一种可加快蒸汽流速的纺织面料印染用平缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可加快蒸汽流速的纺织面料印染用平缸，包括进气管，平缸本体，其与所述进气管的一侧固定连接，所述平缸本体远离进气管的一侧固定连接有出气管，且出气管位于进气管的顶部，并且出气管的侧壁固定连接有抽气机；冷却罐，所述冷却罐的顶部与出气管的一端固定连接。该可加快蒸汽流速的纺织面料印染用平缸，通过抽气机、冷却罐、冷凝管和弧形槽的设置，抽气机可加速出气管从平缸本体内部的蒸汽流通，从而将多余的蒸汽抽出，利用出气管将蒸汽排向冷却罐的内部，冷凝管对蒸汽进行冷却，弧形槽的设置，可增大蒸汽与冷却罐内壁的接触面积，且弧形槽可对冷却后的染料进行导流，冷却后的蒸汽后变成液态，便于后续二次利用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种可加快蒸汽流速的纺织面料印染用平缸


[0001]本技术涉及纺织面料印染
，具体为一种可加快蒸汽流速的纺织面料印染用平缸。

技术介绍

[0002]针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，平缸属于印染设备中常用的设备，用于对布料进行不同颜色的浸染，保证布料浸染光泽、色泽的一致性，在一般的平缸印染技术中均需要通入蒸汽来增加染料与布料之间的分子附着力，提高印染的效果和效率。
[0003]现有的印染平缸在进行生产时，会产生大量的蒸汽与面料相接触，但有一定的蒸汽与无法布料接触利用，造成一定的生产浪费，所以我们提出了一种可加快蒸汽流速的纺织面料印染用平缸，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可加快蒸汽流速的纺织面料印染用平缸，以解决上述
技术介绍
提出的现有的印染平缸在进行生产时，会产生大量的蒸汽与面料相接触，但有一定的蒸汽与无法布料接触利用，造成一定的生产浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可加快蒸汽流速的纺织面料印染用平缸，包括进气管
[0006]平缸本体，其与所述进气管的一侧固定连接，所述平缸本体远离进气管的一侧固定连接有出气管，且出气管位于进气管的顶部，并且出气管的侧壁固定连接有抽气机；
[0007]冷却罐，所述冷却罐的顶部与出气管的一端固定连接，且冷却罐的外壁固定连接有冷凝管，并且冷却罐的内壁底部固定连接有过滤网，而且过滤网与冷却罐相互适配；
[0008]操作箱，所述操作箱与冷却罐的一侧螺纹连接，且操作箱的内壁可拆卸连接有伺服电机，并且伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，而且螺纹杆贯穿冷却罐的一侧，所述螺纹杆的一端与冷却罐的内壁转动连接；
[0009]移动板，所述移动板的一端与螺纹杆螺纹连接，且移动板的底部固定连接有清洁刷，并且清洁刷与移动板相互适配，而且清洁刷的底部与过滤网的顶部滑动连接；
[0010]连通管，所述连通管与冷却罐的一侧固定连接，且连通管的内部设有电磁阀。
[0011]优选的，所述冷却罐的内壁等距离阵列开设有弧形槽，且弧形槽位于过滤网的顶部。
[0012]优选的，所述冷却罐的底部两侧均固定连接有支撑杆，且冷却罐的底部设有储存箱，并且储存箱位于两个支撑杆之间。
[0013]优选的，所述连通管远离冷却罐的一端固定连接有收集箱，且收集箱位于冷却罐
和平缸本体之间。
[0014]优选的，所述移动板的另一端滑动连接有限位杆，且限位杆的两端与冷却罐的内壁固定连接，而且限位杆与螺纹杆平行分布。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可加快蒸汽流速的纺织面料印染用平缸；
[0016]1、通过抽气机、冷却罐、冷凝管和弧形槽的设置，抽气机可加速出气管从平缸本体内部的蒸汽流通，从而将多余的蒸汽抽出，利用出气管将蒸汽排向冷却罐的内部，冷凝管对蒸汽进行冷却，弧形槽的设置，可增大蒸汽与冷却罐内壁的接触面积，且弧形槽可对冷却后的染料进行导流，冷却后的蒸汽后变成液态，便于后续二次利用；
