一种固液双金属连续铸造防偏心生产方法技术

本发明专利技术提供了一种固液双金属连续铸造防偏心生产方法，包括如下步骤：(1)将金属内芯进行拉拔、退火、校直、打磨整圆后得到内芯体；(2)将所述的内芯体进行预热、铸造、结晶后即成。本发明专利技术所述的固液双金属连续铸造防偏心生产方法通过前道材料规整(拉拔、退火、校直、打磨整圆)确保原材料的偏差在符合范围内，通过预热工艺，确保原材料与外覆金属层的结合并控制其外在金属收缩；采用炉体进出炉口对中技术，确保进出材料口处于中心位；采用防偏心结晶模具对接结构，确保结晶位不产生偏差。确保结晶位不产生偏差。确保结晶位不产生偏差。

【技术实现步骤摘要】
一种固液双金属连续铸造防偏心生产方法


[0001]本专利技术属于铸造领域，尤其是涉及一种固液双金属连续铸造防偏心生产方法。

技术介绍

[0002]固液双金属复合铸造是将两种金属材料进行结合，分别利用两处金属自身的性能优点，将其结合形成牢固治金结合的一种新型铸造方法。制备双金属复合材料的主要方法为铸造复合法，爆炸复合法，扎制复合法，挤压复合法和扩散焊接法。而固液双金属复合铸造法较之其他双金属复合方法具有界面结合良好、生产效率高、合金适用范围广等特点,得到越来越广泛的应用。
[0003]固液双金属复合连续铸造工艺主的难点在于外覆金属层的均匀性控制，目前技术是可以实现双金属复合铸造，但表面金属覆层的均匀性得不到有效的控制，造成制成材料的性能存在缺陷，影响材料的性能。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种固液双金属连续铸造防偏心生产方法。
[0005]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种固液双金属连续铸造防偏心生产方法，包括如下步骤：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固液双金属连续铸造防偏心生产方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)将金属内芯进行拉拔、退火、校直、打磨整圆后得到内芯体；(2)将所述的内芯体进行预热、铸造、结晶后即成。2.根据权利要求1所述的固液双金属连续铸造防偏心生产方法，其特征在于：所述的步骤(1)中的拉拔步骤的拉拔模具的内径与拉拔前金属内芯的外径之差为2mm
±
5um。3.根据权利要求1所述的固液双金属连续铸造防偏心生产方法，其特征在于：所述的步骤(1)中的退火步骤的温度为550
‑
700℃，保温5
‑
8小时。4.根据权利要求1所述的固液双金属连续铸造防偏心生产方法，其特征在于：所述的步骤(1)中的打磨整圆步骤采用打磨机；所述的打磨机为圆轮砂带机；所述的圆轮砂带机的运行速度与金属内芯的前进速度相配合；所述的圆轮砂带机运行速度为800
‑
1200转/分钟，所述的金属内芯的前进速度为35
‑
50cm/min。5.根据权利要求1所述的固液双金属连续铸造防偏心生产方法，其特征在于：所述的步骤(2)中的预热步骤的温度低于所述的金属内芯的结晶温度50
‑
100℃；所述的预热步骤采用预热桶，所述的预热桶采用中、高频加热。6.根据权利要求1所述的固液双金属连续铸造防偏心生产方法，其特征在于：所述的步骤(2)中的铸造...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昌恩，黄会忠，黄佳荣，
申请(专利权)人：浙江华甸防雷科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：