一种锅炉用新型冷拔精密焊接钢管制造技术

本实用新型专利技术涉及冷拔精密焊接钢管技术领域，具体为一种锅炉用新型冷拔精密焊接钢管，包括精密焊接钢管本体，所述精密焊接钢管包括外管以及内管，所述外管的内壁上设有保温层，所述保温层的内侧设有橡胶层，所述内管与所述橡胶层之间设有拼接机构，所述拼接机构包括导向槽以及导向条，通过保温层能够对外管与内管之间起到有效的保温效果，从而能够在外管或内管受到温差出现膨胀时，保温层内侧的橡胶层受到挤压发生形变，从而能够防止外管与内管相互挤压出现断裂的情况，从而有效保证精密焊接钢管本体与外部的安装固定结构之间的稳定性。管本体与外部的安装固定结构之间的稳定性。管本体与外部的安装固定结构之间的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉用新型冷拔精密焊接钢管


[0001]本技术涉及冷拔精密焊接钢管
，具体为一种锅炉用新型冷拔精密焊接钢管。

技术介绍

[0002]众所周知，锅炉用冷拔精密焊接钢管，即高压锅炉管，是锅炉管的一种，具有高强度、高抗氧化腐蚀性能及良好的稳定性，其用途主要是用于制造各种在超高温超高压环境下工作的过热器管、沸水管、过热蒸汽管等，在日常的使用中，需要保证温度不流失，提高燃料的能量转换效率，而现有的焊接钢管在输送高温介质时，钢管的通常由抱箍等安装固定结构固定在所使用的设备或平台上，由于焊接钢管所输送的高温介质容易使钢管自身受热膨胀，致使钢管的管径变大，而管径变大的危害也较为明显，容易导致钢管自身或其外部的安装固定结构遭到破坏，因此有必要针对这一技术问题提出解决方案。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锅炉用新型冷拔精密焊接钢管。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉用新型冷拔精密焊接钢管，包括精密焊接钢管本体，所述精密焊接钢管包括外管以及内管，所述外管的内壁上设有保温层，所述保温层的内侧设有橡胶层，所述内管与所述橡胶层之间设有拼接机构，所述拼接机构包括导向槽以及导向条，所述导向槽开设在所述橡胶层的一侧，所述导向条安装在所述内管的外侧，所述导向条抵在所述导向槽上，所述导向槽以及所述导向条均呈T字形结构，所述导向槽的两侧开设有对接槽，所述导向条的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的两侧开设有连接槽，所述连接槽上设有卡块，所述卡块的一端开设有斜槽，所述螺纹孔上设有螺纹柱，所述螺纹柱的一端设有锥头，所述拼接机构设有两个且对称设置。
[0007]为了便于人员使用螺纹柱，本技术改进有，所述螺纹柱的另一端设有拧块。
[0008]为了提高螺纹柱与螺纹孔之间的密封性，本技术改进有，所述拧块的一侧设有密封圈。
[0009]为了使卡块更加稳定的抵在对接槽上，本技术改进有，所述卡块与所述对接槽相适配。
[0010](三)有益效果
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种锅炉用新型冷拔精密焊接钢管，具备以下有益效果：
[0012]该锅炉用新型冷拔精密焊接钢管，通过拼接机构设有两个且对称设置，从而能够使内管以及外管更加牢固的固定在一起，通过保温层能够对外管与内管之间起到有效的保温效果，从而能够在外管或内管受到温差出现膨胀时，保温层内侧的橡胶层受到挤压发生
形变，从而能够防止外管与内管相互挤压出现断裂的情况，从而有效保证精密焊接钢管本体与外部的安装固定结构之间的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中外管的局部放大结构左视半剖图；
[0015]图3为本技术结构正视半剖图。
[0016]图中：1、外管；2、内管；3、保温层；4、橡胶层；5、导向条；6、对接槽；7、螺纹孔；8、卡块；9、斜槽；10、螺纹柱；11、锥头；12、拧块；13、密封圈。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术为一种锅炉用新型冷拔精密焊接钢管，包括精密焊接钢管本体，所述精密焊接钢管包括外管1以及内管2，所述外管1的内壁上设有保温层3，所述保温层3的内侧设有橡胶层4，所述内管2与所述橡胶层4之间设有拼接机构，所述拼接机构包括导向槽以及导向条5，所述导向槽开设在所述橡胶层4的一侧，所述导向条5安装在所述内管2的外侧，所述导向条5抵在所述导向槽上，所述导向槽以及所述导向条5均呈T字形结构，所述导向槽的两侧开设有对接槽6，所述导向条5的一端开设有螺纹孔7，所述螺纹孔7的两侧开设有连接槽，所述连接槽上设有卡块8，所述卡块8的一端开设有斜槽9，所述螺纹孔7上设有螺纹柱10，所述螺纹柱10的一端设有锥头11，所述拼接机构设有两个且对称设置，本实施例中，人员将拼接机构中的导向条5插入导向槽中，此时，螺纹孔7两侧的连接槽正好对准对接槽6，人员将螺纹柱10螺纹连接螺纹孔7，螺纹柱10一端的锥头11接触到两个连接槽中卡块8一端开设的斜槽9，从而使卡块8受到挤压，卡块8向对接槽6的反向移动，从而使卡块8的一端抵在对接槽6中，此时，卡块8同时位于对接槽6以及连接槽中，从而使内管2以及外管1固定在一起，通过拼接机构设有两个且对称设置，从而能够使内管2以及外管1更加牢固的固定在一起，通过保温层3能够对外管1与内管2之间起到有效的保温效果，从而能够在外管1或内管2受到温差出现膨胀时，保温层3内侧的橡胶层4受到挤压发生形变，从而能够防止外管1与内管2相互挤压出现断裂的情况，从而有效保证精密焊接钢管本体与外部的安装固定结构之间的稳定性。
[0019]上述螺纹柱10不便于人员转动，为了解决上述问题，所述螺纹柱10的另一端设有拧块12，通过旋转拧块12，从而便于人员旋转螺纹柱10，便于人员使用螺纹柱10。
[0020]上述螺纹柱10与螺纹孔7之间需要一定的密封性，为了满足上述需求，所述拧块12的一侧设有密封圈13，通过拧块12一侧的密封圈13，能够使拧块12与螺纹孔7之间密封住，从而能够提高螺纹柱10与螺纹孔7之间的密封性。
[0021]上述需要卡块8更加稳定的抵在对接槽6中，为了满足上述需求，所述卡块8与所述对接槽6相适配，通过卡块8与对接槽6相适配，从而能够使卡块8更加稳定的抵在对接槽6
上，从而使导向块在导向槽中固定更加牢固。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉用新型冷拔精密焊接钢管，包括精密焊接钢管本体，其特征在于，所述精密焊接钢管包括外管(1)以及内管(2)，所述外管(1)的内壁上设有保温层(3)，所述保温层(3)的内侧设有橡胶层(4)，所述内管(2)与所述橡胶层(4)之间设有拼接机构，所述拼接机构包括导向槽以及导向条(5)，所述导向槽开设在所述橡胶层(4)的一侧，所述导向条(5)安装在所述内管(2)的外侧，所述导向条(5)抵在所述导向槽上，所述导向槽以及所述导向条(5)均呈T字形结构，所述导向槽的两侧开设有对接槽(6)，所述导向条(5)的一端开设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：周仁杰，黄俊锋，包永力，
申请(专利权)人：江苏迪欧姆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：