[0017]2、通过过滤网、螺纹杆、移动板和清洁刷的设置，过滤网对冷却后的液态染料进行过滤，防止蒸汽内附着的垃圾影响二次使用，利用伺服电机驱动螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动使移动板沿着限位杆的方向做水平方向往返运动，进一步的移动板带着清洁刷在过滤网的顶部滑动，从而使清洁刷对过滤网顶部过滤的污渍进行清洁，防止污渍堵塞清洁刷，且利用电磁阀和连通管与收集箱对污渍进行收集。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术冷却罐正剖结构示意图；
[0020]图3为本技术冷却罐侧剖结构示意图；
[0021]图4为本技术弧形槽结构示意图；
[0022]图5为本技术移动板结构示意图。
[0023]图中：1、平缸本体；2、进气管；3、出气管；4、抽气机；5、冷却罐；6、冷凝管；7、过滤网；8、操作箱；9、伺服电机；10、螺纹杆；11、移动板；12、清洁刷；13、电磁阀；14、连通管；15、收集箱；16、支撑杆；17、储存箱；18、限位杆；19、弧形槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种可加快蒸汽流速的纺织面料印染用平缸，包括；平缸本体1、进气管2、出气管3、抽气机4、冷却罐5、冷凝管6、过滤网7、操作箱8、伺服电机9、螺纹杆10、移动板11、清洁刷12、电磁阀13、连通管14、收集箱15、支撑杆16、储存箱17、限位杆18和弧形槽19；
[0026]平缸本体1，其与进气管2的一侧固定连接，平缸本体1远离进气管2的一侧固定连接有出气管3，且出气管3位于进气管2的顶部，并且出气管3的侧壁固定连接有抽气机4；
[0027]冷却罐5，冷却罐5的顶部与出气管3的一端固定连接，且冷却罐5的外壁固定连接有冷凝管6，并且冷却罐5的内壁底部固定连接有过滤网7，而且过滤网7与冷却罐5相互适配；
[0028]操作箱8，操作箱8与冷却罐5的一侧螺纹连接，且操作箱8的内壁可拆卸连接有伺服电机9，并且伺服电机9的输出端固定连接有螺纹杆10，而且螺纹杆10贯穿冷却罐5的一侧，螺纹杆10的一端与冷却罐5的内壁转动连接；
[0029]移动板11，移动板11的一端与螺纹杆10螺纹连接，且移动板11的底部固定连接有清洁刷12，并且清洁刷12与移动板11相互适配，而且清洁刷12的底部与过滤网7的顶部滑动连接；
[0030]连通管14，连通管14与冷却罐5的一侧固定连接，且连通管14的内部设有电磁阀13。
[0031]请参阅图4，冷却罐5的内壁等距离阵列开设有弧形槽19，且弧形槽19位于过滤网7的顶部，通过弧形槽19的设置，增强高温蒸汽与冷却罐5的接触面积。
[0032]请参阅图1，冷却罐5的底部两侧均固定连接有支撑杆16，且冷却罐5的底部设有储存箱17，并且储存箱17位于两个支撑杆16之间，通过支撑杆16的设置，增强支撑杆16的稳定性。
[0033]请参阅图1，连通管14远离冷却罐5的一端固定连接有收集箱15，且收集箱15位于冷却罐5和平缸本体1之间，通过收集箱15的设置，便于收集过滤网7上的污渍进行收集。
[0034]请参阅图4，移动板11的另一端滑动连接有限位杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可加快蒸汽流速的纺织面料印染用平缸，包括进气管，其特征在于；平缸本体，其与所述进气管的一侧固定连接，所述平缸本体远离进气管的一侧固定连接有出气管，且出气管位于进气管的顶部，并且出气管的侧壁固定连接有抽气机；冷却罐，所述冷却罐的顶部与出气管的一端固定连接，且冷却罐的外壁固定连接有冷凝管，并且冷却罐的内壁底部固定连接有过滤网，而且过滤网与冷却罐相互适配；操作箱，所述操作箱与冷却罐的一侧螺纹连接，且操作箱的内壁可拆卸连接有伺服电机，并且伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，而且螺纹杆贯穿冷却罐的一侧，所述螺纹杆的一端与冷却罐的内壁转动连接；移动板，所述移动板的一端与螺纹杆螺纹连接，且移动板的底部固定连接有清洁刷，并且清洁刷与移动板相互适配，而且清洁刷的底部与过滤网的顶部滑动连接；连通管，所述连通管与...

【专利技术属性】
技术研发人员：方星星，章广裕，曹兰英，
申请(专利权)人：海安凯文纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：