一种窑炉烟气处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及烟气处理技术领域，且公开了一种窑炉烟气处理系统，包括筒体，所述筒体下端的内部安装有进水管，所述进水管外部位于筒体外部的一侧安装有增压水泵，所述进水管的内部转动安装有驱动杆，所述驱动杆的外部安装有螺旋叶片，所述驱动杆的右端安装有第一驱动锥齿轮，所述第一驱动锥齿轮外部的右侧啮合设置有第一传动锥齿轮，所述第一传动锥齿轮上端位于筒体内部的一侧安装有往复丝杆，所述筒体的内部通过滑杆滑动安装有固定环，且固定环与往复丝杆传动连接，所述固定环的外部安装有刮环。采用水力驱动的方式使得清理结构的动力供给更加稳定，从而便于清理筒体内壁。从而便于清理筒体内壁。从而便于清理筒体内壁。

【技术实现步骤摘要】
一种窑炉烟气处理系统


[0001]本技术涉及烟气处理
，具体为一种窑炉烟气处理系统。

技术介绍

[0002]窑炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑，是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施，人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验，从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。
[0003]例如公告号为CN 212942073 U的中国授权专利(一种窑炉烟气处理装置)：包括底座、壳体和金属套筒，所述底座上方焊接有壳体，且壳体顶部轴承连接风杯，并且风杯底端固定往复丝杆，而且往复丝杆上方外侧固定锥形齿轮，所述底座上方右侧安装水泵，且水泵右侧安装有进水管，并且进水管顶端安装有金属套筒，所述金属套筒上方轴承连接有内水管，且内水管内壁固定有水轮，并且内水管外侧焊接有喷头，所述壳体上方设置有出烟口，且出烟口内部卡合有过滤网，并且壳体左侧安装有进烟口。
[0004]上述现有技术中采用风力驱动风杯进而传动给清理结构进行升降进行清理工作，然而风力不是人为控制，若持续无风则需要人为转动风杯驱动，因而使得清理结构的使用不方便，为此提出一种窑炉烟气处理系统。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种窑炉烟气处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种窑炉烟气处理系统，包括筒体，所述筒体下端的内部安装有进水管，所述进水管外部位于筒体外部的一侧安装有增压水泵，所述进水管的内部转动安装有驱动杆，所述驱动杆的外部安装有螺旋叶片，所述驱动杆的右端安装有第一驱动锥齿轮，所述第一驱动锥齿轮外部的右侧啮合设置有第一传动锥齿轮，所述第一传动锥齿轮上端位于筒体内部的一侧安装有往复丝杆，所述筒体的内部通过滑杆滑动安装有固定环，且固定环与往复丝杆传动连接，所述固定环的外部安装有刮环。
[0009]优选的，所述进水管的上端转动安装有喷水管，所述喷水管的外部安装有传动齿环，所述驱动杆的左端安装有第二驱动锥齿轮，所述第二驱动锥齿轮的上端啮合安装有第二传动锥齿轮，驱动杆采用水力驱动，进而使得第二驱动锥齿轮随之转动对第二传动锥齿轮驱动。
[0010]优选的，所述第二传动锥齿轮的上端安装有传动杆，所述传动杆上端安装有与传动齿环啮合连接的驱动齿轮，驱动齿轮转动对传动齿环传动使得喷水管随之转动。
[0011]优选的，所述喷水管的外部安装有若干层沿环形均匀分布的雾化喷头，且雾化喷
头与喷水管固定连接，通过雾化喷头将水流雾化喷涂提高与烟气的接触。
[0012]优选的，所述筒体上端的一侧安装有排烟管，所述排烟管外部的上端通过支架安装有防水盖，防水盖防止杂物或水流入排烟管。
[0013]优选的，所述排烟管内部的一侧安装有活性炭过滤网，且活性炭过滤网与排烟管固定连接，活性炭过滤网对水雾过滤后的烟气再次过滤。
[0014]优选的，所述筒体外部的左侧设置有进烟口，所述筒体外部的右侧设置有排水管，所述排水管的内部安装有电磁阀，电磁阀用于控制排水。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种窑炉烟气处理系统，具备以下
[0017]有益效果：
