一种可降解的橡胶工业用投料袋及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种可降解的橡胶工业用投料袋及其制备方法，按质量份计，制备原料包括：70

【技术实现步骤摘要】
一种可降解的橡胶工业用投料袋及其制备方法


[0001]本专利技术涉及C08L15/00领域，具体涉及一种可降解的橡胶工业用投料袋及其制备方法。

技术介绍

[0002]橡胶是非可降解的物质，随着环保和科技的进步，越来越多的改性材料被用于橡胶工业，橡胶降解技术得到了长足的发展。未来橡胶产品会越来越多的出现生物基为主体材料的。
[0003]CN110437511A公开一种可降解橡胶材料及其制备方法及应用，可降解橡胶材料以重量份计，包括：聚异戊二烯、顺丁橡胶、丁苯橡胶、生物膨胀剂、谷氨酸组合物和生物复合酶，其中的，可降解橡胶材料的谷氨酸组合物和生物复合酶能够吸引土壤中的微生物靠近橡胶材料，在生物膨胀剂的共同作用下，实现降解，但是，其不适用作为橡胶工业用投料袋的材料。
[0004]橡胶工业用投料袋是在橡胶加工过程中被带入橡胶而成为橡胶材料的一部分，研究表明，目前常规的橡胶工业用投料袋是EVAC材料，不能自然降解，是不环保，不阻燃，不抗静电的材料。

