一种预应力管桩定位件制造技术

本实用新型专利技术提供一种预应力管桩定位件，该预应力管桩定位件用于预制在上管桩或下管桩的定位螺母内，并被锁紧件锁紧。其具有与锁紧件呈锥度配合的定位面，锁紧件上具有能够抵压在定位面上的锁紧面。靠近预应力筋的一端设有卡接上预应力筋的卡接部，卡接部包括位于预应力管桩定位件上端的引导面、连通引导面的导向面以及与导向面连接的卡位端面。其具有容纳上预应力筋的头部的容纳腔；其上端具有贯穿的分割槽，分割槽沿预应力管桩定位件的周向均布间隔设置。本实用新型专利技术所述的预应力管桩定位件，通过设置引导面和分割槽可对多种规格的预应力筋进行引导，使预应力筋顺利插入。并通过设置导向面以形成预应力筋的定位而使上、下管桩连接位置准确。连接位置准确。连接位置准确。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力管桩定位件


[0001]本技术涉及管桩配件
，特别涉及一种预应力管桩定位件。

技术介绍

[0002]预应力混凝土管桩作为建筑行业常用的部件，在各种工业与民用建筑、市政、冶金、港口、公路等领域应用越来越广泛。在实际应用施工过程中，一般情况需要数节管桩连接在一起，以达到设计需要的承载力要求。
[0003]目前的预应力混凝土管桩一般通过焊接、卡接等形式进行接桩，或者采用管桩连接件对两节或以上的管桩进行连接。现有技术中焊接时间长，焊接质量要求不易保证。故卡接方式进行接桩被广泛应用。但现有的管桩卡接方式的连接件结构复杂，零件繁多，且预制时间较长。而在施工前需组装的预制零件较多，组装时间较长，人工投入较大。并且，目前使用的卡装连接件，需预制管桩完成后安装，存在相应配件无法安装的情况，存在安全隐患。
[0004]此外，现有技术中为了连接上下管桩的连接件中大多预制在下管桩或上管桩内，当上管桩和下管桩连接时，预应力筋的头部由于形状或规格不同，在插入连接件时适应性较差。另外，由于预应力筋需插入连接件内，当上下管桩变形时，连接件需承受较大的拉力，现有的连接件强度较差，易因受力而损坏，甚至造成上下管桩连接失效。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术旨在提出一种预应力管桩定位件，以保证连接强度的情况下，适应不同规格的预应力筋进行上、下管桩的连接。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种预应力管桩定位件，预应力管桩定位件，用于预制在上管桩或下管桩的定位螺母内，并被锁紧件锁紧，所述预应力管桩定位件具有与所述锁紧件呈锥度配合的定位面，所述锁紧件上具有能够抵压在所述定位面上的锁紧面；
[0008]所述预应力管桩定位件靠近预应力筋的一端设有卡接预应力筋的卡接部，所述卡接部包括位于所述预应力管桩定位件上端的引导面、连通所述引导面的导向面以及与所述导向面连接的卡位端面；
[0009]所述预应力管桩定位件上具有容纳所述预应力筋的头部的容纳腔；
[0010]所述预应力管桩定位件的上端具有贯穿的分割槽；所述分割槽沿所述预应力管桩定位件的周向均布间隔设置。
[0011]进一步的，所述预应力管桩定位件还包括沿周向贯穿的凹槽，所述凹槽延伸至所述容纳腔内。
[0012]进一步的，所述凹槽呈椭圆形。
[0013]进一步的，所述引导面成型为倒八字锥形面；
[0014]所述导向面为连接在所述引导面下端的圆柱面。
[0015]进一步的，所述容纳腔的内腔与所述导向面呈阶梯布置。
[0016]进一步的，所述容纳腔的内径与所述导向面围构的圆孔内径差为5～10mm。
[0017]进一步的，所述卡位端面与所述容纳腔的连接处呈圆弧过渡。
[0018]进一步的，所述预应力管桩定位件下端具有周向向外延伸的凸台，所述凸台外径与所述定位螺母内孔相适配。
[0019]进一步的，所述凸台与所述预应力管桩定位件的连接处圆弧过渡。
[0020]进一步的，所述分割槽的数量为周向均布设置的4～6个；
[0021]所述分割槽与所述凹槽连通。
[0022]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0023]本技术所述的预应力管桩定位件，预制在下管桩的定位螺母内，该预应力管桩定位件通过设置定位面与锁紧面配合，以被锁紧件锁紧在下管桩内。通过设置引导面和分割槽可对多种规格的预应力筋进行引导，使预应力筋顺利插入，并通过卡位端面限制预应力筋轴向脱出。并通过设置导向面以形成预应力筋的定位而使上、下管桩连接位置准确。
