一种压轮传动机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种压轮传动机构，涉及极片加工技术领域，包括安装架，所述安装架上设置有压轮传动组件、压轮移动组件和丝杆带轮传动机构，所述压轮传动组件驱动安装架移动，所述丝杆带轮传动机构驱动压轮移动组件移动，所述压轮传动组件和丝杆带轮传动机构的传动方向垂直；所述压轮移动组件上安装有驱动压轮摆动的压臂组件。本实用新型专利技术中减少了压轮需要人工调节位置的工作，使压轮更准确地压住极片的问题区域，气缸加气阀的结构既可以保证其能够随着料卷直径的变大而进行偏转，也能控制其对极片所施加的压力。极片所施加的压力。极片所施加的压力。

【技术实现步骤摘要】
一种压轮传动机构


[0001]本技术涉及极片加工
，尤其涉及一种压轮传动机构。

技术介绍

[0002]极片是电池的重要组成部分，在极片生产时，极片分切的过程中由于极片卷直径较大，很容易产生极片卷起鼓现象，因此为保证极片成品质量就需对其进行压平处理。
[0003]现有技术中的压平装置，无法应用于连续收卷的极片压平工作，且传统的压平装置均为完全横置并覆盖于极片表面的压辊，导致压辊的宽度较大，压平装置整体笨重，无法达到精确抚平极片问题区域的功能，当遇到宽度大于压辊宽度的极片，则需要更换宽度更大的压辊才可正常进行压平工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种能精确抚平极片问题区域能灵活摆动、适用于更多宽度极片的压轮传动机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种压轮传动机构，包括安装架，所述安装架上设置有压轮传动组件、压轮移动组件和丝杆带轮传动机构，所述压轮传动组件驱动安装架移动，所述丝杆带轮传动机构驱动压轮移动组件移动，所述压轮传动组件和丝杆带轮传动机构的传动方向垂直；所述压轮移动组件上安装有驱动压轮摆动的压臂组件；
[0006]通过上述技术方案，极片在通过分切后，到达收卷转塔位置，工人通过对极片的观察，若发现极片凸起或极耳翘边的情况，可以通过平台操作使压臂组件带动压轮进入工作状态对极片进行抚平，其间，压轮传动组件通过第一电机加PLC系统的控制，带动压臂组件及压轮整体进行前后位置的移动，压轮移动组件通过第二电机加PLC系统的控制，使得压轮进行左右位置的移动，减少了压轮需要人工调节位置的工作，可以使压轮更准确地压平极片的问题区域。
[0007]优选的，所述安装架包括左右设置的两个立板以及连接在两个立板之间的导轨，两个立板构成了安装架两侧包围结构，两个立板之间的导轨构成了压轮移动组件的底部支撑和横向位移路径。
[0008]优选的，所述立板上设置有齿条，所述压轮传动组件包括第一电机、与第一电机输出端连接的传动轴以及套设在传动轴两端与齿条啮合的传动齿轮，第一电机启动后将带动传动轴及其两端的传动齿轮于齿条顶部转动，从而使得两个齿条底部的两个立板受到前后方向的推力。
[0009]优选的，所述压轮移动组件包括滑动设置在两个导轨上的移动板以及固定设置在移动板上的电机座，移动板为压轮移动组件的底部结构，其可沿着导轨进行横向位移。
[0010]优选的，所述丝杆带轮传动机构包括固定在电机座上的第二电机、与第二电机输出端连接的主同步带轮、设置在两个立板之间的丝杆、套设在丝杆上的
[0011]轮上设置有与丝杆耦合的丝杆螺母，第二电机启动后，将带动主同步带轮转动，然后通过同步带使套设在丝杆上的次同步带轮转动，从而使得两个导轨之间的移动板及其顶部安装的压臂组件沿着丝杆进行左右方向的位移。
[0012]优选的，所述压臂组件包括分别连接在移动板两端的第一旋转连接件和第二旋转连接件、压臂，第二旋转连接件与压臂之间通过连接板铰接，所述第一旋转连接件与压臂之间铰接设置有气缸且气缸输出端与连接板铰接，所述压臂外接有压轮；气缸通过输出端的伸缩控制连接板以第二旋转连接件为中心进行摆动。
[0013]优选的，两个所述传动齿轮的外侧均设有保护罩，用于保护传动齿轮。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于；
