一种纺织面料印染废水处理设备制造技术

一种纺织面料印染废水处理设备，本发明专利技术涉及废水处理设备技术领域；进液螺纹管的上端露设在箱体的顶面上，进液螺纹管的下端伸设在箱体的内部，且进液螺纹管的中部与箱体的内部相连通设置，进液螺纹管的侧壁上开设有导向槽；进液螺纹管的上端相固定连通设置有进药管；压滤调节机构设置在箱体的中部，且套设在进液螺纹管上；驱动机构设置在压滤调节机构的中部，且与进液螺纹管连接；滤渣下料辅助机构设置在箱体的底面上；污水处理的连续性更强，提高了处理效率。处理效率。处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料印染废水处理设备


[0001]本专利技术涉及废水处理设备
，具体涉及一种纺织面料印染废水处理设备。

技术介绍

[0002]纺织面料印染加工过程中，会产生大量的废水，该废水在排放前需经废水处理设备净化处理以达到排放标准，废水处理设备基于物理净化实现对废水的过滤处理，废水处理设备的应用广泛，现有废水处理设备在使用时，一般采用的是敞口式的处理设备，废水产生刺激性气味四溢，影响工作人员的身心健康，同时，废水处理一般采用的是批量化的处理，不能够实现连续性处理，影响了处理的效率；因此，亟需一种纺织面料印染废水处理设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的纺织面料印染废水处理设备，其能够解决现有技术中的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含箱体出液管和出渣管，箱体的右侧壁上固定连通设置有出液管，箱体的左侧壁下侧固定设置有出渣管；它还包含：进液螺纹管，所述的进液螺纹管的上端露设在箱体的顶面上，进液螺纹管的下端伸设在箱体的内部，且进液螺纹管的中部与箱体的内部相连通设置，进液螺纹管的侧壁上开设有导向槽；进液螺纹管的上端相固定连通设置有进药管；压滤调节机构，所述的压滤调节机构设置在箱体的中部，且套设在进液螺纹管上；驱动机构，所述的驱动机构设置在压滤调节机构的中部，且与进液螺纹管连接；滤渣下料辅助机构，所述的滤渣下料辅助机构设置在箱体的底面上。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，所述的驱动机构包含：调节块，所述的调节块活动套设在进液螺纹管上，调节块的内侧壁上固定设置有导向块，导向块活动插设在导向槽的内部，调节块的顶面上通过平顶推力球轴承旋转设置有一号齿轮，一号齿轮的中部通过螺纹与进液螺纹管旋转连接；一号电机，所述的一号电机通过电机支架固定设置在调节块的侧壁上，一号电机的输出端上固定连接有二号齿轮，二号齿轮与一号齿轮相啮合设置。
[0006]通过上述技术方案设计，打开一号电机，一号电机的输出端通过一号齿轮和二号齿轮的啮合带动一号齿轮在螺纹进液管上进行转动，由于导向块和导向槽导向和限位作用，进而通过一号齿轮带动调节块在进液螺纹管上进行升降，继而对压滤板的高度进行调节。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述的压滤调节机构包含：压滤板，所述的压滤板固定套设在调节块的外侧壁上，压滤板的前后两侧对称开设有通孔，压滤板的内部开设有移动槽；
封板，所述的封板为两个，且分别活动设置在移动槽的内部；封板与通孔相配合设置；滤网板，所述的滤网板为两个，且分别固定设置在前后两侧的通孔内部；转动盘，所述的转动盘通过平顶推力球轴承旋转设置在压滤板的顶面上；转动盘的顶面上固定设置有齿环；二号电机，所述的二号电机通过电机支架固定设置在调节块的侧壁上，二号电机的输出端上固定连接有三号齿轮，三号齿轮与齿环相啮合设置；转动盘的侧壁上对称定设置有调节杆；调节杆的端部通过转轴和轴承旋转连接有连接杆，连接杆与封板固定连接。
[0008]通过上述技术方案设计，在进行污水进液时，将污水和絮凝剂同时输送到箱体的内部，此时封板将通孔封闭住，进液完成后，压滤板位于箱体内部的最上侧，絮凝剂对污水进行絮凝处理，处理之后，打开二号电机，二号电机的输出端通过三号齿轮和齿环带动调节杆转动，调节杆通过连接杆带动封板在移动槽内移动，通孔打开，此时驱动机构带动压滤板下降，滤网板以及压滤板对污水内的絮凝块进行压滤操作，过滤后的净水滞留在压滤板的上方，通过出液管排出，压滤后的滤渣通过出渣管排出即可。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述的调节块、一号电机、二号电机、一号齿轮以及二号齿轮的外侧罩设有防护罩，且防护罩固定设置在压滤板的顶面上。
[0010]通过上述技术方案设计，防护罩的设置，有效的防止一号电机、二号电机、一号齿轮和二号齿轮被污水污染。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述的压滤板的底面上固定设置有压力传感器。
[0012]通过上述技术方案设计，通过压力传感器的设置，方便对压滤板对滤渣的压力进行实时检测，保证了压滤的彻底性。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述的滤渣下料辅助机构包含：转动轴，所述的转动轴通过密封轴承旋转设置在箱体的底面上，转动轴的侧壁上固定设置有刮板，刮板与箱体的底面相接触设置；三号电机，所述的三号电机通过电机支架固定设置在箱体的底面上，三号电机的输出端上固定连接有一号传动杆，一号传动杆的端部通过转轴和轴承旋转连接有二号传动杆；四号齿轮，所述的四号齿轮固定套设在转动轴的下端；齿条，所述的齿条通过滑轨滑动设置在箱体的底面上；齿条与四号齿轮相啮合设置；二号传动杆的端部通过转轴和轴承旋转设置在齿条的端部。
[0014]通过上述技术方案设计，在进行滤渣下料时候，打开三号电机，三号电机的输出端通过一号传动杆和二号传动杆带动齿条进行往复移动，由于齿条与四号齿轮相啮合，四号齿轮带动转动轴进行往复转动，进而带动刮板进行往复转动，将滤渣输送到出渣管的位置。
[0015]与现有技术相比，本专利技术有益效果为：1、通过驱动机构带动压滤调节机构进行上下运动，方便进行污水的处理，同时，采用压滤操作，保证了污水固液两相分离的彻底性，压滤板封闭上升，方便进行净水出液；污水处理的连续性更强，提高了处理效率；2、滤渣下料辅助机构，采用往复式旋转的结构，方便将滤渣输送到出渣管的位置。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术的结构示意图。
[0018]图2是本专利技术的内部结构示意图。
[0019]图3是本专利技术的驱动机构和压滤调节机构的结构示意图。
[0020]图4是图3中的A部放大图。
[0021]图5是本专利技术的压滤板的内部结构示意图。
[0022]图6是本专利技术的底部结构示意图。
[0023]附图标记说明：箱体1、出液管2、出渣管3、进液螺纹管4、导向槽5、进药管6、驱动机构7、调节块7
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1、导向块7
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2、一号齿轮7
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3、一号电机7
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4、二号齿轮7
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5、压滤调节机构8、压滤板8
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1、通孔8
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2、移动槽8
