一种抗紫外PET日化瓶及其制备方法技术

本发明专利技术属于高分子材料的技术领域，提供了一种抗紫外PET日化瓶及其制备方法。所述日化瓶通过混合各组组分注塑制备而成，至少包含有以下组分：聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，壳聚糖改性的聚丙烯纤维抗菌母粒，紫外吸波剂，稳定剂，扩链剂，成核剂，成膜剂，云母片及二氧化硅纳米粒子；其中，将所述云母片及所述二氧化硅粒子通过溶于偶联剂与壳聚糖改性的聚丙烯纤维抗菌母粒混合并干燥；其中，注塑的冷却流程为多段冷却，以使得前三分之一的冷却时间可以快速降低一半的温度。本申请通过调整日化瓶的组分及优化制备工艺，使得日化瓶不仅具备抗紫外的性能，还能防止瓶内挂壁的现象。还能防止瓶内挂壁的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种抗紫外PET日化瓶及其制备方法


[0001]本专利技术属于高分子材料领域，具体涉及一种抗紫外PET日化瓶及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]随着植物提取物，生物酶，以及其他功效性的活性成分在日化品中的应用需求的增加，对这类日化品的包装容器的要求也随着增加。
[0003]进一步，植物提取物，生物酶，以及其他功效性的活性成分在价值含量和提取工艺上的难度，导致它们是稀缺且具备一定珍贵性，因此在应用时应该避免这些成分的失效和浪费。
[0004]因而，在运输，存储及使用的过程中，应当最大成都保护其不受紫外干扰造成成分的分解或失效。另外，在实际使用时，由于不同日化品的存在溶液乳液黏度的问题，应当最大程度的避免溶液乳液的挂壁现象，以避免容器内物体的浪费。

