一种钢模板加工用喷砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢模板加工用喷砂机，包括机体，所述机体内设有喷砂腔，所述机体上设有转动门，所述喷砂腔的内侧壁上固定连接有固定轴，所述固定轴上转动连接有安装板，所述安装板的一端上固定连接有底板，所述底板上对称固定连接有多个沿一条直线设置的喷砂喷头，所述机体的底端设有聚砂斗和回流管。本实用新型专利技术利用摆动的喷砂喷头扩大喷砂面积，从而减少所需设置喷砂喷头的数量，同时一定程度上能够使得喷砂效果均匀，可以通过调整置物筛板的高度来调整钢模板和喷砂喷头之间的距离，进而调整喷砂面积的大小，以便通过调整来使得喷砂的覆盖面积和钢模板面积适宜，进而避免浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种钢模板加工用喷砂机


[0001]本技术涉及钢模板加工
，尤其涉及一种钢模板加工用喷砂机。

技术介绍

[0002]钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等，钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中。为了提升钢模板的表面性能，需要借助喷砂机，通过喷砂对钢模板进行表面处理。
[0003]现有的钢模板加工用喷砂机在使用时，由于喷砂喷头的喷砂覆盖面积是固定的，因此在对表面积较大的钢模板进行喷砂处理时，需要设置较多的喷砂喷头，但是这样的话，由于喷砂处理的钢模板尺寸型号不一，因此在对表面积较小的钢模板进行喷砂处理时，就会存在会有大量被喷出的砂料无法起到作用，从而造成了大量浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的钢模板加工用喷砂机在使用时，由于喷砂喷头的喷砂覆盖面积是固定的，因此在对表面积较大的钢模板进行喷砂处理时，需要设置较多的喷砂喷头，但是这样的话，由于喷砂处理的钢模板尺寸型号不一，因此在对表面积较小的钢模板进行喷砂处理时，就会存在会有大量被喷出的砂料无法起到作用，从而造成了大量浪费。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢模板加工用喷砂机，包括机体，所述机体内设有喷砂腔，所述机体上设有转动门，所述喷砂腔的内侧壁上固定连接有固定轴，所述固定轴上转动连接有安装板，所述安装板的一端上固定连接有底板，所述底板上对称固定连接有多个沿一条直线设置的喷砂喷头，所述机体的底端设有聚砂斗和回流管，所述机体上设有支撑装置，所述喷砂腔的内侧壁上滑动连接有置物筛板，所述喷砂腔内设有摆动驱动装置，所述喷砂腔的内侧壁上设有高度调整装置。
[0007]优选的，所述支撑装置包括支撑板，所述支撑板固定连接在机体的外侧壁上，所述支撑板的底侧壁上对称固定连接有多个支撑柱。
[0008]优选的，所述摆动驱动装置包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板均固定连接在喷砂腔的内侧壁上，所述第二固定板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端和第一固定板之间设有往复丝杠，所述往复丝杠上设有滑座，所述滑座的外侧壁上对称固定连接有两个转轴，两个所述转轴上转动连接有限位杆，所述限位杆内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆与安装板固定连接。
[0009]优选的，所述高度调整装置包括两个支撑座，两个所述支撑座呈对称式固定连接在喷砂腔的内侧壁上，所述支撑座内设有多个卡槽，所述置物筛板上设有两个凹槽，所述凹槽的一侧壁上固定连接有与卡槽呈匹配设置的插杆，所述插杆卡接在卡槽内。
[0010]优选的，所述置物筛板的底侧壁上固定连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有
旋柄。
[0011]优选的，所述插杆的一端呈光滑曲面设置，所述置物筛板由不锈钢材质制成。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、启动驱动电机，带动喷砂喷头来回摆动，利用摆动的喷砂喷头扩大喷砂面积，从而减少所需设置喷砂喷头的数量，同时一定程度上能够使得喷砂效果均匀。
[0014]2、可以通过调整置物筛板的高度来调整钢模板和喷砂喷头之间的距离，进而调整喷砂面积的大小，以便通过调整来使得喷砂的覆盖面积和钢模板面积适宜，进而避免浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种钢模板加工用喷砂机的内部结构剖视图；
