一种制备噁草酮除草剂的废水处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种制备噁草酮除草剂的废水处理工艺，具体涉及废水处理技术领域，包括以下处理步骤：步骤一、废水中和，步骤二、废水蒸发，步骤三、电解，步骤四、曝气、步骤五、吸附，步骤六、净化。本发明专利技术通过将噁草酮废水经过酸碱调节后，对其进行蒸发处理，能够有效分离出废水中的含盐分，且减少对设备的酸性破坏，而且将经过处理的后的废水经过电解处理，将废水中的有毒物质进行分离并去除废水中的有害物质以及重金属成分，最后，将废水经过氧化分解、吸附净化、反应和降解等一系列工艺处理后，能够去除废水中存在的含盐分以及各种有机混合物，适合对噁草酮废水进行能排放，且减少排放后对环境造成污染。后对环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种制备噁草酮除草剂的废水处理工艺


[0001]本专利技术涉及废水处理
，更具体地说，本专利技术涉及一种制备噁草酮除草剂的废水处理工艺。

技术介绍

[0002]恶草酮是用于防制多种一年生单子叶或双子叶杂草的一种农药，主要用于水田除草，对旱田的花生、棉花、甘蔗等亦有效；触杀性芽前、芽后除草剂。
[0003]噁草酮在制备生产时会产生大量的工艺废水，因其废水内部存在大量的含盐分以及COD值，如果对废水不经过处理而进行排放时，会对环境以及土壤造成污染，为了避免噁草酮废水对环境造成污染，噁草酮在生产后的废水需要进行集中处理。
[0004]但目前，国内外对噁草酮生产废水的研究较少，主要采用电解法以及芬顿氧化法，由于未经过处理的废水呈强酸性，且内部含有大量的含盐分，采用电解法仅仅只能够去除废水中存在的污染物，且容易对电解设备造成腐蚀性损坏，工艺复杂，成本较高，而芬顿氧化法通过在废水中添加氧化物对废水进行氧化处理，去除废水中的污染物，但是废水中还会存在少量的其他杂质不便于净化处理，而且呈酸性的废水在加入过氧化氢时，会产生亚铁离子，促使过氧化氢的利用率降低，对废水的净化造成影响，鉴于此，本专利技术提出一种制备噁草酮除草剂的废水处理工艺。

