一种便于自动下料的纺织面料印染装置制造方法及图纸

一种便于自动下料的纺织面料印染装置，本发明专利技术涉及纺织印染设备技术领域，导向槽为两个，且前后对称固定设置在机架的上侧壁上，导向槽的上侧板上开设有进料口，导向槽的下侧板上位于进料口的右侧开设有出料口，载料件设置在机架内，且其前后两端分别滑动设置在前后两侧的导向槽内，收料辊设置在载料件上，驱动件设置在机架上，且其与收料辊传动设置；其收料辊的安装结构与收料辊的驱动结构设置为分开的独立机构，并将安装结构设置为可移动，进而实现将收料辊脱离驱动结构后进行手动操作，收料辊通过卡接限位结构与安装结构进行连接，进而减少了装卸时的操作难度。而减少了装卸时的操作难度。而减少了装卸时的操作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于自动下料的纺织面料印染装置


[0001]本专利技术涉及纺织印染设备
，具体涉及一种便于自动下料的纺织面料印染装置。

技术介绍

[0002]纺织印染设备在进行织物的印染加工后，通过卷轴进行印染面料的收卷自动下料，此类设备设置卷轴安装座，通过电机驱动安装座旋转，将卷轴安装在安装座上，在卷轴装满后将其拆卸进行更换，但是，这种结构其安装座等结构为与驱动结构连接固定，在装卸卷轴时需要分别对卷轴的两端进行装卸操作，且在对卷轴进行操作时，驱动结构必须停机锁死，故而该类设备的装卸操作繁复，且因进行装卸操作时接触驱动结构，存在安全隐患，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种便于自动下料的纺织面料印染装置，其收料辊的安装结构与收料辊的驱动结构设置为分开的独立机构，并将安装结构设置为可移动，进而实现将收料辊脱离驱动结构后进行手动操作，收料辊通过卡接限位结构与安装结构进行连接，进而减少了装卸时的操作难度。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：它包含印染机构、机架、收料辊，其中机架固定设置在印染机构的右侧，收料辊设置在机架内；它还包含：导向槽，所述的导向槽为两个，且前后对称固定设置在机架的上侧壁上，导向槽的上侧板上开设有进料口，导向槽的下侧板上位于进料口的右侧开设有出料口；载料件，所述的载料件设置在机架内，且其前后两端分别滑动设置在前后两侧的导向槽内，收料辊设置在载料件上；驱动件，所述的驱动件设置在机架上，且其与收料辊传动设置；通过收料辊进行面料的出料收卷，将收料辊架在载料件上，推动载料件，将其在导向槽内滑动与驱动件对接，进而驱动件驱动收料辊旋转进行收卷，收卷完成后，将载料件移动至导向槽的出料口处，将收料辊从载料件上卸下，在装入新的收料辊时，将载料件移动至导向槽的进料口处，通过进料口将收料辊装在载料件上。
[0005]优选地，所述的收料辊的前后两端均固定设置有支撑轴，且支撑轴与收料辊同轴设置，支撑轴上通过轴承旋设有支撑座，支撑轴上位于支撑座与收料辊之间套设固定有从动齿轮。
[0006]优选地，所述的载料件包含：载料支架，所述的载料支架活动架设在机架上，前后两侧的导向槽均设置在载料支架的前后两侧板之间；导向座，所述的导向座为两个，且前后对称分别固定设置在载料支架的前后内侧
壁上，导向座滑动设置在导向槽内，且导向座的左端露出至载料支架的左方设置；载料座，所述的载料座为两个，且前后对称分别通过转轴旋设在前后两侧导向座上相向一侧的壁上，载料座滑动设置在导向槽内，且载料座的上端开口设置，支撑座活动嵌设在载料座内；收料辊通过支撑座插在载料座内，载料座的端口向上设置，载料座通过导向座在导向槽内滑动，导向座通过载料支架带动移动，在安装收料辊时，将载料座移动至进料口处，将支撑座通过进料口滑动插入载料座内，在拆卸收料辊时，将载料座滑动至出料口处，接着旋转载料座使其端口向下与出料口对接，从出料口将支撑座滑动移出。
