硅烷交联船用耐油线缆护套料制造技术

本发明专利技术公开了硅烷交联船用耐油线缆护套料，包括A组分和B组分，其特征在于：所述A组分包括如下重量份原料：10

【技术实现步骤摘要】
硅烷交联船用耐油线缆护套料


[0001]本专利技术涉及线缆护套材料
，具体涉及一种硅烷交联船用耐油线缆护套料。

技术介绍

[0002]近些年来，在船舶、海底、机车等某些特殊场合下使用的电缆要求同时具备低烟、无卤、阻燃和耐油等特性。而传统型的如氯丁橡胶、氯化聚乙烯虽然具有很好的耐油性能，但其在燃烧过程中放出大量的烟雾和有毒气体，对人体会造成危害，同时也会对仪器设备造成腐蚀，因此很难满足人们对环保的要求。
[0003]乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物具有优异的耐油性，此外其在耐高温，耐气候老化(仅次于EPDM)以及阻燃性能方面都非常优秀。然而，为了提高其阻燃性能，往往需要加入大量的阻燃剂，如无机阻燃剂，氢氧化铝、氢氧化镁等，造成材料力学性能下降，而有机膨胀型阻燃剂往往是由小分子组成的，这就导致阻燃剂在应用于其他材料时，随着时间的推移会析出，导致其阻燃效果降低。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种硅烷交联船用耐油线缆护套料。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]硅烷交联船用耐油线缆护套料，包括A组分和B组分，其特征在于：所述A组分包括如下重量份原料：10
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20份乙烯
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醋酸乙烯共聚物，10
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20份乙烯
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丙烯
‑
辛稀三元嵌段共聚物，4
‑
5份相容剂，25
‑
35份阻燃剂，0.3
‑
0.5份抗氧剂，0.5
‑
1份交联剂，0.1
‑
0.5份硫化剂，1
‑
2份加工助剂；
[0007]所述B组分包括如下重量份原料：10
‑
20份乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物，10
‑
20份乙烯
‑
丙烯
‑
辛稀三元嵌段共聚物，4
‑
5份相容剂，25
‑
35份阻燃剂，0.3
‑
0.5份抗氧剂，1
‑
2份加工助剂，0.5
‑
1份催化剂。
[0008]进一步地：所述A组分和B组分中乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物的醋酸乙烯含量为28
‑
70％。
[0009]进一步地：所述A组分和B组分中的相容剂为乙烯
‑
马来酸酐接枝物、乙烯
‑
马来酸酐
‑
丙烯酸酯共聚物和乙烯
‑
丙烯酸酯共聚物中的任意一种。
[0010]进一步地：所述A组分和B组分中的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂。
[0011]进一步地：所述A组分中交联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三(β
‑
甲氧乙氧基)硅烷中的任意一种。
[0012]进一步地：所述A组分和B组分中的加工助剂为硅酮、PE蜡和硬脂酸中的任意一种。
[0013]进一步地：所述B组分中的催化剂为螯合锡、二月桂酸二丁基锡和辛酸亚锡中的任意一种。
[0014]进一步地：所述A组分和B组分中的阻燃剂包括如下步骤制成：
[0015]步骤S1、将改性壳聚糖加入二氯甲烷中，氮气气氛下升温至80℃，加入对苯二酚和三乙胺，保温反应12h，反应结束后旋蒸除去溶剂，干燥，制得接枝壳聚糖；
[0016]步骤S1中初改性壳聚糖继续与对苯二酚反应，制备出接枝壳聚糖，反应过程如下所示：
[0017][0018]步骤S2、将制得的接枝壳聚糖和环氧氯丙烷混合后升温至110℃，保温1h后降温至65℃，滴加质量分数30％氢氧化钠水溶液，保温反应2h，反应结束后冷却至室温，制得环氧化壳聚糖；
[0019]步骤S2中接枝壳聚糖上的酚羟基与环氧氯丙烷反应，在壳聚糖结构上引入环氧基，反应过程如下所示：
[0020][0021]步骤S3、将环氧壳聚糖和DOPO加入丙酮中，回流反应2h，反应结束后旋蒸除去丙酮，真空干燥8h，制得阻燃剂。
[0022]步骤S3中环氧壳聚糖上的环氧基与DOPO反应，进而将DOPO结构引入壳聚糖中，制备出高阻燃的阻燃剂，反应过程如下所示：
[0023][0024]进一步地：步骤S1中控制初改性壳聚糖、对苯二酚、三乙胺和二氯甲烷的用量比为0.5
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0.8g∶1
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1.5g∶1
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1.2g∶5
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10mL，步骤S2中控制接枝壳聚糖上的酚羟基和环氧氯丙烷的摩尔比为1∶1，氢氧化钠水溶液的用量为接枝壳聚糖重量的30％，步骤S3中控制环氧壳聚糖上的环氧基与DOPO的摩尔比为1∶1。
[0025]进一步地：所述改性壳聚糖包括如下步骤制成：
[0026]步骤S11、将壳聚糖加入装有甲烷磺酸的四口烧瓶中，溶胀30mi n后缓慢加入五氧化二磷，通入氮气，冰水浴下匀速搅拌并反应3h，反应结束后用乙醚沉淀，抽滤，分别用丙酮清洗3次，甲醇清洗3次，乙醚清洗1次，清洗结束后在65℃下真空干燥12h，制得初改性壳聚糖，控制壳聚糖、甲烷磺酸和五氧化二磷的用量比为1.5
