一种分馏塔顶循环回流装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及提纯化工技术领域，具体是涉及一种分馏塔顶循环回流装置，包括自动泄压阀、冷凝器、储液箱、间歇式出液阀、加压泵和喷管，自动泄压阀包括主阀体和先导阀，主阀体上开设有进气流道和出气流道，主阀体内置有阀杆，先导阀上开设有排气流道和泄压流道，先导阀内置有阀销，间歇式出液阀包括竖管和气动阀，气动阀包括支管和气动阀盘，气动阀盘上设有进气口和出气口。本装置的自动泄压阀用于对从分馏塔排向冷凝器的蒸汽进行自动降压，满足了正常生产所需的回流液量的同时确保冷凝器不会出现因排入蒸汽量过大而导致负荷过载的情况，并且当蒸汽压力过大时，自动泄压阀还能够进行自主泄压，进一步的确保了冷凝器工作时的安全性。进一步的确保了冷凝器工作时的安全性。进一步的确保了冷凝器工作时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种分馏塔顶循环回流装置


[0001]本专利技术涉及提纯化工
，具体是涉及一种分馏塔顶循环回流装置。

技术介绍

[0002]分馏塔是进行蒸馏的一种塔式汽液装置，又称为蒸馏塔。分馏塔有板式塔与填料塔两种主要类型。根据操作类型又可分为连续分馏塔与间歇分馏塔两种。
[0003]分馏塔的分馏原理：混合液沸腾后形成的蒸汽进入分馏柱中被部分冷凝，冷凝液在下降途中与继续上升的蒸汽接触，二者进行热交换，蒸汽中高沸点组分被冷凝，低沸点组分仍呈蒸汽上升，而冷凝液中低沸点组分受热气化，高沸点组分仍呈液态下降。结果是上升的蒸汽中低沸点组分增多，下降的冷凝液中高沸点组分增多。如此经过多次热交换，就相当于连续多次的普通蒸馏。以致低沸点组分的蒸汽不断上升，而被蒸馏出来；高沸点组分则不断回流至蒸馏罐中，从而将它们分离分馏。
[0004]现有的我国公开号为CN202223920U的中国专利公开了一种带有间歇式回流装置的分馏塔，其专利在
技术介绍
提出了现有分馏塔所存在的缺点，但是其描述不够完善，现对其提出的问题进行补充：
[0005]由于现有技术中冷凝液为持续排放，因此冷凝液通过回流装置重新流入分馏塔的过程中，先进入分馏塔与热蒸汽进行热交换的冷凝液滴可能会被后进入分馏塔的冷凝液滴覆盖而降低热交换效率，最终降低分馏的效率，其中，对冷凝液中低沸点组分受热气化的影响尤为明显。
[0006]并且上述的专利还具有以下缺陷：
[0007]其一，实施例一中回流液呈柱状射入分馏塔内，实施例二和三中回流液均为倾倒入分馏塔内，因此进入分馏塔的回流液并不均匀，还是无法与上升的蒸汽大面积接触，并且实施例一中回流液的射出方向一定，实施例二和三中回流液的倾倒方向也是一定的，无法对分馏塔的内壁进行全面冲刷；
[0008]其二，分馏塔与冷凝器之间为直接连通，那么当上升的蒸汽量过大导致冷凝器内的气压增大时，冷凝器会出现爆炸的危险，上述专利并未给出解决的办法；
[0009]其三，由于回流液为间歇排出，因此回流液排出的速度会小于冷凝液的产出速度，流入回流收集箱和回流箱的液量增大，并且回流收集箱和回流箱为固定容积，那么二者的内腔压力会增大，最终因压力过大导致箱体膨胀甚至爆炸的可能，其专利只给出了分液器，并未在说明书中提出如何解决上述问题；
[0010]其四，实施例二和三中采用偏心式回流液收集槽来控制回流液的排放，其中，回流箱与分馏塔之间的连通管径小，因此通过回流液收集槽倾倒入回流箱内的回流液排出速度缓慢，那么当下次回流液收集槽再次翻转后，当前回流箱内还会残留一部分回流液，久而久之，回流箱内的回流液水位上升，此时回流液会产生阻力影响回流液收集槽的翻转，最终回流液不会间歇排出。

