一种压合限位管桩机械接头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种压合限位管桩机械接头，包括：连接件，所述连接件设有连接部和抗拔部，所述抗拔部的外径上大下小；限位件，设于所述第二管桩和第二端板之间，所述限位件包括顶面开口的壳体和设于所述壳体内的若干限位块和若干弹簧，若干所述限位块围合形成与连接部和抗拔部相适配的抗拔通道，若干所述限位块的上部设为限位部，所述弹簧分别顶设于所述限位块的侧部和壳体之间，所述抗拔部装入所述抗拔通道后，若干所述限位块通过所述弹簧的弹力抱合压设于所述连接部和抗拔部的外壁上，且若干所述限位部抵接设置于所述第二端板的底面和抗拔部的顶面之间。可实现对连接件进行沿其轴线方向上的限位作用，进而实现抗拔效果。进而实现抗拔效果。进而实现抗拔效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压合限位管桩机械接头


[0001]本技术涉及管桩机械接头领域，具体是指一种压合限位管桩机械接头。

技术介绍

[0002]管桩是一种中空的由混凝土构成的圆筒体，其两端普遍安装有用于相互连接的端板，可以起到将上层建筑物的重量传到下层承载力高的土层上,提高建筑物的稳定性的作用，以及将软土层挤密实,从而提高地基土的承载能力的作用，使用管桩可以大幅度降低地基的成本，且强度也足够，因此广泛应用于铁路、公路与桥梁、港口、码头、水利、市政、建筑物及大型设备等工程基础领域。
[0003]目前，管桩与管桩的端板之间的连接普遍通过机械接头进行连接，现有的机械接头中普遍通过双侧弹簧压合限位组件对连接件进行水平方向的限位，但双侧弹簧压合限位组件无法对连接件进行沿其轴线方向上的限位，以实现抗拔的效果。例如专利名称为工民建地基施工加固装置，申请号为201920484297.1的专利申请，其通过压合弹簧和外齿卡板对方形齿柱实现水平方向的限位作用，但无法实现对方形齿柱实现沿其轴线方向上的限位作用，当方形齿柱外拔时外齿卡板会随着一起运动，从而无法实现抗拔效果，且加固装置整体的结构复杂，组装过程繁琐，耗时耗力。
[0004]针对上述现有技术存在的问题设计一种压合限位管桩机械接头是本技术研究的目的。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种压合限位管桩机械接头，能够有效解决上述现有技术存在的问题。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种压合限位管桩机械接头，用于连接第一管桩的第一端板和第二管桩的第二端板，包括：
[0008]连接件，所述连接件的上部可拆卸设置于所述第一端板内，所述连接件的下部形成连接部，所述连接部的下部外侧壁沿周向凸起形成抗拔部，所述抗拔部的外径上大下小；
[0009]限位件，设于所述第二管桩和第二端板之间，所述第二端板开设有连接通孔，所述限位件包括顶面开口的壳体和设于所述壳体内的若干限位块和若干弹簧，若干所述限位块围合形成与连接部和抗拔部相适配且与所述连接通孔相对应的抗拔通道，若干所述限位块的上部设为限位部，所述弹簧分别顶设于所述限位块的侧部和壳体之间，所述抗拔部装入所述抗拔通道后，若干所述限位块通过所述弹簧的弹力抱合压设于所述连接部和抗拔部的外壁上，且若干所述限位部抵接设置于所述第二端板的底面和抗拔部的顶面之间。
[0010]进一步地，所述抗拔部的顶面设为内侧低于外侧的第一抵接面，若干所述限位部的下端面设为与所述第一抵接面相适配的第二抵接面。
[0011]进一步地，所述抗拔部的下部外壁设为第一安装面，若干所述限位部的顶部内侧
倾斜设置形成第二安装面，所述第二安装面的内侧低于外侧，且所述第一安装面的倾角A1大于所述第二安装面的倾角A2。
[0012]进一步地，所述第二安装面的倾角A1设为40
°‑
50
°
。
[0013]进一步地，所述抗拔部的外壁设有若干与其径向平行且间隔分布的环形外齿，所述抗拔通道内设有与若干所述环形外齿相适配的若干弧形内齿，若干所述环形外齿均设为朝上倾斜，若干所述弧形内齿均设为朝下倾斜。
[0014]进一步地，所述弹簧的外径与所述限位块的高度相适配。
[0015]进一步地，所述壳体的相对内壁凸起形成凸楞，所述抗拔部未装入所述抗拔通道时，若干所述限位块远离所述弹簧的一侧与所述凸楞相抵接。
[0016]因此，本技术提供以下的效果和/或优点：
[0017]本技术提供的压合限位管桩机械接头，包括设有抗拔部的连接件和限位件，限位件中的若干限位块可围合形成与连接部和抗拔部相适配的抗拔通道，限位块上部设为限位部。通过上述结构的设置，可以使抗拔通道的内径可根据抗拔部的装入深度通过若干弹簧进行适应性调整，当抗拔部装入抗拔通道后，若干限位块通过弹簧的弹力抱合压设于连接部和抗拔部的外壁上，从而实现对连接件进行水平方向的限位作用，并通过抱合力锁紧连接件，同时若干限位部抵接设置于第二端板的底面和抗拔部的顶面之间，从而实现对连接件进行沿其轴线方向上的限位作用，进而实现抗拔效果，且压合限位管桩机械接头整体结构简单，组装过程简单快捷，省时省力。