[0016]图2为本技术提出的一种钢模板加工用喷砂机的置物筛板的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种钢模板加工用喷砂机的插杆的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种钢模板加工用喷砂机的底板的结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种钢模板加工用喷砂机的正面结构示意图。
[0020]图中：1机体、2喷砂腔、3转动门、4固定轴、5安装板、6底板、7喷砂喷头、8聚砂斗、9回流管、10支撑板、11支撑柱、12置物筛板、13第一固定板、14第二固定板、15驱动电机、16往复丝杠、17滑座、18转轴、19限位杆、20滑杆、21支撑座、22卡槽、23凹槽、24插杆、25转动杆、26旋柄。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
5，一种钢模板加工用喷砂机，包括机体1，机体1内设有喷砂腔2，机体1上设有转动门3，喷砂腔2的内侧壁上固定连接有固定轴4，固定轴4上转动连接有安装板5，安装板5的一端上固定连接有底板6，底板6上对称固定连接有多个沿一条直线设置的喷砂喷头7，机体1的底端设有聚砂斗8和回流管9。
[0023]机体1上设有支撑装置，支撑装置包括支撑板10，支撑板10固定连接在机体1的外侧壁上，支撑板10的底侧壁上对称固定连接有多个支撑柱11，喷砂腔2的内侧壁上滑动连接有置物筛板12，喷砂腔2内设有摆动驱动装置，摆动驱动装置包括第一固定板13和第二固定板14，第一固定板13和第二固定板14均固定连接在喷砂腔2的内侧壁上，第二固定板14上固定连接有驱动电机15，驱动电机15的输出端和第一固定板13之间设有往复丝杠16。
[0024]往复丝杠16上设有滑座17，滑座17的外侧壁上对称固定连接有两个转轴18，两个转轴18上转动连接有限位杆19，限位杆19内设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑杆20，滑杆20与安装板5固定连接，喷砂腔2的内侧壁上设有高度调整装置，高度调整装置包括两个支撑座21，两个支撑座21呈对称式固定连接在喷砂腔2的内侧壁上。
[0025]支撑座21内设有多个卡槽22，置物筛板12上设有两个凹槽23，凹槽23的一侧壁上固定连接有与卡槽22呈匹配设置的插杆24，插杆24卡接在卡槽22内，置物筛板12的底侧壁上固定连接有转动杆25，转动杆25上固定连接有旋柄26，插杆24的一端呈光滑曲面设置，置
物筛板12由不锈钢材质制成。
[0026]本技术在使用时，打开转动门3，将待喷砂处理的钢模板放置到置物筛板12上，然后关闭转动门3，启动驱动电机15，驱动电机15的输出端通过往复丝杠16带动滑座17做直线往复移动，在滑座17沿往复丝杠16做直线往复移动的过程中，借助转轴18与滑座17转动连接的限位杆19，受滑座17的带动，配合滑杆20对限位杆19的限位作用，以及固定轴4对安装板5和滑杆20的限位作用，使得限位杆19会在滑座17的带动下绕固定轴4来回摆动，进而通过滑杆20、安装板5和底板6带动多个喷砂喷头7来回摆动，通过喷砂喷头7对钢模板进行喷砂处理，喷砂喷头7的摆动能够扩大喷砂范围，从而减少所需设置喷砂喷头7的数量，同时一定程度上能够使得喷砂效果均匀；
[0027]摆动的喷砂喷头7的喷砂具有一定角度的覆盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢模板加工用喷砂机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内设有喷砂腔(2)，所述机体(1)上设有转动门(3)，所述喷砂腔(2)的内侧壁上固定连接有固定轴(4)，所述固定轴(4)上转动连接有安装板(5)，所述安装板(5)的一端上固定连接有底板(6)，所述底板(6)上对称固定连接有多个沿一条直线设置的喷砂喷头(7)，所述机体(1)的底端设有聚砂斗(8)和回流管(9)，所述机体(1)上设有支撑装置，所述喷砂腔(2)的内侧壁上滑动连接有置物筛板(12)，所述喷砂腔(2)内设有摆动驱动装置，所述喷砂腔(2)的内侧壁上设有高度调整装置。2.根据权利要求1所述的一种钢模板加工用喷砂机，其特征在于，所述支撑装置包括支撑板(10)，所述支撑板(10)固定连接在机体(1)的外侧壁上，所述支撑板(10)的底侧壁上对称固定连接有多个支撑柱(11)。3.根据权利要求1所述的一种钢模板加工用喷砂机，其特征在于，所述摆动驱动装置包括第一固定板(13)和第二固定板(14)，所述第一固定板(13)和第二固定板(14)均固定连接在喷砂腔(2)的内侧壁上，所述第二固定板(14)上固定连接有驱动电机(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭卫华，
申请(专利权)人：湖北模亨钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：