一种抗腐蚀混凝土管桩制造技术

技术编号:37749681 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-05 23:36
本实用新型专利技术提供一种抗腐蚀混凝土管桩,涉及管桩技术领域,包括上管桩机构、连接组件和下管桩机构,所述连接组件固定安装在上管桩机构的下方,所述下管桩机构固定安装在连接组件的下方;所述连接组件包括连接管,所述连接管的外表面靠近顶部位置固定连接有第一连接块,所述连接管的上表面开设有第一卡槽,所述连接管的内部顶面位置固定连接有第一内圈,所述第一连接块的外表面转动连接有多个第一旋转块。本实用新型专利技术,通过第一连接孔、第二连接孔、第一连接块、第二连接块、第一旋转块和第二旋转块的设置,使得螺栓可以贯穿将上管体、连接管和下管体连接在一起,达到稳固连接和方便维修的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抗腐蚀混凝土管桩


[0001]本技术涉及管桩
,尤其涉及一种抗腐蚀混凝土管桩。

技术介绍

[0002]混凝土管桩是建筑行业常用的部件,在铁道系统以及工业与民用建筑、市政、冶金、港口、公路等领域的应用也越来越广泛。
[0003]现有传统管桩采用管桩之间套接,再通过螺丝固定连接,螺丝固定需要打孔,极易损坏管桩本体,同时套接方式连接操作麻烦,容易造成固定不牢,导致拼接处出现位移或断裂,容易进水,加快桩体腐蚀速率,且不利于管桩维修与更换,同时混凝土不耐腐蚀,管桩使用久极易造成腐蚀破裂,大大减弱管桩使用寿命。
[0004]因此,需要提出新型的一种抗腐蚀混凝土管桩来进行改进和优化。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有的技术中通过螺丝固定连接,螺丝固定需要打孔,极易损坏管桩本体,同时套接方式连接操作麻烦,容易造成固定不牢,导致拼接处出现位移或断裂,容易进水,加快桩体腐蚀速率,且不利于管桩维修与更换,同时混凝土不耐腐蚀,管桩使用久极易造成腐蚀破裂的问题,而提出的一种抗腐蚀混凝土管桩。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种抗腐蚀混凝土管桩,包括:上管桩机构、连接组件和下管桩机构,所述连接组件固定安装在上管桩机构的下方,所述下管桩机构固定安装在连接组件的下方;所述连接组件包括连接管,所述连接管的外表面靠近顶部位置固定连接有第一连接块,所述连接管的上表面开设有第一卡槽,所述连接管的内部顶面位置固定连接有第一内圈,所述第一连接块的外表面转动连接有多个第一旋转块,所述连接管的外表面靠近底部位置固定连接有第二连接块,所述第二连接块的外表面转动连接有多个第二旋转块,所述连接管的下表面开设有第二卡槽,所述连接管的内部底面位置固定连接有第二内圈。
[0007]优选的,所述上管桩机构包括上管体,所述上管体的下表面固定连接有上连接圈,所述上管体的下表面开设有上凹槽,且上凹槽的内表面与第一内圈的外表面卡合连接,通过上连接圈的设置,使得方便通过上连接圈和第一连接块将上管体和连接管连接在一起,通过上凹槽的设置,达到增加上管体和连接管之间连接处的封闭效果,增强连接处的支撑力。
[0008]优选的,所述下管桩机构包括下管体,所述下管体的上表面固定连接有下连接圈,所述下管体的上表面开设有下凹槽,且下凹槽的内表面与第二内圈的外表面卡合连接,通过下连接圈的设置,使得方便通过下连接圈和第二连接块将下管体和连接管连接在一起,通过下凹槽的设置,达到增加下管体和连接管之间连接处的封闭效果,增强连接处的支撑力。
[0009]优选的,所述上管体的内部底面固定连接有第一内支撑圈,且第一内支撑圈的外
表面与第一卡槽的内表面卡合连接,所述上连接圈的外表面开设有多个第一连接孔,且第一连接孔的内表面与第一旋转块的内表面和第一连接块的内表面通过螺栓固定连接,通过第一内支撑圈的设置,达到增强上管体和连接管之间支撑力的效果,且还可以增强上管体和连接管的连接处之间的封闭性的效果,通过第一连接孔的设置,达到可以通过螺栓将上连接圈、第一连接块和第一旋转块连接在一起的效果,进而可以使得上管体和连接管之间的连接更加稳固,且方便拆卸更换。
[0010]优选的,所述下管体的内部顶面固定连接有第二内支撑圈,且第二内支撑圈的外表面与第二卡槽的内表面卡合连接,通过第二内支撑圈的设置,增强下管体与连接管之间的连接,避免下管体与连接管的连接处不紧密,造成漏水的情况发生。
[0011]优选的,所述下连接圈的外表面开设有多个第二连接孔,且第二连接孔的内表面与第二旋转块的内表面和第二连接块的内表面通过螺栓固定连接,通过第二连接孔的设置,使得第二连接孔、第二连接块和第二旋转块之间可以被螺栓贯穿连接,进而加强下管体和连接管的连接,使得管桩之间的维修和更换更加方便。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0013]1、本技术中,通过第一连接孔、第二连接孔、第一连接块、第二连接块、第一旋转块和第二旋转块的设置,使得螺栓可以贯穿将上管体、连接管和下管体连接在一起,达到稳固连接和方便维修的效果。
[0014]2、本技术中,通过第一内支撑圈、第二内支撑圈、第一内圈、第二内圈、上凹槽、下凹槽、第一卡槽和第二卡槽的设置,使得上管体与连接管和下管体之间的连接更加紧密,避免出现漏水的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种抗腐蚀混凝土管桩的正视结构示意图;
[0016]图2为本技术提出一种抗腐蚀混凝土管桩的上管桩机构结构示意图;
[0017]图3为本技术提出一种抗腐蚀混凝土管桩的连接组件结构示意图;
[0018]图4为本技术提出一种抗腐蚀混凝土管桩的连接管结构示意图;
[0019]图5为本技术提出一种抗腐蚀混凝土管桩的下管桩机构结构示意图。
[0020]图例说明:1、上管桩机构;2、连接组件;3、下管桩机构;101、上管体;102、上连接圈;103、第一内支撑圈;104、上凹槽;105、第一连接孔;201、连接管;202、第一连接块;203、第一旋转块;204、第二连接块;205、第二旋转块;206、第一卡槽;207、第一内圈;208、第二卡槽;209、第二内圈;301、下管体;302、下连接圈;303、下凹槽;304、第二内支撑圈;305、第二连接孔。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开
说明书的具体实施例的限制。
[0023]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种抗腐蚀混凝土管桩,包括:上管桩机构1、连接组件2和下管桩机构3,连接组件2固定安装在上管桩机构1的下方,下管桩机构3固定安装在连接组件2的下方;连接组件2包括连接管201,连接管201的外表面靠近顶部位置固定连接有第一连接块202,连接管201的上表面开设有第一卡槽206,连接管201的内部顶面位置固定连接有第一内圈207,第一连接块202的外表面转动连接有多个第一旋转块203,连接管201的外表面靠近底部位置固定连接有第二连接块204,第二连接块204的外表面转动连接有多个第二旋转块205,连接管201的下表面开设有第二卡槽208,连接管201的内部底面位置固定连接有第二内圈209。
[0024]如图1

