一种检测硅胶性能的精密高温箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种检测硅胶性能的精密高温箱，涉及到检测硅胶性能领域，包括底座，底座的顶部设置有高温检测主体箱，高温检测主体箱的底部设置有驱动电机，箱盖的顶部设置有压力泵。本实用新型专利技术通过高温检测主体箱内部运作，使用者将底座安置于平稳位置，打开高温箱门并将待检测的硅胶放于高温检测主体箱内托盘上，温感器及摄像头将开始运作，打开电热板的同时启动驱动电机，使得该装置能对硅胶材料进行均匀加热，启动顶部压力泵，液压杆将向下位移并对托盘上的硅胶材料施加压力，通过摄像头可实时记录硅胶材料发生的形变过程，并通过温感器可记录温度变化过程，进而实现了一种检测硅胶性能的精密高温箱的检测硅胶性能的功能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种检测硅胶性能的精密高温箱


[0001]本技术涉及检测硅胶性能领域，特别涉及一种检测硅胶性能的精密高温箱。

技术介绍

[0002]硅胶制品是以硅胶为主要原材料的加工制作品，硅胶是由硅酸凝胶适当脱水而成的颗粒大小不同的多孔物质，硅胶制品在生产制造时，一般都需要对硅胶制品的性能进行检测，尤其对硅胶制品的耐高温及热塑性进行检测，但是，现在市面上对硅胶制品进行温度检测设备结构单一，且加热不均匀，进而容易导致检测不准确，同时不具备检测热塑性的功能。因此，专利技术一种检测硅胶性能的精密高温箱来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种检测硅胶性能的精密高温箱，以解决上述
技术介绍
中提出加热不均匀和不具备检测热塑性功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种检测硅胶性能的精密高温箱，包括底座，所述底座的顶部设置有多组支柱，所述多组支柱在底座的顶部呈矩形分布，所述支柱的顶部设置有高温检测主体箱，所述高温检测主体箱的顶部设置有箱盖，所述高温检测主体箱的一侧设置有高温箱门，所述高温检测主体箱的底部设置有驱动电机，所述箱盖的顶部设置有压力泵。
[0005]优选的，所述高温检测主体箱的内壁设置有感应头，其中感应头可以感应高温检测主体箱内部温度变化。
[0006]优选的，所述驱动电机的顶部设置有驱动轴，所述驱动轴的顶部设置有托盘，所述托盘的顶部设置有防粘凸起，其中驱动电机可以使得托盘可以旋转，进而使得内部硅胶材料受热均匀，同时防粘凸起可以有效防止硅胶材料过热融化粘连在托盘上。
[0007]优选的，所述压力泵的底部设置有活动套杆，所述活动套杆的底部设置有液压杆，所述活动套杆的内壁弧度与液压杆的外壁弧度一致，所述活动套杆与液压杆插接，所述液压杆的底部设置有按压块，其中压力泵可以为按压块提供动力，进而能使该装置能够检测硅胶的热塑性，提高了该装置的实用性。
[0008]优选的，所述高温检测主体箱的一侧设置有温感器，所述温感器的一侧设置有开关，所述温感器的一侧设置有固定螺栓，所述温感器通过固定螺栓与高温检测主体箱固定连接，从而使得温感器的结构更加稳定，避免了长时间使用导致脱落损坏的现象，其中温感器可以实时记录高温检测主体箱内部温度变化。
[0009]优选的，所述温感器的顶部设置有摄像头，所述摄像头的一侧设置有耐热玻璃罩，所述耐热玻璃罩呈半球形，所述耐热玻璃罩的一侧设置有限位槽，所述限位槽的内壁尺寸与摄像头一侧四角尺寸一致，所述限位槽与摄像头插接，所述耐热玻璃罩的外壁设置有多组卡块，所述多组卡块在耐热玻璃罩的外壁呈对称分布，其中耐热玻璃罩为摄像头提供保护作用，并使得成像更加清晰，同时摄像头可以实时记录高温检测主体箱内部硅胶材料形
变过程，进而提高了该装置的检测精确性。
[0010]优选的，所述高温检测主体箱的内壁设置有电热板，所述电热板的一侧设置有多组加热棒，所述多组加热棒在电热板的一侧呈线性分布，其中加热棒为高温检测主体箱提供加热功能，并多组加热棒的使用使得该装置加热效率更高，极大的提高了该装置的使用效率。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、该装置使用了驱动电机、驱动轴、托盘、防粘凸起、电热板及加热棒，使得该装置可以对待检测的硅胶材料进行均匀加热，避免了局部加热不均匀导致检测结果不准确的现象，且极大的缩短了所需时间，提高了该装置的使用效率；