[0024]此外，通过设置凹槽，能够使预应力管桩定位件在受到上、下预应力筋的拉力时具有一定的延展或回缩，从而减少预应力管桩定位件的损坏。通过将凹槽优选采用椭圆形，进一步提高预应力管桩定位件的回弹性能。
[0025]另外，预应力管桩定位件下端具有沿周向向外延伸的凸台，凸台外径与定位螺母内孔相适配。该凸台用于将预应力管桩定位件定位在定位螺母的中心。凸台与预应力管桩定位件的连接处圆弧过渡，从而进一步加强预应力管桩定位件的强度，防止接角处形成集中应力。
附图说明
[0026]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0027]图1为本技术实施例所述的预应力管桩定位件的安装结构示意图；
[0028]图2为本技术实施例一所述的预应力管桩定位件的剖视结构示意图；
[0029]图3为本技术实施例一所述的预应力管桩定位件的结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、预应力管桩定位件；2、上管桩；3、下管桩；4、定位螺母；5、锁紧件；6、预应力筋；
[0032]101、定位面；102、引导面；103、导向面；104、卡位端面；105、容纳腔；106、分割槽；107、凹槽；108、凸台；
[0033]501、锁紧面。
具体实施方式
[0034]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本技术的限制。另外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]此外，在本技术的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“连接件”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0038]本实施例涉及一种预应力管桩定位件1，该预应力管桩定位件1用于预制在上管桩2或下管桩3的定位螺母4内，并被锁紧件5锁紧。其中，该预应力管桩定位件1具有与锁紧件5呈锥度配合的定位面101，锁紧件5上具有能够抵压在定位面101上的锁紧面501。
[0039]此外，预应力管桩定位件1靠近预应力筋的一端设有卡接上预应力筋的卡接部，卡接部包括位于预应力管桩定位件1上端的引导面102、连通引导面102的导向面103以及与导向面103连接的卡位端面104。预应力管桩定位件1上具有容纳上预应力筋的头部的容纳腔105；预应力管桩定位件1的上端具有贯穿的分割槽106，分割槽106沿预应力管桩定位件1的周向均布间隔设置。
[004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力管桩定位件，用于预制在上管桩(2)或下管桩(3)的定位螺母(4)内，并被锁紧件(5)锁紧，其特征在于：所述预应力管桩定位件(1)具有与所述锁紧件(5)呈锥度配合的定位面(101)，所述锁紧件(5)上具有能够抵压在所述定位面(101)上的锁紧面(501)；所述预应力管桩定位件(1)靠近预应力筋的一端设有卡接预应力筋的卡接部，所述卡接部包括位于所述预应力管桩定位件(1)上端的引导面(102)、连通所述引导面(102)的导向面(103)以及与所述导向面(103)连接的卡位端面(104)；所述预应力管桩定位件(1)上具有容纳所述预应力筋的头部的容纳腔(105)；所述预应力管桩定位件(1)的上端具有贯穿的分割槽(106)；所述分割槽(106)沿所述预应力管桩定位件(1)的周向均布间隔设置。2.根据权利要求1所述的预应力管桩定位件，其特征在于：所述预应力管桩定位件(1)还包括沿周向贯穿的凹槽(107)，所述凹槽(107)延伸至所述容纳腔(105)内。3.根据权利要求2所述的预应力管桩定位件，其特征在于：所述凹槽(107)呈椭圆形。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝留照，高振华，张其宁，庞寿松，
申请(专利权)人：廊坊预则立建筑材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：