图2所示,上管桩机构1包括上管体101,上管体101的下表面固定连接有上连接圈102,上管体101的下表面开设有上凹槽104,且上凹槽104的内表面与第一内圈207的外表面卡合连接,通过上连接圈10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗腐蚀混凝土管桩,其特征在于,包括:上管桩机构(1)、连接组件(2)和下管桩机构(3),所述连接组件(2)固定安装在上管桩机构(1)的下方,所述下管桩机构(3)固定安装在连接组件(2)的下方;所述连接组件(2)包括连接管(201),所述连接管(201)的外表面靠近顶部位置固定连接有第一连接块(202),所述连接管(201)的上表面开设有第一卡槽(206),所述连接管(201)的内部顶面位置固定连接有第一内圈(207),所述第一连接块(202)的外表面转动连接有多个第一旋转块(203),所述连接管(201)的外表面靠近底部位置固定连接有第二连接块(204),所述第二连接块(204)的外表面转动连接有多个第二旋转块(205),所述连接管(201)的下表面开设有第二卡槽(208),所述连接管(201)的内部底面位置固定连接有第二内圈(209)。2.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀混凝土管桩,其特征在于:所述上管桩机构(1)包括上管体(101),所述上管体(101)的下表面固定连接有上连接圈(102),所述上管体(101)的下表面开设有上凹槽(104),且上凹槽(104)的内表面与第一内圈(207)的外表面卡合连接。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶忠春
申请(专利权)人:宁波中鼎构件有限公司
类型:新型
国别省市:

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