一种超轻质板材及其制备方法技术

本公开的轻质板材原料按重量计，包括了发泡剂10

【技术实现步骤摘要】
一种超轻质板材及其制备方法


[0001]本申请涉及一种建筑材料，具体的是一种绿色环保建筑材料，更具体的是一种超轻质板材及其制备方法。

技术介绍

[0002]建筑结构中分为承重结构和非承重结构，承重结构主要是对建筑结构进行支撑，而非承重结构大多是对空间进行分割，一般要求非承重墙的质量轻便，这样能保证建筑物的称重足够轻，进而延长建筑物的使用寿命和稳定性。
[0003]对于非承重的墙体，目前市面上分为现浇筑墙体和预制墙体，在预制墙体中有一种即陶粒发泡墙体，这种墙体是使用陶粒和发泡材料为主要材料制备而成的，具有轻质、阻燃、隔音等优异效果。
[0004]现有技术中已经公开了部分陶粒发泡板材，如公开号为CN114645598A的专利技术专利申请公开了一种轻质保温隔墙板，包括上板层和下板层，所述上板层和所述下板层之间设有填充层，该填充层填充有芯材，所述的芯材包括以下原料：水泥、陶粒、石膏粉、玻璃纤维、膨润土、矿粉、十二水合硫酸铝钾、偏铝酸钠、减水剂、发泡剂、发泡调节剂、稳泡剂、双氧水、过氧化二碳酸二异丙酯、异辛酸钴、1,4
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环己烷二胺、2,2
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双
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(过氧化叔丁基)丙烷、辛烯基琥珀酸淀粉钠、水。该板材生产方法，包括以下步骤：
[0005]S1：制备上板层和下板层，然后对上表面层和下表面层进行清理，接着把上板层和下板层放到模具上固定，使上板层与下板层的之间形成一个空腔；
[0006]S2：将芯材置入搅拌机中，以转速为600
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1000r/min，进行搅拌3
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5min，得到混合浆料；
[0007]S3：将混合浆料填充至空腔内，然后在20
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34℃以上养护15
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22h，制得新型高端轻质保温隔墙板。
[0008]该现有技术公开了轻质保温隔墙板的制备的大概配方和工艺，但是该方案所要解决的问题是提高板材的强度，并且向原料中加入了大量的未可知的试剂，这些试剂可能对强度产生有益的效果，但是对于其他的效果都是未可知的。
[0009]本专利技术基于现有技术中板材的制备方法和本公司在建筑材料方面的研究，发现了板材在生产过程中，由于发泡材料的轻质、表面光滑等因素，是得板材在制备过程中，注浆成膜的过程中原料浆料混合难以均匀，进而对板材的强度影响极大。