技术实现思路

[0005]为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，本申请旨在制备一种抗紫外PET日化瓶，该日化瓶通过配合多种有效组成，紫外吸收剂，云母片及二氧化硅使得日化瓶具备抗紫外且瓶内层不挂壁的性能；进一步的，该在该日花瓶的制备方方法中通过优化制备工艺，使得瓶内表面形成了微纳米结构，从而获得具有内层疏水的效果。
[0006]在本申请的第一方面，制备一种抗紫外PET日化瓶，该日化瓶通过混合各组组分注塑制备而成，至少包含有以下组分：
[0007]聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，壳聚糖改性的聚丙烯纤维抗菌母粒，紫外吸波剂，稳定剂，扩链剂，成核剂，成膜剂，云母片及二氧化硅纳米粒子；
[0008]其中，将所述云母片及所述二氧化硅粒子通过溶于偶联剂与壳聚糖改性的聚丙烯纤维抗菌母粒混合并干燥；
[0009]其中注塑的冷却流程为多段冷却，以使得前三分之一的冷却时间可以快速降低一半的温度。
[0010]本申请通过调整日化瓶的组分及优化制备工艺，使得日化瓶不仅具备抗紫外的性能，还能防止瓶内挂壁的现象。
[0011]其中，壳聚糖改性的聚丙烯纤维抗菌母粒作为一种具有壳聚糖改性添加的PP材料，可以作为一种改性剂，优化PET的水敏性。并且该母粒的壳聚糖在一定程度上使得日化瓶具备一定的抗菌性和生物相容性，进一步的PP材料的可以优化PET的制备工艺，使PET与其他组分的相容性和韧性增加。因而壳聚糖改性添加的PP材料在本申请中不仅是一种抗菌剂也是一种相容剂。
[0012]其中，所述紫外吸波剂为一种PET专用的全波段紫外吸收剂，该紫外吸波剂为青岛杰得佳新材料公司的PET专用紫外吸收剂。
[0013]其中，还需要至少在组分后加入稳定剂，扩链剂及成膜剂以改善材料的综合性能，防止PET在制备过程中高温分解，避免过脆出现裂纹等问题。在申请中使用到的稳定剂为磷酸三甲酯(TMP)或磷酸三苯酯，它不影响PET的透明度等；本申请中使用到的成核剂为钙盐类添加剂。
[0014]在本申请中，通过扩链剂和PP抗菌母粒的加入，是的PET的韧性改善很多。进一步结合本申请的PET的制备工艺，可以有效避免PET的开裂现象。
[0015]在本申请中，加入适当的云母片可以纺织型材在高温下弯曲变形，加入二氧化硅粒子可以结合本申请的快递降温工艺形成表面具有荷叶效应的微纳米结构，以达到型材具备疏水的效果。
[0016]在本申请中，预先将所述云母片与二氧化硅纳米离子通过偶联剂与PP母粒混合，并干燥备用。其一是云母片作为改性型材，需要通过PP更好的与PET结合，另外其二通过借助物理手段超声方法可以更好的将二氧化碳分散在PP母粒中，以使得二氧化硅可以在PET表面形成更加均匀为微纳米结构。
[0017]进一步的，所述日化瓶中的组分重量份数具体为：PET原料95
‑
96份，壳聚糖改性的聚丙烯纤维抗菌母粒3
‑
5份，稳定剂0.5
‑
1份，扩链剂0.2
‑
0.3份，成核剂0.2
‑
0.3份，成膜剂0.2
‑
0.3份，云母片1
‑
1.2份及二氧化硅纳米粒子0.5
‑
0.7份。
[0018]进一步，在本申请中还可以包含有其他功能组分，所述其他组分的重量份数一种为0.5
‑
1份，可以所多种，只要不影响日化瓶的注塑反应即可。
[0019]进一步的，所述二氧化硅纳米粒子的尺寸为20
‑
500nm，优选20
‑
100nm。进一步的实际的二氧化硅的尺寸选取，并非与疏水性完成成正比，还需要进一步结合二氧化硅在表面成型的结构粗糙度有关，因为PET的疏水性还与具体的成型工艺有关。在申请中，选取20
‑
100nm的二氧化硅粒子，结合本申请的注塑工艺能够制备疏水效果较好的PET日化瓶。且二氧化硅作为无机粒子添加在PET日化瓶中，用于盛装日化瓶也相较安全。
[0020]进一步的，所述日化瓶通过一体螺旋式注塑机制只备而成，其中所述注塑机的各阶段时间温度可通过中控设置系统精准调控；
[0021]其中，所述PET注塑料筒温度为240
‑
260℃；所述模具初始温度为190
‑
220℃；所述冷却温度多段设置；所述注塑压力为120
‑
140MPa；
[0022]所述注塑时间为3秒，所述冷却时间为45
‑
70秒。
[0023]进一步的，所述日化瓶的注塑冷却温度多段设置，第一冷却温度为模具温度的二分之一，第二和第三冷却温度为等比降低至30
‑
40℃。
[0024]在本申请的第二方面，公开了一种抗紫外PET日化瓶的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
[0025]S1:去除原料水分及杂质：将所需要的PET原料进行负压烘料；
[0026]S2：负载云母片与二氧化硅：将云母片和二氧化硅按照重量份数比2:1溶于弱碱性溶液中，分散均匀后加入偶联剂与壳聚糖改性的聚丙烯纤维抗菌母粒，超声混合2
‑
3h，过滤干燥备用；
[0027]S3：原料熔融：将S1中的原料吸入熔料筒中，熔融30
‑
40min后，一锅加入S2中的原料，稳定剂，扩链剂，成核剂，成膜剂，和其他组分，并通过一体螺旋式注塑机进入螺旋段，等待注塑；
[0028]S4：注塑：按照预设磨具温度，预设注塑时间和注塑压力进行注塑；
[0029]S5：冷却：注塑完成后，进行冷却段，通过多段冷却段将PET型材冷却至30
‑
40℃后，获得PET日化瓶。
[0030]进一步的，所述注塑工艺中的各阶段的温度设置为：
[0031]所述S1步骤中的烘料温度为75
‑
80℃；
[0032]所述S3步骤中的熔料温度为240
‑
260℃；
[0033]所述S4步骤中的模具初始温度为190
‑
220℃，所述注塑时间为3秒，所述注塑压力为注塑压力为120
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗紫外PET日化瓶，其特征在于，所述日化瓶通过混合各组组分注塑制备而成，至少包含有以下组分：聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，壳聚糖改性的聚丙烯纤维抗菌母粒，稳定剂，扩链剂，成核剂，成膜剂，云母片及二氧化硅纳米粒子；其中，将所述云母片及所述二氧化硅粒子通过溶于偶联剂中，与壳聚糖改性的聚丙烯纤维抗菌母粒混合并干燥；其中，注塑的冷却流程为多段冷却，以使得前三分之一的冷却时间可以快速降低一半的温度。2.一种如权利要求1所述的抗紫外的PET日化瓶，其特征在于，所述日化瓶的组分重量份数具体为：PET原料95
‑
96份，壳聚糖改性的聚丙烯纤维抗菌母粒3
‑
5份，稳定剂0.5
‑
1份，扩链剂0.2
‑
0.3份，成核剂0.2
‑
0.3份，成膜剂0.2
‑
0.3份，云母片1
‑
1.2份及二氧化硅纳米粒子0.5
‑
0.7份。3.一种如权利要求1所述的抗紫外的PET日化瓶，其特征在于，所述日化瓶的二氧化硅纳米粒子的尺寸为20
‑
500nm，优选20
‑
100nm。4.一种如权利要求1
‑
3任一项所述的抗紫外的PET日化瓶，其特征在于，所述日化瓶通过一体螺旋式注塑机制备而成，其中所述注塑机的各阶段时间温度可通过中控设置系统精准调控；其中，所述PET注塑料筒温度为240
‑
260℃；所述模具初始温度为190
‑
220℃；所述冷却温度多段设置；所述注塑压力为120
‑
140MPa；所述注塑时间为3秒，所述冷却时间为45
‑
70秒。5.一种如权利要求4所述的抗紫外的PET日化瓶，其特征在于，所述日化瓶的注塑冷却温度多段设置，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓琪，
申请(专利权)人：万卓武汉新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：