一种末端计量硅胶发泡点胶装置制造方法及图纸

技术编号:36210712 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-04 12:06
本实用新型专利技术公开了一种末端计量硅胶发泡点胶装置,涉及点胶处理技术领域。包括点胶管和电子液压推杆,所述点胶管的一端装有出胶头,所述点胶管的一侧固定连接有注料管,点胶管分别与注料管和出胶头相连通;所述点胶管内壁的一端开设有导向螺纹槽,所述电子液压推杆的输出端转动连接有挤压块,挤压块的外部固定连接有导向销,导向销和所述导向螺纹槽相适配,挤压块的底部固定连接有搅拌部件,电子液压推杆在工作时通过导向销和导向螺纹槽使搅拌部件在点胶管内部转动。本实用新型专利技术通过在挤压腔体的内部设置转动螺纹槽,在挤压装置的底部设置能与转动螺纹槽相适配的转动组件来实现对胶水充分混合。现对胶水充分混合。现对胶水充分混合。

【技术实现步骤摘要】
一种末端计量硅胶发泡点胶装置


[0001]本技术涉及点胶处理
,具体为一种末端计量硅胶发泡点胶装置。

技术介绍

[0002]硅胶发泡是一种实用于硅胶挤出及模压、压延成型工艺中的材料,适用于烫画印刷设备,大型机械设备密封等行业,硅胶发泡在点胶处理时需要对其进行混合处理。
[0003]公开号为“CN216756986U”的中国技术专利公开了一种末端计量硅胶发泡点胶装置,该申请通过双液配比混胶装置使得胶水混合,但该装置在实际使用时,还可通过在挤压腔体的内部设置转动螺纹槽,在挤压装置的底部设置能与转动螺纹槽相适配的转动组件来实现对胶水充分混合,为此申请人以此改进点提出一种新型装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种末端计量硅胶发泡点胶装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种末端计量硅胶发泡点胶装置,包括点胶管和电子液压推杆,所述点胶管的一端装有出胶头,所述点胶管的一侧固定连接有注料管,点胶管分别与注料管和出胶头相连通;
[0006]所述点胶管内壁的一端开设有导向螺纹槽,所述电子液压推杆的输出端转动连接有挤压块,挤压块的外部固定连接有导向销,导向销和所述导向螺纹槽相适配,挤压块的底部固定连接有搅拌部件,电子液压推杆在工作时通过导向销和导向螺纹槽使搅拌部件在点胶管内部转动。
[0007]更进一步地,所述搅拌部件包括连接柱,连接柱的一端和所述挤压块的底部相固定,连接柱的另一端固定连接有受力盘,受力盘的底部固定连接有搅拌桨。
[0008]更进一步地,所述挤压块为圆柱体,所述挤压块的外壁和所述点胶管的内壁相滑动连接,所述挤压块的半径大于所述受力盘的半径。
[0009]更进一步地,所述点胶管的一面设置有定位板,所述点胶管外壁两侧的首位两端分别固定连接有螺纹装配块,所述螺纹装配块的内部可加装自攻螺丝,所述点胶管通过螺纹装配块和自攻螺丝安装固定在所述定位板的一面。
[0010]更进一步地,所述定位板的顶部固定连接有装配凸起,所述电子液压推杆的一面和所述装配凸起的一面相固定。
[0011]更进一步地,所述注料管和所述注料管的连接处加装有电子单向阀,所述注料管为塑料软管。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]该末端计量硅胶发泡点胶装置,通过在挤压腔体的内部设置转动螺纹槽,在挤压装置的底部设置能与转动螺纹槽相适配的转动组件来实现对胶水充分混合。
[0014]该末端计量硅胶发泡点胶装置,通过将电子液压推杆固定在定位板顶部设置的装
配凸起上,并通过在螺纹装配块的内部加装自攻螺丝,使得胶管通过螺纹装配块和自攻螺丝安装固定在定位板的一面,实现与电子液压推杆之间的简单装配。
附图说明
[0015]图1为本技术的内部结构装配图;
[0016]图2为本技术的主剖视图;
[0017]图3为本技术推送组件的结构组成图。
[0018]图中:1、推送组件;101、电子液压推杆;102、导向销;103、受力盘;104、搅拌桨;105、连接柱;106、挤压块;2、螺纹装配块;3、定位板;4、点胶管;5、注料管;6、出胶头;7、导向螺纹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]硅胶发泡是一种实用于硅胶挤出及模压、压延成型工艺中的材料,适用于烫画印刷设备,大型机械设备密封等行业,硅胶发泡在点胶处理时需要对其进行混合处理,在实际使用时,可通过在挤压腔体的内部设置转动螺纹槽,在挤压装置的底部设置能与转动螺纹槽相适配的转动组件来实现对胶水充分混合,为此申请人以此改进点提出一种新型装置,参考图1