技术实现思路

[0010]现有技术中对于轻质板材的制备，往往会加入大量的轻质材料，如发泡剂，常用的发泡剂包括聚苯乙烯发泡剂、聚氨酯发泡剂，这种发泡剂的加入能够很快的增大体积，但是由于体积的急速增加，会导致浆料体系发生显著的变化，尤其是浆料的均匀性、流动性等问题、这种问题的存在使得制备的同一批次生产出板材性能差异较大，导致产品在后期的使用过程中出现一些不利的情况。
[0011]本申请人基于对公司生产经验的总结和现有公开的技术情况，拟提供一种轻质板材及其制备方法，该轻质板材具有优异的力学性能和轻质等性能。
[0012]本专利技术的构思之一在于对原料的配比和原料的制备方法进行改进，通过对原料的配比调整，用以改变浆料的状态，保证浆料的分散性能，进而整体的提高浆料注模后成型的均一性，提高板材的性能。
[0013]进一步的，本专利技术的构思还在于，提供一种轻质板材，该轻质板材的原料中对发泡材料、陶粒的比重，进而改善浆料的分散性能，提高浆料成型后的机械性能。
[0014]进一步的，本专利技术的构思之一还在于，提供一种轻质板材的制备方法，该方法主要通过浆料的制备过程中，尤其是对浆料的添加顺序，发泡状态进行控制，使得浆料能够均匀分散，进而提高板材成型后各种物料的均匀分散，提高产品的品质。
[0015]具体的，本公开提供了一种超轻质板材，所述的板材原料按重量计，包括了发泡剂10
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20份，陶粒50
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80份，水泥20
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40份，粉煤灰20
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50份，石英砂20
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30份，减水剂1
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2份，表面活性剂1
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2份。
[0016]根据本专利技术制备得到的超轻质板材，所述的板材单位重量为48
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90kg/m3,优选52
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70kg/m3,更优选52
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58kg/m3。
[0017]其中，所述的发泡剂为聚苯乙烯发泡剂(EPS)，所述的发泡剂的体积前后变化为20
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50倍；
[0018]在一些实施例中，所述的发泡剂的用量优选的为10
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20份，优选为10
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18份，优选的12
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16份；
[0019]在一些实施例中，所述的陶粒的用量为50
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80份，优选为50
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70份，更优选的为60
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70份；
[0020]进一步的，所述的陶粒的堆积密度为300
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500kg/m3，优选的为400
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500kg/m3；
[0021]在一些实施例中，所述的水泥20
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40份，优选的为20
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30份，更优选的为25
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30份；
[0022]在一些实施例中，所述的粉煤灰20
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50份，优选的为20
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40份，更优选的为30
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40份；
[0023]在一些实施例中，所述的石英砂20
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30份，优选的为20
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28份，更优选的为25
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28份；
[0024]在一些实施例中，所述的发泡剂和陶粒的质量比为1:2
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5，更优选的为1:2
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4，更优选的为1:4；
[0025]在一些实施例中，所述的发泡剂和水泥的质量比为1:1
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3，优选的1:1
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2；更优选的为1:2；
[0026]在一些实施例中，所述的发泡剂和粉煤灰的质量比为1:1
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4，优选的1:2
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4，更优选的为1:3；
[0027]在一些实施例中，所述的发泡剂与石英砂的质量比为1:1
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3，优选的1:1
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2；更优选的为1:1.75；
[0028]在一些实施例中，所述的发泡剂：陶粒：水泥：粉煤灰：石英砂为10
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20：50
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80：20
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40：20
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50：20
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30，优选的为15:60:30:35:25。
[0029]在一些实施例中，所述的减水剂为木质素磺酸盐类或多环芳香族盐类减水剂中的一类；
[0030]在一些实施例中，所述的表面活性剂为聚醚酸盐和芳环的胺基磺酸盐种的一种；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超轻质板材，其特征在于，所述的板材原料按重量计，包括了发泡剂10
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20份，陶粒50
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80份，水泥20
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40份，粉煤灰20
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50份，石英砂20
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30份，减水剂1
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2份，表面活性剂1
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2份。2.一种如权利要求1所述的超轻质板材，其特征在于，所述的发泡剂为聚苯乙烯发泡剂(EPS)，所述的发泡剂的体积前后变化为20
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50倍；所述的发泡剂的用量优选为10
‑
18份，优选为12
‑
16份。3.一种如权利要求1所述的超轻质板材，其特征在于，所述的陶粒的堆积密度为300
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500kg/m3，优选的为400
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500kg/m3。4.一种如权利要求1所述的超轻质板材，其特征在于，所述的发泡剂和陶粒的质量比为1:2
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5，更优选的为1:2
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4，更优选的为1:4；所述的发泡剂和水泥的质量比为1:1
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3，优选的1:1
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2；更优选的为1:2；所述的发泡剂和粉煤灰的质量比为1:1
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4，优选的1:2
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4，更优选的为1:3；所述的发泡剂与石英砂的质量比为1:1
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3，优选的1:1
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2；更优选的为1:1.75。5.一种如权利要求1所述的超轻质板材，其特征在于，所述的发泡剂：陶粒：水泥：粉煤灰：石英砂为10
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20：50
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80：20
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40：20
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50：20

【专利技术属性】
技术研发人员：邓琪，
申请(专利权)人：万卓武汉新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：