技术实现思路

[0005]本专利技术一方面公开了一种可降解的橡胶工业用投料袋，按质量份计，制备原料包括：70
‑
85份塑料、15
‑
30份可降解树脂。
[0006]在一种实施方式中，所述塑料选自热塑性塑料、热固性塑料、弹性体中的任一种。
[0007]优选的，所述塑料为热塑性塑料。
[0008]进一步优选的，所述热塑性塑料为EVAC塑料。
[0009]在一种实施方式中，所述EVAC塑料的熔融指数小于3g/10min。
[0010]优选的，所述EVAC塑料的熔融指数小于2.2g/10min。
[0011]进一步优选的，EVAC塑料的熔融指数为1.5
‑
2g/10min。
[0012]所述熔融指数在190℃，2.16kg下测得。
[0013]在一种实施方式中，按质量份计，所述可降解树脂的制备原料包括：40
‑
50份生物基玉米淀粉、45
‑
55份热塑性弹性体、2
‑
10份结构修饰剂。
[0014]优选的，按质量份计，所述可降解树脂的制备原料包括：47份生物基玉米淀粉、48份热塑性弹性体、5份结构修饰剂。
[0015]可降解树脂的制备原料的质量份标准与投料袋制备原料的质量份标准不同。
[0016]所述生物基玉米淀粉符合(GB/T8885
‑
2017)质量标准。
[0017]在一种实施方式中，所述热塑性弹性体选自苯乙烯类热塑性弹性体、热塑性聚氨酯、热塑性聚烯烃类弹性体、聚酯弹性体中的任一种。
[0018]优选的，所述热塑性弹性体为苯乙烯类热塑性弹性体。
[0019]进一步优选的，所述苯乙烯类热塑性弹性体为热塑性淀粉材料Thermoplastic starch TPS。
[0020]在一种实施方式中，所述结构修饰剂为醇类和/或羧酸类有机物。
[0021]优选的，所述结构修饰剂为羧酸类有机物。
[0022]进一步优选的，所述羧酸类有机物为聚乳酸。
[0023]在一种实施方式中，所述聚乳酸的平均分子量大于4w。
[0024]优选的，所述聚乳酸的平均分子量大于6w。
[0025]在一种实施方式中，所述可降解树脂的制备方法为：将原料放置于密炼机中，经过双螺杆挤出拉条，冷却干燥、造粒即得。
[0026]优选的，所述密炼机的体积为80
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150L，更优选的为100L。
[0027]优选的，所述密炼机的温度为180
‑
220℃，更优选为200℃。
[0028]优选的，所述密炼机的工作时间为15
‑
30min，更优选为20min。
[0029]优选的，所述冷却过程具体为：经过50米的冷却水槽冷却。
[0030]优选的，所述干燥过程为风冷干燥。
[0031]在一种实施方式中，所述投料袋的制备方法，包括以下步骤：将原料在不锈钢高速搅拌机中搅拌，挤出机中挤出即得。
[0032]优选的，所述不锈钢高速搅拌机的参数为350
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450公斤、5
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6KW、380V。
[0033]进一步优选的，所述不锈钢高速搅拌机的参数为400公斤、5.5KW、380V。
[0034]优选的，所述不锈钢高速搅拌机中搅拌的时间为8
‑
15min，更优选为10min。
[0035]在一种实施方式中，所述挤出机的直径为60
‑
80mm，更优选的，所述挤出机的直径为65mm，长径比28：1。
[0036]优选的，所述挤出机的温度为：1区100
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110℃，2区110
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120℃，3区120
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130℃，4区115
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125℃。
[0037]进一步优选的，所述挤出机的温度为：1区105℃，2区115℃，3区125℃，4区120℃。
[0038]优选的，所述挤出机的挤出量30
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40kg/h。
[0039]本专利技术通过将塑料中加入可降解树脂，不仅改善了塑料的可降解性能，同时降低了生产成本，既缓解环境问题又符合经济效益。但是，申请人在实验过程中发现一个现象，有时得到的投料袋性能好，均匀不塌陷，有时却不好，针对这一现象，申请人通过大量研究发现，必须控制EVAC塑料的熔融指数小于3g/10min，尤其是在1.5
‑
2g/10min，聚乳酸的平均分子量大于4w，最佳为6w左右，得到的投料袋，力学性能优异，申请人认为可能的原因是，聚乳酸、塑料、淀粉共混的过程中容易出现剪切分散不均的现象，从而影响投料袋的力学性能，这种现象在EVAC塑料的熔融指数大于3g/10min时候，尤其严重，而控制EVAC塑料的熔融指数小于3g/10min，保证体系中高分子物质的分子量较高的状态，塑料分子和聚乳酸分子相互之间可以起到支撑作用，形成空间网状结构，保证其他组分在体系中的剪切力减小，均匀分散在体系中，从而保证塑料袋不塌陷。
[0040]有益效果
[0041]1、控制EVAC塑料的熔融指数小于3g/10min，聚乳酸的平均分子量大于4w，得到的投料袋，力学性能优异。
[0042]2、本专利技术使用生物基玉米淀粉、热塑性弹性体、结构修饰剂制备的可降解树脂可
降解性能好。
[0043]3、本专利技术选择的结构修饰剂为聚乳酸，可降解性能优异，并且提高了树脂的力学性能。
[0044]4、本专利技术通过将塑料中加入可降解树脂，不仅改善了塑料的可降解性能，同时降低了生产成本，既缓解环境问题又符合经济效益。
[0045]5、本专利技术原料与工艺简单，安全无污染。
具体实施方式
[0046]实施例1
[0047]本实施例1提供了可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降解的橡胶工业用投料袋，其特征在于，按质量份计，制备原料包括：70
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85份塑料、15
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30份可降解树脂。2.根据权利要求1所述的投料袋，其特征在于，所述塑料选自热塑性塑料、热固性塑料、弹性体中的任一种。3.根据权利要求2所述的投料袋，其特征在于，所述塑料为热塑性塑料。4.根据权利要求3所述的投料袋，其特征在于，所述热塑性塑料为EVAC塑料。5.根据权利要求4所述的投料袋，其特征在于，所述EVAC塑料的熔融指数小于3g/10min。6.根据权利要求1
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5任一项所述的投料袋，其特征在于，按质量份计，所述可降解树脂的制备原料包括：40
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：孙仙平，刘万平，陈国栋，王洪清，麦海安，邓小机，
申请(专利权)人：江苏锐巴新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：