[0013]2、该装置使用了压力泵、活动套杆、液压杆、按压块、摄像头、耐热玻璃罩、感应头及温感器，使得该装置可以检测硅胶的热塑性，并能实时记录下检测结果，方便了使用者进行查看，极大的提高了工作效率，且提高了该装置的适用性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种检测硅胶性能的精密高温箱整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种检测硅胶性能的精密高温箱背面结构示意图。
[0016]图3为本技术一种检测硅胶性能的精密高温箱俯视结构示意图。
[0017]图4为本技术一种检测硅胶性能的精密高温箱内部结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、高温检测主体箱；3、支柱；4、高温箱门；5、箱盖；6、驱动电机；7、压力泵；8、温感器；9、开关；10、固定螺栓；11、摄像头；12、耐热玻璃罩；13、卡块；14、感应头；15、托盘；16、防粘凸起；17、电热板；18、加热棒；19、驱动轴；20、活动套杆；21、液压杆；22、按压块；23、限位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种检测硅胶性能的精密高温箱，包括底座1，底座1的顶部设置有多组支柱3，多组支柱3在底座1的顶部呈矩形分布，支柱3的顶部设置有高温检测主体箱2，高温检测主体箱2的顶部设置有箱盖5，高温检测主体箱2的一侧设置有高温箱门4，高温检测主体箱2的底部设置有驱动电机6，箱盖5的顶部设置有压力泵7。
[0021]高温检测主体箱2的内壁设置有感应头14，其中感应头14可以感应高温检测主体箱2内部温度变化。
[0022]驱动电机6的顶部设置有驱动轴19，驱动轴19的顶部设置有托盘15，托盘15的顶部设置有防粘凸起16，其中驱动电机6可以使得托盘15可以旋转，进而使得内部硅胶材料受热均匀，同时防粘凸起16可以有效防止硅胶材料过热融化粘连在托盘15上。
[0023]压力泵7的底部设置有活动套杆20，活动套杆20的底部设置有液压杆21，活动套杆20的内壁弧度与液压杆21的外壁弧度一致，活动套杆20与液压杆21插接，液压杆21的底部
设置有按压块22，其中压力泵7可以为按压块22提供动力，进而能使该装置能够检测硅胶的热塑性，提高了该装置的实用性。
[0024]高温检测主体箱2的一侧设置有温感器8，温感器8的一侧设置有开关9，温感器8的一侧设置有固定螺栓10，温感器8通过固定螺栓10与高温检测主体箱2固定连接，从而使得温感器8的结构更加稳定，避免了长时间使用导致脱落损坏的现象，其中温感器8可以实时记录高温检测主体箱2内部温度变化。
[0025]温感器8的顶部设置有摄像头11，摄像头11的一侧设置有耐热玻璃罩12，耐热玻璃罩12呈半球形，耐热玻璃罩12的一侧设置有限位槽23，限位槽23的内壁尺寸与摄像头11一侧四角尺寸一致，限位槽23与摄像头11插接，耐热玻璃罩12的外壁设置有多组卡块13，多组卡块13在耐热玻璃罩12的外壁呈对称分布，其中耐热玻璃罩12为摄像头11提供保护作用，并使得成像更加清晰，同时摄像头11可以实时记录高温检测主体箱2内部硅胶材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测硅胶性能的精密高温箱，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有多组支柱(3)，所述多组支柱(3)在底座(1)的顶部呈矩形分布，所述支柱(3)的顶部设置有高温检测主体箱(2)，所述高温检测主体箱(2)的顶部设置有箱盖(5)，所述高温检测主体箱(2)的一侧设置有高温箱门(4)，所述高温检测主体箱(2)的底部设置有驱动电机(6)，所述箱盖(5)的顶部设置有压力泵(7)。2.根据权利要求1所述的一种检测硅胶性能的精密高温箱，其特征在于：所述高温检测主体箱(2)的内壁设置有感应头(14)。3.根据权利要求1所述的一种检测硅胶性能的精密高温箱，其特征在于：所述驱动电机(6)的顶部设置有驱动轴(19)，所述驱动轴(19)的顶部设置有托盘(15)，所述托盘(15)的顶部设置有防粘凸起(16)。4.根据权利要求1所述的一种检测硅胶性能的精密高温箱，其特征在于：所述压力泵(7)的底部设置有活动套杆(20)，所述活动套杆(20)的底部设置有液压杆(21)，所述活动套杆(20)的内壁弧度与液压杆(21)的外壁弧度一致，所述活动套杆(20)与液压杆(21)插接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽君，
申请(专利权)人：惠州市格致新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：