一种粉体称量用盛料器制造技术

本实用新型专利技术涉及称量用具技术领域，具体涉及一种粉体称量用盛料器，包括盛料仓、安装在盛料仓上的顶盖以及安装在盛料仓底部的支撑柱，其特征还包括安装在盛料仓上可伸缩的出料管；所述盛料仓内安装有锥状封堵块。本实用新型专利技术通过控制杆的设置，来控制锥形封堵块上下移动，来控制出料口打开程度，控制粉体出料速度，从而避免粉体飘散出来，从而避免操作人员的健康受到影响，对环境造成污染。对环境造成污染。对环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种粉体称量用盛料器


[0001]本技术涉及称量用具
，具体涉及一种粉体称量用盛料器。

技术介绍

[0002]在对粉体进行称量时，常会用到电子天平进行粉末的称量，现有的盛料器在粉体倒入盛料器进行称量以及将粉末从盛料器中取出放入混料箱时，粉体在掉落至混料箱的过程中，因随着向下倒入的气流的冲击以及与混料箱中的箱体或粉料产生冲击，从而使部分粉体漂浮于盛料器或混料箱外，而进入空气中，粉体一旦进入空气中容易对环境产生一定污染，易被工作人员吸入体内，而大量的粉尘若被工作人员吸入体内，易产生呼吸道发炎等呼吸疾病，严重的会产生肺痨等肺病，因此大量粉尘存在对工作人员的健康造成影响，因此本技术提出了一种粉体称量用盛料器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有的盛料器在对粉体倒入盛料器或将粉体从盛料器中取出时，影响称量结构的准确性，对操作人员的健康产生影响，并对环境产生一定污染的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术提出了一种粉体称量用盛料器，包括盛料仓、安装在盛料仓上的顶盖以及安装在盛料仓底部的支撑柱，其特征还包括安装在盛料仓上可伸缩的出料管；所述盛料仓内安装有锥状封堵块。
[0005]进一步优选的，所述盛料仓上设有进料口；所述进料口上设有进料板，进料板上安装有与盛料仓接触的挡板；所述盛料仓上设有与锥状封堵块相适配的出料口；所述顶盖上设有通孔；所述出料管安装在出料口处。
[0006]进一步优选的，所述封堵块上安装有与通孔相适配的控制杆。
[0007]进一步优选的，所述出料管包括安装在出料口处的第一锥管以及安装在第一锥管内的第二锥管。
[0008]进一步优选的，所述第一锥管和第二锥管的锥度相同；所述第一锥管上安装有与第二锥管连接的固定杆。
[0009]进一步优选的，所述第二锥管的最大直径大于第一锥管的的最小直径且小于第一锥管的最大直径；所述第二锥管的最小直径小于第一锥管的最小直径。
[0010]进一步优选的，所述出料管还包括安装在盛料仓上的外管以及活动安装在外管内的内管；所述内管上安装有固定螺钉；所述外管上设有滑动导向槽。
[0011]进一步优选的，所述滑动导向槽的两端设有与固定螺钉相适配的螺钉固定槽。
[0012]本技术的有益效果：通过控制杆的设置，来控制锥形封堵块上下移动，来控制出料口打开程度，控制粉体出料速度，从而避免粉体飘散出来，对环境造成污染，进而避免操作人员的健康受到影响；
[0013]通过盛料仓、顶盖和挡板的设置，在完成粉体加入盛料仓后，将挡板安装在进料板
上后，盛料仓、顶盖和挡板形成一个密闭空间，防止粉体飘散出来，从而避免对环境造成污染，对操作人员的健康受到影响，；
[0014]通过出料管的设置，缩短粉体离开盛料器后与到混料箱的距离，从而降低粉体飘散的时间，减少对操作人员健康的影响，降低对环境造成的污染。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的另一视角的整体结构示意图；
[0017]图3是本技术整体结构的剖视图；
[0018]图4是本技术顶盖的结构示意图。
[0019]图5是本技术另一实施例的结构示意图
[0020]图中标识：盛料仓1、进料口11、进料板111、挡板112、出料口12、顶盖2、通孔21、支撑柱3、出料管4、第一锥管41、第二锥管42、固定杆43、外管44、内管45、固定螺钉46、滑动导向槽47、螺钉固定槽48、锥状封堵块5、控制杆51。
具体实施方式
[0021]下面我们通过实施方式并结合附图对技术所述的一种粉体称量用盛料器做进一步的说明。
[0022]实施例1：
[0023]参阅附图1