技术实现思路

[0011]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种分馏塔顶循环回流装置。
[0012]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种分馏塔顶循环回流装置，包括自动泄压阀、冷凝器、储液箱、间歇式出液阀、加压泵和喷管，从分馏塔顶排出的蒸汽依次经过自动泄压阀和冷凝器，蒸汽通过冷凝器变成回流液后依次经过储液箱、间歇式出液阀和加压泵，最终通过喷管从分馏塔顶喷入分馏塔内，自动泄压阀包括主阀体和先导阀，主阀体上开设有与分馏塔顶相连通的进气流道和与冷凝器入口相连通的出气流道，主阀体内置有以弹性支撑的阀杆，先导阀上开设有排气流道和泄压流道，先导阀内置有弹性连接的阀销，进气流道与出气流道相连通，出气流道与排气流道相连通，并且通向排气流道的蒸汽分别作用于阀杆和阀销上，排气流道用于降低从排气流道排出的蒸汽的气压，阀销用于从出气流道排出的蒸汽气压瞬间增大时将泄压流道打开，阀杆用于从出气流道排出的蒸汽气压持续增大时将出气流道关闭，间歇式出液阀包括竖管和气动阀，竖管的上下两端分别与储液箱的出口和加压泵的入口相连，气动阀包括与竖管相连通的支管和与支管的内腔弹性连接且用于将竖管的上半部暂时封堵的气动阀盘，气动阀盘上设有进气口和与冷凝器的入口相连出气口，通向冷凝器的蒸汽分一路通向进气口并作用于气动阀盘上。
[0013]进一步的，主阀体呈竖直状态设置，主阀体内开设有竖直滑道，竖直滑道的下端将主阀体的底部贯通，阀杆呈竖直滑动设于竖直滑道内，阀杆的上下两端的端部分别同轴成型有一号活塞头和二号活塞头，阀杆的上端同轴成型有圆形挡块，一号活塞头、二号活塞头以及圆形挡块的外壁均与竖直滑道的内壁相贴合，主阀体的底部固定连接有底座，底座内开设有与竖直滑道共轴线的柱状容纳槽，柱状容纳槽内固定设有呈竖直的一号弹簧，一号弹簧的两端分别与二号活塞头和柱状容纳槽的槽抵相抵触，进气流道和出气流道分别设于主阀体的两侧，进气流道和出气流道均呈水平与竖直滑道相连通，且出气流道位于进气流道的上方，主阀体的上端开设有与出气流道相平行且位于出气流道上方的储气槽，储气槽的一端将主阀体的外壁贯通，竖直滑道的上端与储气槽的另一端相连通，储气槽的中部分别与出气流道和排气流道相连通，主阀体的外壁上旋设有将储气槽的开口进行封堵的一号密封盖。
[0014]进一步的，先导阀呈水平固定设于主阀体的顶部，先导阀内开设有水平滑道，水平滑道的两端分别将先导阀的两端贯通，排气流道和泄压流道均呈竖直与水平滑道相连通，且排气流道和泄压流道的上端均将先导阀的顶部贯通，先导阀的两端分别旋设有二号密封盖和三号密封盖，二号密封盖与三号密封盖分别将水平滑道的两端封堵，阀销的一端同轴成型有周壁与水平滑道的内壁相贴合的圆形压块，水平滑道内固定设有呈水平的二号弹簧，二号弹簧的两端分别与二号密封盖与圆形压块相抵触，使得阀销的另一端与三号密封盖相抵触，先导阀的底部开设有凹槽，储气槽与凹槽相连通，先导阀内开设有位于凹槽与水平滑道之间的斜向流道，斜向流道的上下两端分别与水平滑道与凹槽相通，斜向流道的上端朝向圆形压块倾斜，排气流道和斜向流道均位于圆形压块和三号密封盖之间。
[0015]进一步的，二号密封盖上同轴旋设有一根呈水平的调节螺杆，调节螺杆的杆部位于水平滑动内且与二号弹簧的一端相抵触，调节螺杆的杆部的一截为光滑端，且调节螺杆的光滑端上套设有动密封圈。
[0016]进一步的，竖管内成型有凸起和斜板，通过凸起和斜板将竖管的内腔隔断成上下
两部分，斜板靠近支管与竖管相连通的通口，气动阀盘包括一号圆盘、二号圆盘、三号圆盘、连杆和三号弹簧，一号圆盘、二号圆盘和三号圆盘与支管共轴线，连杆用于将一号圆盘和三号圆盘同轴相连，二号圆盘与支管的内壁固连且二号圆盘位于一号圆盘和三号圆盘之间，连杆同轴穿过二号圆盘的圆心，三号弹簧设于支管内，支管远离竖管的一端为开口结构，且支管的开口端上固定设有安装盖板，三号弹簧的两端分别与安装盖板和三号圆盘相抵触，斜板上开设有用于供竖管上半部的回流液流出的圆孔，一号圆盘与斜板相抵触并将圆孔封堵，进气口位于二号圆盘和三号圆盘之间，出气口位于三号圆盘与安装盖板之间。