[0007]优选地，所述的机架上固定设置有导向杆，载料支架上固定设置有导向套，且导向套活动套设在导向杆上，导向杆上套设固定有复位弹簧，且复位弹簧的左端固定设置在导向套的右侧壁上；复位弹簧向左推动导向套，进而导向套带动载料支架向左移动，进而导向座在导向槽内向左滑动至抵住导向槽的左侧壁，向右拉动载料支架时，复位弹簧压缩持力。
[0008]优选地，所述的驱动件包含；驱动支架，所述的驱动支架固定设置在机架上，且其设置在导向槽的左侧；驱动轴，所述的驱动轴为两个，且前后对称分别通过轴承旋设在驱动支架的前后两侧板的下端；主动齿轮，所述的主动齿轮套设固定在驱动轴上，且其与从动齿轮啮合设置；传动杆，所述的传动杆通过轴承旋设在驱动支架上，；齿轮箱，所述的齿轮箱为两个，且前后对称分别固定设置在驱动支架的前后两侧壁上，齿轮箱的输入端与传动杆的端头传动连接设置，齿轮箱的输出端与驱动轴传动连接设置；驱动电机，所述的驱动电机固定设置在驱动支架上，且其输入端与一侧的齿轮箱的输入端传动连接设置；在进行面料收卷时，导向座通过载料座带动支撑座移动至导向槽的左端，进而支撑座带动从动齿轮与主动齿轮啮合，通过驱动电机带动传动杆旋转，进而传动杆通过齿轮箱带动支撑轴旋转，进而主动齿轮旋转，并通过与之啮合的从动齿轮带动支撑轴旋转，进而支撑轴带动收料辊旋转进行面料的自动收卷。
[0009]优选地，所述的载料支架的上方架设有调节支架，且调节支架的前后两侧板的活动端分别通过转轴旋设在前后两侧的导向座上，调节支架的转轴与载料座的转轴之间通过齿轮组传动连接设置，调节支架上固定设置有限位套，驱动支架上固定设置有限位杆，限位杆活动插设在限位套内；在将载料座移动至出料口时，将调节支架的右端向上推动旋转，进而调节支架通过齿轮组带动载料座旋转，进而载料座的端口旋转至向下进行收料辊的拆卸；在调节支架放平后，载料座的端口转动至向上，在向左推动载料支架，进而导向座滑动至导向槽的左端后，驱动支架上的限位杆插入调节支架上的限位套内。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、收料辊通过支撑座安装在载料座上，载料座旋设在导向座上，且导向座滑动设置在导向槽内，导向座通过载料支架控制移动，进而实现收料辊移动，实现收料辊上的从动
齿轮与驱动支架上的主动齿轮接触、分离，进而在主动齿轮与从动齿轮啮合时，驱动主动齿轮旋转，即带动收料辊旋转，进行面料的收卷自动下料；2、导向槽上设置与载料座相配合的进料口、出料口，进而通过导向座将载料座移动至对应的位置，通过调节支架控制载料座旋转适应的角度，即可实现支撑座与载料座之间的装卸操作，实现收料辊的装卸，且此时收料辊远离主动齿轮，保证对收料辊进行手动操作的安全性。
附图说明
[0011]图1是本专利技术的结构示意图。
[0012]图2是图1的左视图。
[0013]图3是图1的俯视图。
[0014]图4是图2中的A
‑
A剖视图。
[0015]图5是图2中的B
‑
B剖视图。
[0016]图6是本专利技术中载料座、支撑座的结构示意图。
[0017]附图标记说明：印染机构1、机架2、收料辊3、导向槽4、进料口5、出料口6、载料件7、载料支架7
‑
1、导向座7
‑
2、载料座7
‑
3、驱动件8、驱动支架8
‑
1、驱动轴8
‑
2、主动齿轮8
‑
3、传动杆8
‑
4、齿轮箱8
‑
5、驱动电机8
‑