图3可知,该装置包括点胶管4和推送组件1,其中推送组件1包括电子液压推杆101,需要注意的是,其中点胶管4的一端装有出胶头6,点胶管4的一侧固定连接有注料管5,点胶管4分别与注料管5和出胶头6相连通,需要补充的是,其中注料管5和注料管5的连接处加装有电子单向阀,注料管5为塑料软管,其中本申请为对“CN216756986U”公开的一种末端计量硅胶发泡点胶装置内的双液配比混胶装置进行改进,除此之外有关末端计量的设置都和公开的装置相同,需要强调的是,本申请虽然并没有这些公开装置的具体表现在附图上,但是这些依旧装置具体存在。
[0024]需要注意的是,参考图1可知点胶管4内壁的一端开设有导向螺纹槽7,电子液压推杆101的输出端转动连接有挤压块106,挤压块106的外部固定连接有导向销102,导向销102
和导向螺纹槽7相适配,挤压块106的底部固定连接有搅拌部件,电子液压推杆101在工作时通过导向销102和导向螺纹槽7使搅拌部件在点胶管4内部转动。
[0025]其中参考图3可知,在本申请中搅拌部件包括连接柱105,连接柱105的一端和挤压块106的底部相固定,连接柱105的另一端固定连接有受力盘103,受力盘103的底部固定连接有搅拌桨104。
[0026]此外需要补充的是,其中挤压块106为圆柱体,挤压块106的外壁和点胶管4的内壁相滑动连接,挤压块106的半径大于受力盘103的半径。
[0027]还需要说明的是,在本申请中点胶管4的一面设置有定位板3,点胶管4外壁两侧的首位两端分别固定连接有螺纹装配块2,螺纹装配块2的内部可加装自攻螺丝,点胶管4通过螺纹装配块2和自攻螺丝安装固定在定位板3的一面,需要注意的是,其中本申请通过将电子液压推杆101固定在定位板3顶部设置的装配凸起上,并通过在螺纹装配块2的内部加装自攻螺丝,使得点胶管4通过螺纹装配块2和自攻螺丝安装固定在定位板3的一面,实现与电子液压推杆101之间的简单装配。
[0028]本装置具体使用时,当硅胶发泡注入到该装置内部的点本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种末端计量硅胶发泡点胶装置,包括点胶管(4)和电子液压推杆(101),其特征在于:所述点胶管(4)的一端装有出胶头(6),所述点胶管(4)的一侧固定连接有注料管(5),点胶管(4)分别与注料管(5)和出胶头(6)相连通;所述点胶管(4)内壁的一端开设有导向螺纹槽(7),所述电子液压推杆(101)的输出端转动连接有挤压块(106),挤压块(106)的外部固定连接有导向销(102),导向销(102)和所述导向螺纹槽(7)相适配,挤压块(106)的底部固定连接有搅拌部件,电子液压推杆(101)在工作时通过导向销(102)和导向螺纹槽(7)使搅拌部件在点胶管(4)内部转动。2.根据权利要求1所述的一种末端计量硅胶发泡点胶装置,其特征在于:所述搅拌部件包括连接柱(105),连接柱(105)的一端和所述挤压块(106)的底部相固定,连接柱(105)的另一端固定连接有受力盘(103),受力盘(103)的底部固定连接有搅拌桨(104)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:罗怀宇邱天琴陈丽君
申请(专利权)人:惠州市格致新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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