本发明专利技术属于金属还原领域，尤其涉及一种三元催化剂合金粉还原熔炼设备及方法，包括有熔炼框体、支撑架、电磁加热器、熔炼炉，熔炼框体中部设置有横板，横板底部有支撑架，支撑架上设置有熔炼炉，熔炼炉用于对物料进行反应还原，熔炼框体下部安装有电磁加热器，电磁加热器的加热端套装在熔炼炉外侧，还包括有冷凝框和送料机构，熔炼框体内底部滑动式连接有冷凝框，冷凝框一侧伸出熔炼框体，冷凝框内填充冷却液，熔炼框体内设有用于送入物料进行熔炼的送料机构。本发明专利技术在熔炼完毕后，能够直接将熔炼完毕的物料排出至冷凝框中进行冷却，同时能够自动添加新一批的物料进行熔炼处理，无需等待冷却后取出，耗时短，加工效率更高。加工效率更高。加工效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种三元催化剂合金粉还原熔炼设备及方法
[0001]本专利技术属于金属还原领域，尤其涉及一种三元催化剂合金粉还原熔炼设备及方法。
技术介绍
[0002]铂、钯和铑三元复合催化剂对机动车尾气中的CO、HC和NOx等污染物具有高活性、高选择性和高热稳定性等良好性能，是较为理想的汽车尾气净化催化剂，因此，在现代社会中经常会使用铂、钯和铑三元复合催化剂来作为汽车尾气的净化设备，但三元催化剂在长期使用后，需要进行回收处理，在回收时，就需要对三元催化剂内的铂、钯和铑进行熔炼还原，而在熔炼还原时，需要将三元催化剂的粉末和铁粉混合，再投入熔炼炉中进行熔炼。
[0003]经检索，专利公开号为CN113234924A的专利，公开了一种三元催化剂钯铂铑合金粉强还原熔炼设备及工艺，具体涉及钯铂铑合金粉熔炼
，包括两个支架，两个所述支架之间通过轴承活动连接有空心转轴，所述空心转轴两端分别贯穿两个支架并延伸出支架一侧，其中一个所述支架一侧设有三相电机，所述三相电机输出轴与空心转轴一端固定连接，所述空心转轴外端通过轴承活动连接有外箱，所述外箱内部两侧壁上均固定设有多个喷火器。
[0004]上述专利存在以下不足：在使用时，需要先打开两个仓门进行物料的添加，再通过喷火器对添加的物料进行熔炼，熔炼完毕后，还需等物料冷却凝固，才能够将物料取出，进行新一批次的物料的放入熔炼，其整体需要物料冷却后取出再添加新的物料进行熔炼，所耗时间过长，加工效率较低。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本专利技术提供一种三元催化剂合金粉还原熔炼设备及方法。
[0006]本专利技术的技术实施方案为：一种三元催化剂合金粉还原熔炼设备及方法，包括有熔炼框体、支撑架、电磁加热器、熔炼炉，熔炼框体中部设置有横板，横板底部有支撑架，支撑架上设置有熔炼炉，熔炼炉用于对物料进行反应还原，熔炼框体下部安装有电磁加热器，电磁加热器的加热端套装在熔炼炉外侧，还包括有冷凝框、送料机构、还原物料排出机构和自动下料机构，熔炼框体内底部滑动式连接有冷凝框，冷凝框一侧伸出熔炼框体，冷凝框内填充冷却液，熔炼框体内设有用于送入物料进行熔炼的送料机构，熔炼炉中设有用于将熔炼完毕的物料排出的还原物料排出机构，冷凝框与送料机构之间设有自动下料机构，用于自动将物料添加至熔炼炉。
[0007]在本专利技术一个较佳实施例中，送料机构包括有下料斗、下料管、混料仓、落料斗和控制落料组件，熔炼框体内上部两侧均连接有下料斗，下料斗下部开设有导向槽，下料斗内下部靠近导向槽的一侧开设有第一排料口，下料斗底部开设有第二排料口，第一排料口与第二排料口为交错设置，下料斗底部第二排料口处连通有下料管，横板中部开设有落料口，横板顶部中间连接有落料斗，落料斗上方连接有混料仓，两侧下料管分别与混料仓两侧上
部连通。