[0015]1、本技术中，极片在通过分切后，到达收卷转塔位置，工人通过对极片的观察，发现极片凸起或极耳翘边的情况，可以通过平台操作使压臂组件及压轮进入工作状态对极片进行抚平，减少了压轮需要人工调节位置的工作，使压轮更准确地压住极片的问题区域，同时，压臂组件及压轮是对极片工作的主体，气缸加气阀的结构既可以保证其能够随着料卷直径的变大而进行偏转，也能控制其对极片所施加的压力，使工人在设备运行中，可随时根据极片状态来设置压轮压力。
[0016]2、本技术通过压轮传动组件、压轮移动组件和丝杆带轮传动机构
[0017]可控制压臂组件的多方向位移，从而带动压轮进行多方向位移，使其能够精确地对极片上的问题区域进行处理，无需覆盖于整个极片表面，缩小了压轮所需体积，也能适用于更大宽度的极片的压平，极大地提升了其实用性和操作便捷性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出压轮传动机构的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出压轮传动机构的压轮传动组件立体图；
[0020]图3为本技术提出压轮传动机构的压臂组件立体图。
[0021]图例说明：1、安装架；2、压轮传动组件；3、第一电机；4、压轮移动组件；5、丝杆带轮传动机构；6、压臂组件；11、立板；12、导轨；22、齿条；23、传动轴；24、传动齿轮；41、移动板；42、电机座；51、丝杆；52、丝杆螺母；61、第一旋转连接件；62、第二旋转连接件；63、压臂；64、连接板；65、气缸；100、保护罩。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种压轮传动机构，包括安装架1，所述安装架1上设置有压轮传动组件2、压轮移动组件4和丝杆带轮传动机构5，所述压轮传动组件2驱动安装架1移动，所述丝杆带轮传动机构5驱动压轮移动组件4移动，所述压轮传
动组件2和丝杆带轮传动机构5的传动方向垂直；所述压轮移动组件4上安装有驱动压轮摆动的压臂组件6，压臂组件6由气缸65驱动，压臂组件6通过压轮移动组件4带动进行左右移动从而带动压轮进行左右移动；压轮传动组件2通过第一电机3加PLC系统的控制，带动安装架1和压臂组件6及压轮整体进行前后位置的移动，能使压臂组件6及压轮更精确地适应收卷转塔的位置变化，且压轮移动组件4通过PLC系统的控制，使得压臂组件6及压轮可以进行左右位置的移动，减少压轮需要人工调节位置的工作，可以使压轮更准确地压住极片的问题区域，同时，压臂组件6及压轮是对极片工作的主体，气缸65加气阀的结构既可以保证其能够随着料卷直径的变大而进行偏转，也能控制其对极片所施加的压力，使工人在设备运行中，可随时根据极片状态来设置压轮压力。
[0025]如图1和图2所示，安装架1包括左右设置的两个立板11以及连接在两个立板11之间的导轨12，所述立板11上设置有齿条22，所述压轮传动组件2包括第一电机3、与第一电机3输出端连接的传动轴23以及套设在传动轴23两端与齿条22啮合的传动齿轮24，当压轮传动组件2驱动安装架1和压臂组件6前后位移时，第一电机3启动后将带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压轮传动机构，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)上设置有压轮传动组件(2)、压轮移动组件(4)和丝杆带轮传动机构(5)，所述压轮传动组件(2)驱动安装架(1)移动，所述丝杆带轮传动机构(5)驱动压轮移动组件(4)移动，所述压轮传动组件(2)和丝杆带轮传动机构(5)的传动方向垂直；所述压轮移动组件(4)上安装有驱动压轮摆动的压臂组件(6)。2.根据权利要求1所述的压轮传动机构，其特征在于：所述安装架(1)包括左右设置的两个立板(11)以及连接在两个立板(11)之间的导轨(12)。3.根据权利要求2所述的压轮传动机构，其特征在于：所述立板(11)上设置有齿条(22)，所述压轮传动组件(2)包括第一电机(3)、与第一电机(3)输出端连接的传动轴(23)以及套设在传动轴(23)两端与齿条(22)啮合的传动齿轮(24)。4.根据权利要求2所述的压轮传动机构，其特征在于：所述压轮移动组件(4)包括滑动设置在两个导轨(12)上的移动板(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁国强，张全红，王石，黄树鸿，
申请(专利权)人：惠州市赢合科技有限公司，
类型：新型
国别省市：