【技术实现步骤摘要】
一种低MgO含量的超高磷分配比转炉炼钢渣系
[0001]本申请涉及炼钢工艺
,尤其涉及一种低MgO含量的超高磷分配比转炉炼钢渣系。
技术介绍
[0002]目前国内外冶炼低磷钢冶炼工艺与技术比较成熟,效率较高的方法一般采用转炉双联法进行冶炼。转炉双联法是脱磷阶段结束后出半钢,将高磷含量的钢渣与钢水分离,预脱磷的铁水重回转炉或兑入其他转炉的冶炼方法,脱磷结束一般铁水碳含量在3.0%左右,铁水中磷含量在0.030%左右;脱磷期结束后出钢实现钢水与钢渣分离,双联法在日本、韩国、中国被广泛应用。
[0003]转炉低磷钢冶炼常用炼钢渣系为高碱度(R≥4.0)、高氧化铁含量(FeO:20%
‑
30%)钢渣,为了保护炉衬钢渣中氧化镁含量高,钢渣MgO含量在6%
‑
12%之间,整个脱磷结束钢水磷含量控制在20
‑
40ppm。
[0004]目前未发现转炉低磷钢炼钢有使用基于低MgO(MgO%≤4.5%)的转炉炼钢渣系的研究与报道。
技术实现思路
[000 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低MgO含量的超高磷分配比转炉炼钢渣系,铁水磷含量为0.075%
‑
0.090%,其特征在于,所述渣系的造渣材料包括成分:石灰40
‑
60kg/t
·
钢、矿石35
‑
40kg/t
·
钢、轻烧白云石0
‑
5kg/t
·
钢。2.根据权利要求1所述的低MgO含量的超高磷分配比转炉炼钢渣系,铁水磷含量为0.080%,其特征在于,所述渣系的造渣材料的重量份数如下:石灰58kg/t
·
钢、矿石35kg/t
·
钢、轻烧白云石5kg/t
·
钢。3.根据权利要求1所述的低MgO含量的超高磷分配比转炉炼钢渣系,铁水磷含量为0.083%,其特征在于,所述渣系的造渣材料的重量份数如下:石灰55kg/t
·
钢、矿石36kg/t
·
钢、轻烧白云石4.5kg/t
·
钢。4.根据权利要求1
‑
3任意一项所述的低MgO含量的超高磷分配比转炉炼钢渣系,其特征在于,所述矿石为如下至少一种:铁矿石、烧结矿、球团矿、富含FeO的污泥球。5.一种低MgO含量的超高磷分配比转炉炼钢渣系的炼钢方法,其特征在于,包括:采用顶底复吹转炉双渣法进行冶炼,控制铁水磷含量为0.075%
‑
0.090%,并加入造渣材料,且控制终渣的MgO的重量含量低于4.5%,第一批渣料加入量占渣料总加入量的55
‑
65%;所述造渣材料包括成分:石灰40
‑
60kg/t
·
钢、矿石35
‑
...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕延春,周德光,李海波,王国连,陈斌,胡显堂,朱国森,谢翠红,刘洋,朱志远,石树东,马长文,季晨曦,危尚好,王星,李战军,
申请(专利权)人:首钢京唐钢铁联合有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。