[0018]1、将烟气接入进烟口，启动增压水泵使得水流加速流动，水流与螺旋叶片碰撞，螺旋叶片在水流的碰撞下发生旋转，从而使得驱动杆随之转动，第一驱动锥齿轮和第二驱动锥齿轮与驱动杆一同转动，第一传动锥齿轮和第二传动锥齿轮在啮合作用下传动转动，往复丝杆随之转动，固定环与往复丝杆在传动连接下进行升降往复移动，进而使得刮环对筒体的内壁进行清理，通过上述传动方式相对于现有采用风力传动的方式，该方式动力供给更加稳定。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构立体图；
[0020]图2为本技术整体剖视图；
[0021]图3为本技术图2中A区域局部放大图。
[0022]图中：1、筒体；2、进烟口；3、排水管；4、进水管；5、增压水泵；6、排烟管；7、防水盖；8、驱动杆；9、螺旋叶片；10、第一驱动锥齿轮；11、第一传动锥齿轮；12、往复丝杆；13、第二驱动锥齿轮；14、第二传动锥齿轮；15、传动杆；16、驱动齿轮；17、喷水管；18、传动齿环；19、雾化喷头；20、活性炭过滤网；21、固定环；22、刮环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供一个技术方案，一种窑炉烟气处理系统，请参阅图1、图2和图3，包括筒体1，筒体1下端的内部安装有进水管4，进水管4外部位于筒体1外部的一侧安装有增压水泵5，进水管4的内部转动安装有驱动杆8，驱动杆8的外部安装有螺旋叶片9，驱动杆8的右端安装有第一驱动锥齿轮10，第一驱动锥齿轮10外部的右侧啮合设置有第一传动锥齿轮11，第一传动锥齿轮11上端位于筒体1内部的一侧安装有往复丝杆12，筒体1的内部通过滑杆滑动安装有固定环21，且固定环21与往复丝杆12传动连接，固定环21的外部安装有刮环22。
[0025]请参阅图2和图3，进水管4的上端转动安装有喷水管17，喷水管17的外部安装有传
动齿环18，驱动杆8的左端安装有第二驱动锥齿轮13，第二驱动锥齿轮13的上端啮合安装有第二传动锥齿轮14，驱动杆8采用水力驱动，进而使得第二驱动锥齿轮13随之转动对第二传动锥齿轮14驱动。
[0026]请参阅图2和图3，第二传动锥齿轮14的上端安装有传动杆15，传动杆15上端安装有与传动齿环18啮合连接的驱动齿轮16，驱动齿轮16转动对传动齿环18传动使得喷水管17随之转动。
[0027]请参阅图2，喷水管17的外部安装有若干层沿环形均匀分布的雾化喷头19，且雾化喷头19与喷水管17固定连接，通过雾化喷头19将水流雾化喷涂提高与烟气的接触。
[0028]请参阅图1和图2，筒体1上端的一侧安装有排烟管6，排烟管6外部的上端通过支架安装有防水盖7，防水盖7防止杂物或水流入排烟管6。
[0029]请参阅图2，排烟管6内部的一侧安装有活性炭过滤网20，且活性炭过滤网20与排烟管6固定连接，活性炭过滤网20对水雾过滤后的烟气再次过滤。
[0030]请参阅图1和图2，筒体1外部的左侧设置有进烟口2，筒体1外部的右侧设置有排水管3，排水管3的内部安装有电磁阀，电磁阀用于控制排水。
[0031]本装置的工作原理：将烟气接入进烟口2，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窑炉烟气处理系统，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)下端的内部安装有进水管(4)，所述进水管(4)外部位于筒体(1)外部的一侧安装有增压水泵(5)，所述进水管(4)的内部转动安装有驱动杆(8)，所述驱动杆(8)的外部安装有螺旋叶片(9)，所述驱动杆(8)的右端安装有第一驱动锥齿轮(10)，所述第一驱动锥齿轮(10)外部的右侧啮合设置有第一传动锥齿轮(11)，所述第一传动锥齿轮(11)上端位于筒体(1)内部的一侧安装有往复丝杆(12)，所述筒体(1)的内部通过滑杆滑动安装有固定环(21)，且固定环(21)与往复丝杆(12)传动连接，所述固定环(21)的外部安装有刮环(22)。2.根据权利要求1所述的一种窑炉烟气处理系统，其特征在于：所述进水管(4)的上端转动安装有喷水管(17)，所述喷水管(17)的外部安装有传动齿环(18)，所述驱动杆(8)的左端安装有第二驱动锥齿轮(13)，所述第二驱动锥齿轮(13)的上端啮合安装有第二传动锥齿轮(14)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：索喜，
申请(专利权)人：黄冈市中联窑炉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：