6、支撑轴9、支撑座10、从动齿轮11、导向杆12、导向套13、复位弹簧14、调节支架15、限位套16、限位杆17。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于自动下料的纺织面料印染装置，它包含印染机构（1）、机架（2）、收料辊（3），其中机架（2）固定设置在印染机构（1）的右侧，收料辊（3）设置在机架（2）内；其特征在于，它还包含：导向槽（4），所述的导向槽（4）为两个，且前后对称固定设置在机架（2）的上侧壁上，导向槽（4）的上侧板上开设有进料口（5），导向槽（4）的下侧板上位于进料口（5）的右侧开设有出料口（6）；载料件（7），所述的载料件（7）设置在机架（2）内，且其前后两端分别滑动设置在前后两侧的导向槽（4）内，收料辊（3）设置在载料件（7）上；驱动件（8），所述的驱动件（8）设置在机架（2）上，且其与收料辊（3）传动设置；通过收料辊（3）进行面料的出料收卷，将收料辊（3）架在载料件（7）上，推动载料件（7），将其在导向槽（4）内滑动与驱动件（8）对接，进而驱动件（8）驱动收料辊（3）旋转进行收卷，收卷完成后，将载料件（7）移动至导向槽（4）的出料口（6）处，将收料辊（3）从载料件（7）上卸下，在装入新的收料辊（3）时，将载料件（7）移动至导向槽（4）的进料口（5）处，通过进料口（5）将收料辊（3）装在载料件（7）上。2.根据权利要求1所述的一种便于自动下料的纺织面料印染装置，其特征在于：所述的收料辊（3）的前后两端均固定设置有支撑轴（9），且支撑轴（9）与收料辊（3）同轴设置，支撑轴（9）上通过轴承旋设有支撑座（10），支撑轴（9）上位于支撑座（10）与收料辊（3）之间套设固定有从动齿轮（11）。3.根据权利要求2所述的一种便于自动下料的纺织面料印染装置，其特征在于：所述的载料件（7）包含：载料支架（7
‑
1），所述的载料支架（7
‑
1）活动架设在机架（2）上，前后两侧的导向槽（4）均设置在载料支架（7
‑
1）的前后两侧板之间；导向座（7
‑
2），所述的导向座（7
‑
2）为两个，且前后对称分别固定设置在载料支架（7
‑
1）的前后内侧壁上，导向座（7
‑
2）滑动设置在导向槽（4）内，且导向座（7
‑
2）的左端露出至载料支架（7
‑
1）的左方设置；载料座（7
‑
3），所述的载料座（7
‑
3）为两个，且前后对称分别通过转轴旋设在前后两侧导向座（7
‑
2）上相向一侧的壁上，载料座（7
‑
3）滑动设置在导向槽（4）内，且载料座（7
‑
3）的上端开口设置，支撑座（10）活动嵌设在载料座（7
‑
3）内；收料辊（3）通过支撑座（10）插在载料座（7
‑
3）内，载料座（7
‑
3）的端口向上设置，载料座（7
‑
3）通过导向座（7
‑
2）在导向槽（4）内滑动，导向座（7
‑
2）通过载料支架（7
‑
1）带动移动，在安装收料辊（3）时，将载料座（7
‑
3）移动至进料口（5）处，将支撑座（10）通过进料口（5）滑动插入载料座（7
‑
3）内，在拆卸收料辊（3）时，将载料座（7
‑
3）滑动至出料口（6）处，接着旋转载料座（7
‑
3）使其端口向下与出料口（6）对接，从出料口（6）将支撑座（10）滑动移出。4.根据权利要求3所述的一种便于自动下料的纺织面料印染装置，其特征在于：所述的机架（2）上固定设置有导向杆（12），载料支架（7
‑
1）上固定设置有导向套（13），且导向套（13）活动套设在导向杆（12）上，导向杆（12）上套设固定有复位弹簧（14），且复位弹簧（14）的左端固定设置在导向套（13）的右侧壁上；复位弹簧（14）向左推动导向套（13），进...

【专利技术属性】
技术研发人员：章广裕，曹兰英，方星星，
申请(专利权)人：海安凯文纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：