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4所示，本技术中一种粉体称量用盛料器，包括盛料仓1、安装在盛料仓1上的顶盖2以及安装在盛料仓1底部的支撑柱3，其特征还包括安装在盛料仓1上可伸缩的出料管4；所述盛料仓1内安装有锥状封堵块5；本技术通过将出料管4设为可伸缩的，方便从盛料仓1中取出混料箱，不需要将整个盛料仓1抬起，只需要将伸缩管4进行收缩即可，并且在出料时，出料管4可以伸入混料箱中，缩短粉体离开盛料器后与到混料箱的距离，从而降低粉体飘散的时间，减少对操作人员健康的影响，降低对环境造成的污染。
[0024]参阅附图1
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4所示，本技术中所述盛料仓1上设有进料口11；所述进料口11上设有进料板111，进料板111上安装有与盛料仓接触的挡板112；所述盛料仓1上设有与锥状封堵块5相适配的出料口12；所述顶盖2上设有通孔21；所述出料管4安装在出料口12处；本技术通过挡板112的设置，配合盛料仓1和顶盖2，在完成将粉体加入盛料仓1后，将挡板112安装在进料板111上后，盛料仓1、顶盖2和挡板112形成一个密闭空间，防止粉体飘散出来，从而避免操作人员的健康受到影响，对环境造成污染；通过通孔21的设置，使控制杆51可以从顶盖2伸出，使操作人员不需要打开顶盖2即可控制锥状封堵块5的上下移动，使操作更加简单方便。
[0025]参阅附图1
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4所示，本技术中所述封堵块5上安装有与通孔21相适配的控制杆51；所述出料管4包括安装在出料口12处的第一锥管41以及安装在第一锥管41内的第二锥管42；本技术通过控制杆51的设置，来控制锥形封堵块上5下移动，来控制出料口12打开程度，控制粉体出料速度，从而避免粉体飘散出来，从而避免操作人员的健康受到影响，对环境造成污染。
[0026]参阅附图1
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4所示，本技术中所述第一锥管41和第二锥管42的锥度相同；所述
第一锥管41上安装有与第二锥管42连接的固定杆43；所述第二锥管42的最大直径大于第一锥管的41的最小直径且小于第一锥管41的最大直径；所述第二锥管42的最小直径小于第一锥管41的最小直径；本技术通过第一锥管41和第二锥管42的锥度相同的设置，保证第二锥管42可以与第一锥管41进行紧贴配合，避免粉体从第二锥管42和第一锥管41的连接处掉出，影响测量精度；通过固定杆43的设置，对第二锥管42进行限位，防止在出料过程中，第二锥管42向上移动，防止第二锥管42在收缩状态时，突然掉下。
[0027]参阅附图1
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4所示，本技术的使用过程为，首先，将盛料器放到电子秤上，通过控制杆51向下运动，带动锥状封堵块5向下运动，将出料口12进行封堵；然后将挡板112拆下，将粉体到在进料板111上，当电子秤显示的重量为需要重量后加工挡板112安装在进料板11上，将进料口12封堵；将混料箱放在出料口出，接着先将固定杆43拧下，第二锥管42只受到重力作用，开始掉落直至与第二锥管41紧贴后，再将固定杆43拧上，再将控制杆51向上提起，使称量后的粉体沿着内壁缓缓滑下，避免粉体飘散，从而避免操作人员的健康受到影响，对环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉体称量用盛料器，包括盛料仓（1）、安装在盛料仓（1）上的顶盖（2）以及安装在盛料仓（1）底部的支撑柱（3），其特征还包括安装在盛料仓（1）上可伸缩的出料管（4）；所述盛料仓（1）内安装有锥状封堵块（5）。2.根据权利要求1所述的一种粉体称量用盛料器，其特征在于：所述盛料仓（1）上设有进料口（11）；所述进料口（11）上设有进料板（111），进料板（111）上安装有与盛料仓接触的挡板（112）；所述盛料仓（1）上设有与锥状封堵块（5）相适配的出料口（12）；所述顶盖（2）上设有通孔（21）；所述出料管（4）安装在出料口（12）处。3.根据权利要求2所述的一种粉体称量用盛料器，其特征在于：所述封堵块（5）上安装有与通孔（21）相适配的控制杆（51）。4.根据权利要求2所述的一种粉体称量用盛料器，其特征在于：所述出料管（4）包括安装在出料口（12）处的第一锥管（41）以及安装在第一锥管（41...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊利国，张阳，张毅，
申请(专利权)人：杭州恒影科技有限公司，
类型：新型
国别省市：