技术实现思路

[0005]本专利技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提出一种制备噁草酮除草剂的废水处理工艺，以解决上述
技术介绍
中提出由于未经过处理的废水呈强酸性，且内部含有大量的含盐分，采用电解法仅仅只能够去除废水中存在的污染物，且容易对电解设备造成腐蚀性损坏，工艺复杂，成本较高，而芬顿氧化法通过在废水中添加氧化物对废水进行氧化处理，去除废水中的污染物，但是废水中还会存在少量的其他杂质不便于净化处理，而且呈酸性的废水在加入过氧化氢时，会产生亚铁离子，促使过氧化氢的利用率降低，对废水的净化造成影响的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种制备噁草酮除草剂的废水处理工艺，具体包括以下处理步骤：
[0007]步骤一、将噁草酮工业废水中加入氢氧化钠溶液，调节至PH值为11.4
‑
11.6，搅拌至1
‑
1.5h后，加入盐酸调节至PH值为4.3
‑
4.5，经过过滤后得到预处理的工业废水；
[0008]步骤二、将步骤一中的工业废水采用三效多级蒸发器进行蒸发处理，将工业废水中的含盐分去除，经过冷却后产生初级废水；
[0009]步骤三、将初级处理的废水输送至电解槽中，加入2
‑
5％可溶性碳酸钾，在电解磁性的作用下搅拌0.5
‑
1H，恒压电流下电解2
‑
3h，经过将废水中电解后产生的杂质进行过滤，最后排出，得到电解废水；
[0010]步骤四、将步骤三中的电解废水中加入过氧化氢液体和氢氧化钠固体，在180转/分钟的转速下混合至120
‑
180min，接着在废水内部通过氧气，采用曝气的方式进行净化处理；
[0011]步骤五、将步骤四中的废水中加入果壳活性炭以及聚合氯化铝物质，搅拌至1
‑
1.5h，之后加入碳酸钙和氯化氢气体，接着搅拌至1.5
‑
2h，经过过滤处理后得到二级废水；
[0012]步骤六、将步骤五中的二级废水加入至厌氧反应器和微生物反应池中分别进行厌氧反应和微生物降解处理，最后通过采用Fenton氧化法对废水进行氧化处理，经过隔膜最终过滤后，得到可排放的工业废水。
[0013]优选地，所述步骤一中，氢氧化钠溶液为工业级氢氧化钠，投放量为工业废水质量的1
‑
1.5％，氢氧化钠溶液由片状氢氧化钠5g与水95ml混合而成，且盐酸和氢氧化钠之间的配比为0.7:0.3/g，盐酸浓度为0.6mol/L
‑
0.8mol/L。
[0014]优选地，所述在步骤二中，三效蒸发器内部的温度分别为：一效80℃
‑
85℃，二效70℃
‑
75℃，三效60℃
‑
65℃，且含盐分主要为白色结晶体，冷却温度为5℃—
‑
6℃。
[0015]优选地，所述在步骤三中，电解槽为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽的任意一种，且电解槽的内部设置过滤网膜。
[0016]优选地，所述在步骤四中，过氧化氢液体和强氧化钠固体与电解废水的混合比例为0.4kg
‑
0.9kg：10L，所述在步骤五中，果壳活性炭为活性炭颗粒，其粒径为100
‑
280目，果壳活性炭和聚合氯化铝与废水混合比例为3kg
‑
5kg：10L。
[0017]优选地，所述在步骤六中，二级废水在厌氧反应器内部反应时间为24
‑
48h，在微生物反应池中反应时间为18
‑
24h，Fenton氧化法中H2O2与亚铁离子摩尔比为2:3，氧化反应时间为5
‑
8h。
[0018]本专利技术的技术效果和优点：
[0019]1、通过将噁草酮废水加入强氧化钠以及盐酸后，对呈强酸性的废水进行中和反应，在通过三效多级蒸发器对废水进行蒸发净化时，能够避免废水内部的酸性物质对设备造成腐蚀性损坏，而且三级多级蒸发器能够分离出废水内部存在的含盐分，同时，利用磁性电解法，将水中的重金属含量以及有毒有机混合物进行电解分离，并对重金属含量以及有毒物质进行吸附并净化处理，减少废水中的含盐分以及COD值；
[0020]2、通过将电解后的废水加入过氧化氢液体和氢氧化钠固体，并采用曝气的方式，对废水中的其他杂质进行净化，使废水中的杂质产生悬浮物，结合果壳活性炭以及聚合氯化铝物质，能够对废水中的杂质进行吸附并净化处理，去除水中的有毒物质以及杂质，同时，将废水经过厌氧反应、生物降解以及氧化净化，能够使废水达到国家排放的标准，有利于环境的防护，维持生态稳定。
具体实施方式
[0021]实施例1、
[0022]本实施例的一种制备噁草酮除草剂的废水处理工艺，具体包括以下处理步骤：
[0023]步骤一、将噁草酮工业废水中加入工业级氢氧化钠溶液，投放量为工业废水质量的1％，氢氧化钠溶液由片状氢氧化钠5g与水95ml混合而成，废水调节至PH值为11.4，搅拌至1h后，加入盐酸调节至PH值为4.3，经过过滤后得到预处理的工业废水，其中盐酸和氢氧
化钠之间的配比为0.7:0.3/g，盐酸浓度为0.6mol/L；
[0024]步骤二、将步骤一中的工业废水采用三效多级蒸发器进行蒸发处理，将工业废水中的含盐分去除，经过冷却后产生初级废水，三效蒸发器内部的温度分别为：一效82℃，二效74℃，三效62℃，且含盐分主要为白色结晶体，冷却温度为3℃；
[0025]步骤三、将初级处理的废水输送至电解槽中，加入2％可溶性碳酸钾，在电解磁性的作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备噁草酮除草剂的废水处理工艺，其特征在于：具体包括以下处理步骤：步骤一、将噁草酮工业废水中加入氢氧化钠溶液，调节至PH值为11.4
‑
11.6，搅拌至1
‑
1.5h后，加入盐酸调节至PH值为4.3
‑
4.5，经过过滤后得到预处理的工业废水；步骤二、将步骤一中的工业废水采用三效多级蒸发器进行蒸发处理，将工业废水中的含盐分去除，经过冷却后产生初级废水；步骤三、将初级处理的废水输送至电解槽中，加入2
‑
5％可溶性碳酸钾，在电解磁性的作用下搅拌0.5
‑
1H，恒压电流下电解2
‑
3h，经过将废水中电解后产生的杂质进行过滤，最后排出，得到电解废水；步骤四、将步骤三中的电解废水中加入过氧化氢液体和氢氧化钠固体，在180转/分钟的转速下混合至120
‑
180min，接着在废水内部通过氧气，采用曝气的方式进行净化处理；步骤五、将步骤四中的废水中加入果壳活性炭以及聚合氯化铝物质，搅拌至1
‑
1.5h，之后加入碳酸钙和氯化氢气体，接着搅拌至1.5
‑
2h，经过过滤处理后得到二级废水；步骤六、将步骤五中的二级废水加入至厌氧反应器和微生物反应池中分别进行厌氧反应和微生物降解处理，最后通过采用Fenton氧化法对废水进行氧化处理，经过隔膜最终过滤后，得到可排放的工业废水。2.根据权利要求1所述的一种制备噁草酮除草剂的废水处理工艺，其特征在于：所述步骤一中，氢氧化钠溶液为工业级氢氧化钠，投放量为工业废水质量的1

【专利技术属性】
技术研发人员：操晶晶，黄显超，蔡菲，程伟家，项立军，王争强，
申请(专利权)人：安徽广信农化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：