[0008]在本专利技术一个较佳实施例中，控制落料组件包括有落料套筒、挡板和第一弹性件，两侧下料斗的导向槽内均滑动式连接有落料套筒，落料套筒上连接有挡板，落料套筒滑动能够控制其与第一排料口和第二排料口的连通状态，落料套筒与下料斗之间连接有第一弹性件。
[0009]在本专利技术一个较佳实施例中，还原物料排出机构包括有下料套管、第一拨杆和第二弹性件，熔炼炉底部开设有出料口，出料口处滑动式连接有下料套管，下料套管上部沿周向均匀间隔开设有进料口，进料口用于将熔炼炉内热熔后的物料排出，冷凝框内转动式连接有第一拨杆，第一拨杆与冷凝框之间连接有第二弹性件，第一拨杆用于挤压下料套管向上移动。
[0010]在本专利技术一个较佳实施例中，自动下料机构包括有连接盘、驱动齿条、转杆、传动齿轮、下料盘、驱动齿轮和弧形齿条，落料斗内上部连接有连接盘，连接盘上均匀间隔开设有多个四个开口，连接盘底部转动式连接有下料盘，下料盘上也均匀间隔开设有四个开口，下料盘上连接有弧形齿条，弧形齿条与落料斗滑动式连接，支撑架上转动式连接有转杆，转杆底部连接有传动齿轮，转杆顶部连接有驱动齿轮，驱动齿轮与弧形齿条啮合，冷凝框顶部靠近传动齿轮的一侧连接有驱动齿条，驱动齿条移动能够与传动齿轮啮合。
[0011]在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有搅动机构，搅动机构包括有连接架、立柱、电机、转轴、锥齿轮、往复丝杆、导向套、搅动架、锥块和第三弹性件，连接盘顶部中间连接有立柱，熔炼框体顶部安装有电机，电机的输出轴上连接有转轴，转轴下部与立柱转动式连接，转轴上连接有连接架，连接架上转动式连接有往复丝杆，往复丝杆与立柱顶部均连接有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合，往复丝杆上通过螺纹连接有导向套，导向套底部滑动式连接有搅动架，搅动架顶部与导向套内部之间连接有第三弹性件，搅动架底部连接有锥块，混料仓内侧下部呈锥面设计，锥块在移动时会受到混料仓下部锥面的挤压而移动。
[0012]在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有震筛机构，振筛机构包括有筛盘、第四弹性件、第二拨杆和拨盘，混料仓上部滑动式连接有筛盘，筛盘与混料仓之间沿周向均匀间隔连接有第四弹性件，筛盘底部沿周向均匀间隔连接有多根第二拨杆，转轴下部连接有拨盘，拨盘旋转能够拨动第二拨杆移动。
[0013]在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有螺旋拨料机构，螺旋拨料机构包括有螺旋拨料盘、排料板、送料管和收集桶，转轴下部连接有螺旋拨料盘，螺旋拨料盘底部与筛盘顶部接触，筛盘偏心位置开设敞口，敞口位置位于螺旋拨料盘的尾端，筛盘底部连接有排料板，排料板上连通有送料管，横板顶部后侧放置有收集桶，送料管末端位于收集桶上方。
[0014]本专利技术还提供一种三元催化剂合金粉还原熔炼方法，具体步骤如下：S1：将铁粉和三元催化剂粉末分别加入两个下料斗内，拨动落料套筒将铁粉和三元催化剂粉末送入混料仓内；S2：启动电磁加热器对熔炼炉进行加热；S3：拉动冷凝框通过驱动齿条、转杆、传动齿轮驱动齿轮和弧形齿条带动下料盘旋转，以使下料盘和连接盘处的开口相通，供物料落入熔炼炉内进行熔炼还原；S4：拉动冷凝框的同时能够带动第一拨杆挤压下料套管向上移动，以将熔炼还原完毕的物料排出至冷凝框处；
S5：将冷凝后的物料从冷凝框内取出。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、本专利技术在熔炼完毕后，能够直接将熔炼完毕的物料排出至冷凝框中进行冷却，同时能够自动添加新一批的物料进行熔炼处理，无需等待冷却后取出，耗时短，加工效率更高。