[0018]应当明白，本技术的上文的概述和下面的详细说明是示例性和解释性的，并且意在提供对如要求保护的本技术的进一步的解释。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种压合限位管桩机械接头的爆炸剖面结构示意图。
[0020]图2为本技术提供的一种压合限位管桩机械接头的爆炸结构示意图。
[0021]图3为本技术提供的一种压合限位管桩机械接头的安装完成后的剖面结构示意图。
[0022]图4为本技术提供的连接件和限位块的爆炸剖面结构示意图。
[0023]图5为本技术提供的另一个实施例的连接件和限位块的爆炸剖面结构示意图。
具体实施方式
[0024]为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述：
[0025]参考图1
‑
5，一种压合限位管桩机械接头，用于连接第一管桩1的第一端板11和第二管桩2的第二端板21，包括：
[0026]连接件3，所述连接件3的上部可拆卸设置于所述第一端板11内，本实施例中，所述连接件3的上部通过螺接设置于所述第一端板11内，在其他实施例中，所述连接件3的上部也可以通过其他现有的连接方式设置于所述第一端板11内，例如卡接等，所述连接件3的下部形成连接部31，所述连接部31的下部外侧壁沿周向凸起形成抗拔部32，所述抗拔部32的
外径上大下小，从而使连接件3可以省力的安装至限位件4中；
[0027]限位件4，设于所述第二管桩2和第二端板21之间，所述第二端板21开设有连接通孔211，所述限位件4包括顶面开口的壳体41和设于所述壳体41内的若干限位块42和若干弹簧43，具体地，所述壳体41预埋于所述第二管桩2的顶部后，将若干所述限位块42与若干所述弹簧43分别安装至壳体41内后，再安装所述第二端板21，并使所述连接通孔211与限位件4相对应，若干所述限位块42围合形成与连接部31和抗拔部32相适配且与所述连接通孔211相对应的抗拔通道44，若干所述限位块42的上部设为限位部421，所述弹簧43分别顶设于所述限位块42的侧部和壳体41之间，所述抗拔部32装入所述抗拔通道44后，若干所述限位块42通过所述弹簧43的弹力抱合压设于所述连接部31和抗拔部32的外壁上，且若干所述限位部421抵接设置于所述第二端板21的底面和抗拔部32的顶面之间。
[0028]通过上述结构的设置，可以使抗拔通道44的内径可根据抗拔部32的装入深度通过若干弹簧43进行适应性调整，当抗拔部32装入抗拔通道44后，若干限位块42通过弹簧43的弹力抱合压设于连接部31和抗拔部32的外壁上，从而实现对连接件3进行水平方向的限位作用，并通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压合限位管桩机械接头，用于连接第一管桩(1)的第一端板(11)和第二管桩(2)的第二端板(21)，其特征在于，包括：连接件(3)，所述连接件(3)的上部可拆卸设置于所述第一端板(11)内，所述连接件(3)的下部形成连接部(31)，所述连接部(31)的下部外侧壁沿周向凸起形成抗拔部(32)，所述抗拔部(32)的外径上大下小；限位件(4)，设于所述第二管桩(2)和第二端板(21)之间，所述第二端板(21)开设有连接通孔(211)，所述限位件(4)包括顶面开口的壳体(41)和设于所述壳体(41)内的若干限位块(42)和若干弹簧(43)，若干所述限位块(42)围合形成与连接部(31)和抗拔部(32)相适配且与所述连接通孔(211)相对应的抗拔通道(44)，若干所述限位块(42)的上部设为限位部(421)，所述弹簧(43)分别顶设于所述限位块(42)的侧部和壳体(41)之间，所述抗拔部(32)装入所述抗拔通道(44)后，若干所述限位块(42)通过所述弹簧(43)的弹力抱合压设于所述连接部(31)和抗拔部(32)的外壁上，且若干所述限位部(421)抵接设置于所述第二端板(21)的底面和抗拔部(32)的顶面之间。2.如权利要求1所述的一种压合限位管桩机械接头，其特征在于，所述抗拔部(32)的顶面设为内侧低于外侧的第一抵接面(321)，若干所述限位部(421)的下端面设为与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑金钟，徐云英，
申请(专利权)人：漳州嘉凯生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：