[0017]进一步的，底座上开设有与柱状容纳槽相连通的散气流道，散气流道位于二号活塞头的下方。
[0018]进一步的，喷管包括旋转喷头和呈竖直的排水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分馏塔顶循环回流装置，其特征在于，包括自动泄压阀（1）、冷凝器（2）、储液箱（3）、间歇式出液阀（4）、加压泵（5）和喷管（6），从分馏塔顶排出的蒸汽依次经过自动泄压阀（1）和冷凝器（2），蒸汽通过冷凝器（2）变成回流液后依次经过储液箱（3）、间歇式出液阀（4）和加压泵（5），最终通过喷管（6）从分馏塔顶喷入分馏塔内，自动泄压阀（1）包括主阀体（7）和先导阀（8），主阀体（7）上开设有与分馏塔顶相连通的进气流道（9）和与冷凝器（2）入口相连通的出气流道（10），主阀体（7）内置有以弹性支撑的阀杆（11），先导阀（8）上开设有排气流道（12）和泄压流道（13），先导阀（8）内置有弹性连接的阀销（14），进气流道（9）与出气流道（10）相连通，出气流道（10）与排气流道（12）相连通，并且通向排气流道（12）的蒸汽分别作用于阀杆（11）和阀销（14）上，排气流道（12）用于降低从排气流道（12）排出的蒸汽的气压，阀销（14）用于从出气流道（10）排出的蒸汽气压瞬间增大时将泄压流道（13）打开，阀杆（11）用于从出气流道（10）排出的蒸汽气压持续增大时将出气流道（10）关闭，间歇式出液阀（4）包括竖管（15）和气动阀，竖管（15）的上下两端分别与储液箱（3）的出口和加压泵（5）的入口相连，气动阀包括与竖管（15）相连通的支管（16）和与支管（16）的内腔弹性连接且用于将竖管（15）的上半部暂时封堵的气动阀盘，气动阀盘上设有进气口（17）和与冷凝器（2）的入口相连出气口（18），通向冷凝器（2）的蒸汽分一路通向进气口（17）并作用于气动阀盘上。2.根据权利要求1所述的一种分馏塔顶循环回流装置，其特征在于，主阀体（7）呈竖直状态设置，主阀体（7）内开设有竖直滑道（19），竖直滑道（19）的下端将主阀体（7）的底部贯通，阀杆（11）呈竖直滑动设于竖直滑道（19）内，阀杆（11）的上下两端的端部分别同轴成型有一号活塞头（20）和二号活塞头（21），阀杆（11）的上端同轴成型有圆形挡块（22），一号活塞头（20）、二号活塞头（21）以及圆形挡块（22）的外壁均与竖直滑道（19）的内壁相贴合，主阀体（7）的底部固定连接有底座（23），底座（23）内开设有与竖直滑道（19）共轴线的柱状容纳槽（24），柱状容纳槽（24）内固定设有呈竖直的一号弹簧（25），一号弹簧（25）的两端分别与二号活塞头（21）和柱状容纳槽（24）的槽抵相抵触，进气流道（9）和出气流道（10）分别设于主阀体（7）的两侧，进气流道（9）和出气流道（10）均呈水平与竖直滑道（19）相连通，且出气流道（10）位于进气流道（9）的上方，主阀体（7）的上端开设有与出气流道（10）相平行且位于出气流道（10）上方的储气槽（26），储气槽（26）的一端将主阀体（7）的外壁贯通，竖直滑道（19）的上端与储气槽（26）的另一端相连通，储气槽（26）的中部分别与出气流道（10）和排气流道（12）相连通，主阀体（7）的外壁上旋设有将储气槽（26）的开口进行封堵的一号密封盖（27）。3.根据权利要求2所述的一种分馏塔顶循环回流装置，其特征在于，先导阀（8）呈水平固定设于主阀体（7）的顶部，先导阀（8）内开设有水平滑道（28），水平滑道（28）的两端分别将先导阀（8）的两端贯通，排气流道（12）和泄压流道（13）均呈竖直与水平滑道（28）相连通，且排气流道（12）和泄压流道（13）的上端均将先导阀（8）的顶部贯通，先导阀（8）的两端分别旋设有二号密封盖（29）和三号密封盖（30），二号密封盖（29）与三号密封盖（30）分别将水平滑道（28）的两端封堵，阀销（14）的一端同轴成型有周壁与水平滑道（28）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐世森，张立科，牛洪良，马玉龙，黄俊锋，杨同超，
申请(专利权)人：东营联合石化有限责任公司，
类型：发明
国别省市：