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2.0g∶10
‑
15mL∶1.5
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2.0g；
[0027]步骤S12、将初改性壳聚糖加入甲苯中，匀速搅拌30mi n后加入二氯亚砜和乙醇，氮气气氛下升温至40℃，匀速搅拌并反应4h，反应结束后分别用甲苯、乙醇洗涤3次，抽滤，真空干燥14h，制得改性壳聚糖，控制初改性壳聚糖、甲苯、二氯亚砜和乙醇的用量比为0.8
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1g∶10mL∶0.8
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1mL∶2mL。
[0028]步骤S11中将壳聚糖用甲烷磺酸溶胀后，加入五氧化二磷，壳聚糖与五氧化二磷反应，制备出初改性壳聚糖，之后步骤S12中初改性壳聚糖与二氯亚砜发生酰氯化反应，制备出改性壳聚糖，该改性壳聚糖结构如下所示：
[0029][0030]进一步地：该耐油线缆护套料包括如下步骤制成：
[0031]第一步、将A组分中所有物料混匀，在密炼机中塑化15分钟，塑化温度为150℃，塑化完成后放入挤出造粒机中进行造粒，造粒完成后进行真空包装，制得A组分；
[0032]第二步、将B组分中所有物料混匀，在密炼机中塑化15分钟，塑化温度为150℃，塑化完成后放入挤出造粒机中进行造粒，造粒完成后进行真空包装，制得B组分。
[0033]本专利技术的有益效果：
[0034]本专利技术通过A、B组分制备出一种硅烷交联船用耐油线缆护套料，加工时将A、B组分混合，其中A组分在加工过程中聚合物树脂在硫化剂作用下发生热解自由基反应，优先失去叔碳原子上的H原子产生自由基，该自由基与乙烯基硅烷的乙烯基反应生成含有三甲氧基或乙氧基硅酯基的接枝聚合物，当与B组分混合后，B组分中的催化剂会使接枝聚合物首先在空气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.硅烷交联船用耐油线缆护套料，包括A组分和B组分，其特征在于：所述A组分包括如下重量份原料：10
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20份乙烯
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醋酸乙烯共聚物，10
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20份乙烯
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丙烯
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辛稀三元嵌段共聚物，4
‑
5份相容剂，25
‑
35份阻燃剂，0.3
‑
0.5份抗氧剂，0.5
‑
1份交联剂，0.1
‑
0.5份硫化剂，1
‑
2份加工助剂；所述B组分包括如下重量份原料：10
‑
20份乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物，10
‑
20份乙烯
‑
丙烯
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辛稀三元嵌段共聚物，4
‑
5份相容剂，25
‑
35份阻燃剂，0.3
‑
0.5份抗氧剂，1
‑
2份加工助剂，0.5
‑
1份催化剂。2.根据权利要求1所述的硅烷交联船用耐油线缆护套料，其特征在于：所述A组分和B组分中乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物的醋酸乙烯含量为28
‑
70％。3.根据权利要求1所述的硅烷交联船用耐油线缆护套料，其特征在于：所述A组分和B组分中的相容剂为乙烯
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马来酸酐接枝物、乙烯
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马来酸酐
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丙烯酸酯共聚物和乙烯
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丙烯酸酯共聚物中的任意一种。4.根据权利要求1所述的硅烷交联船用耐油线缆护套料，其特征在于：所述A组分和B组分中的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂。5.根据权利要求1所述的硅烷交联船用耐油线缆护套料，其特征在于：所述A组分中交联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三(β
‑
甲氧乙氧基)硅烷中的任意一种。6.根据权利要求1所述的硅烷交联船用耐油线缆护套料，其特征在于：所述A组分和B组分中的加工助剂为硅酮、PE蜡和硬脂酸中的任意一种。7.根据权利要求1所述的硅烷交联船用耐油线缆护套料，其特征在于：所述B组分中的催化剂为螯合锡、二月桂酸二丁基锡和辛酸亚锡中的任意一种。8.根据权利要求1所述的硅烷...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤浩，李同兵，祁智升，
申请(专利权)人：广东安拓普聚合物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：