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3、封板8
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4、滤网板8
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5、转动盘8
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6、齿环8
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7、二号电机8
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8、三号齿轮8
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9、调节杆8
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10、连接杆8
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11、防护罩9、压力传感器10、滤渣下料辅助机构1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料印染废水处理设备，它包含箱体（1）出液管（2）和出渣管（3），箱体（1）的右侧壁上固定连通设置有出液管（2），箱体（1）的左侧壁下侧固定设置有出渣管（3）；其特征在于,它还包含：进液螺纹管（4），所述的进液螺纹管（4）的上端露设在箱体（1）的顶面上，进液螺纹管（4）的下端伸设在箱体（1）的内部，且进液螺纹管（4）的中部与箱体（1）的内部相连通设置，进液螺纹管（4）的侧壁上开设有导向槽（5）；进液螺纹管（4）的上端相固定连通设置有进药管（6）；压滤调节机构（8），所述的压滤调节机构（8）设置在箱体（1）的中部，且套设在进液螺纹管（4）上；驱动机构（7），所述的驱动机构（7）设置在压滤调节机构（8）的中部，且与进液螺纹管（4）连接；滤渣下料辅助机构（11），所述的滤渣下料辅助机构（11）设置在箱体（1）的底面上。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料印染废水处理设备，其特征在于：所述的驱动机构（7）包含：调节块（7
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1），所述的调节块（7
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1）活动套设在进液螺纹管（4）上，调节块（7
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1）的内侧壁上固定设置有导向块（7
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2），导向块（7
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2）活动插设在导向槽（5）的内部，调节块（7
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1）的顶面上通过平顶推力球轴承旋转设置有一号齿轮（7
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3），一号齿轮（7
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3）的中部通过螺纹与进液螺纹管（4）旋转连接；一号电机（7
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4），所述的一号电机（7
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4）通过电机支架固定设置在调节块（7
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1）的侧壁上，一号电机（7
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4）的输出端上固定连接有二号齿轮（7
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5），二号齿轮（7
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5）与一号齿轮（7
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3）相啮合设置。3.根据权利要求2所述的一种纺织面料印染废水处理设备，其特征在于：所述的压滤调节机构（8）包含：压滤板（8
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1），所述的压滤板（8
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1）固定套设在调节块（7
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1）的外侧壁上，压滤板（8
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1）的前后两侧对称开设有通孔（8
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2），压滤板（8
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1）的内部开设有移动槽（8
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3）；封板（8
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4），所述的封板（8
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4）为两个，且分别活动设置在移动槽（8
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3）的内部；封板（8
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4）与通孔（8
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2）相配合设置；滤网板（8
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5），所述的滤网板（8
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5）为两个，且分别固定设置在前后两侧的通孔（8
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2）内部；转动盘（8
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6），所述的转动盘（8
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6）通过平顶推力球轴承旋转设置在压滤板（8
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【专利技术属性】
技术研发人员：曹兰英，方星星，
申请(专利权)人：海安凯文纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：