有支撑脚，所述支撑脚通过螺丝与凹槽的底部连接。
[0017]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：通过点火器点燃喷火头，加热器组件持续在升液过程中对浇口进行加热，在铝液回流过程能很好的形成固液相断点，从而不会因为无法断开粘模导致模具损坏，不用每次去更换配件带来的时间上的浪费，减少成本浪费，操作方便，安全。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为本技术一种低压铸造浇口加热装置结构示意图；
[0020]图2为本技术一种低压铸造浇口加热装置基座部分结构示意图；
[0021]图3为本技术一种低压铸造浇口加热装置加热组件部分结构示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0025]本技术提供一种低压铸造浇口加热装置，通过点火器点燃喷火头，加热器组件持续在升液过程中对浇口进行加热，在铝液回流过程能很好的形成固液相断点，从而不会因为无法断开粘模导致模具损坏，不用每次去更换配件带来的时间上的浪费，减少成本浪费，操作方便，安全。
[0026]图1
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图3示出的是本技术一种低压铸造浇口加热装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1
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图3，本实施方式的一种低压铸造浇口加热装置，其主体部分包括模具100、基座200、加热组件300和点火组件400。
[0027]模具100上设置有基座200，通过基座200设置，为浇口230提供支撑；
[0028]基座200的顶部开设有凹槽210，凹槽210的内部开设有圆槽220，圆槽220的内部设置浇口230，浇口230的顶部开设有与模具100连通的进料口231，通过圆槽220的设置方便摆放加热组件300，浇口230用于对铝液进行防护；
[0029]凹槽210的内部设置有安装板232，安装板232与浇口230固定连接，其中：
[0030]通过安装板232的设置，方便对浇口230拆卸；
[0031]模具100和基座200上均并排开设有连通的卡槽211，卡槽211的内部分别设置有与燃气环管330连通的进燃气管331和与空气环管340连通的进空气管341，其中：
[0032]通过卡槽211的设置，对进燃气管331和进空气管341进行保护；
[0033]模具100和基座200上设置有连通的限位槽212，点火器420的启动端从限位槽212中伸出，其中：
[0034]通过限位槽212的设置保持点火器420的稳定，防止点火时点火器420的点火端偏离喷火头311；
[0035]加热组件300包括设置于圆槽220内部且绕于浇口230外周的加热管310、与加热管310连通的分流管320和分别与分流管320连通的燃气环管330和空气环管340，加热管310的内圈均匀设置有与加热管310连通的喷火头311，通过分流管320将燃气环管330和空气环管340中的气体流入加热管310中，提高燃气的燃烧效率；
[0036]分流管320底部设置有支撑脚321，支撑脚321通过螺丝与凹槽210的底部连接，其中：
[0037]通过支撑脚321的设置，方便拆装加热组件300；
[0038]点火组件400包括设置于凹槽210内部的夹板410和设置于夹板410上的点火器4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压铸造浇口加热装置，其特征在于，包括：模具(100)，所述模具(100)上设置有基座(200)；基座(200)，所述基座(200)的顶部开设有凹槽(210)，所述凹槽(210)的内部开设有圆槽(220)，所述圆槽(220)的内部设置浇口(230)；加热组件(300)，所述加热组件(300)包括设置于圆槽(220)内部且绕于浇口(230)外周的加热管(310)、与加热管(310)连通的分流管(320)和分别与分流管(320)连通的燃气环管(330)和空气环管(340)，所述加热管(310)的内圈均匀设置有与加热管(310)连通的喷火头(311)；点火组件(400)，所述点火组件(400)包括设置于凹槽(210)内部的夹板(410)和设置于夹板(410)上的点火器(420)。2.根据权利要求1所述的一种低压铸造浇口加热装置，其特征在于，所述凹槽(210)的内部设置有安装板(232)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建彪，谢彪，叶珏磊，叶锦瑞，刘志红，
申请(专利权)人：武汉锦瑞技术有限公司，
类型：新型
国别省市：