[0016]2、本专利技术在添加物料至混料仓处时，能够带动搅动架和锥块左右移动，同时能够通过锥块和混料仓处的锥面进行上下拨动，从而拨动混料仓内的物料进行混合，实现对物料混合的效果。
[0017]3、本专利技术在添加物料至混料仓处时，能够通过筛盘筛选较大块的物料，避免将较大块的物料送入熔炼炉中熔炼，导致熔炼时间过长，同时能够通过螺旋拨料盘将较大块的物料拨出，无需人工来取出。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术另一视角的立体结构示意图。
[0020]图3为本专利技术的剖视图。
[0021]图4为本专利技术下料斗的第一种剖视图。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三元催化剂合金粉还原熔炼设备，包括有熔炼框体（1）、支撑架（2）、电磁加热器（3）、熔炼炉（4），熔炼框体（1）中部设置有横板，横板底部有支撑架（2），支撑架（2）上设置有熔炼炉（4），熔炼炉（4）用于对物料进行反应还原，熔炼框体（1）下部安装有电磁加热器（3），电磁加热器（3）的加热端套装在熔炼炉（4）外侧，其特征是，还包括有冷凝框（5）、送料机构、还原物料排出机构和自动下料机构，熔炼框体（1）内底部滑动式连接有冷凝框（5），冷凝框（5）一侧伸出熔炼框体（1），冷凝框（5）内填充冷却液，熔炼框体（1）内设有用于送入物料进行熔炼的送料机构，熔炼炉（4）中设有用于将熔炼完毕的物料排出的还原物料排出机构，冷凝框（5）与送料机构之间设有自动下料机构，用于自动将物料添加至熔炼炉（4）。2.按照权利要求1所述的一种三元催化剂合金粉还原熔炼设备，其特征是，送料机构包括有下料斗（61）、下料管（62）、混料仓（63）、落料斗（64）和控制落料组件，熔炼框体（1）内上部两侧均连接有下料斗（61），下料斗（61）下部开设有导向槽，下料斗（61）内下部靠近导向槽的一侧开设有第一排料口，下料斗（61）底部开设有第二排料口，第一排料口与第二排料口为交错设置，下料斗（61）底部第二排料口处连通有下料管（62），横板中部开设有落料口，横板顶部中间连接有落料斗（64），落料斗（64）上方连接有混料仓（63），两侧下料管（62）分别与混料仓（63）两侧上部连通。3.按照权利要求2所述的一种三元催化剂合金粉还原熔炼设备，其特征是，控制落料组件包括有落料套筒（651）、挡板（652）和第一弹性件（653），两侧下料斗（61）的导向槽内均滑动式连接有落料套筒（651），落料套筒（651）上连接有挡板（652），落料套筒（651）滑动能够控制其与第一排料口和第二排料口的连通状态，落料套筒（651）与下料斗（61）之间连接有第一弹性件（653）。4.按照权利要求1所述的一种三元催化剂合金粉还原熔炼设备，其特征是，还原物料排出机构包括有下料套管（71）、第一拨杆（72）和第二弹性件（73），熔炼炉（4）底部开设有出料口，出料口处滑动式连接有下料套管（71），下料套管（71）上部沿周向均匀间隔开设有进料口，进料口用于将熔炼炉（4）内热熔后的物料排出，冷凝框（5）内转动式连接有第一拨杆（72），第一拨杆（72）与冷凝框（5）之间连接有第二弹性件（73），第一拨杆（72）用于挤压下料套管（71）向上移动。5.按照权利要求2所述的一种三元催化剂合金粉还原熔炼设备，其特征是，自动下料机构包括有连接盘（110）、驱动齿条（111）、转杆（112）、传动齿轮（113）、下料盘（114）、驱动齿轮（115）和弧形齿条（116），落料斗（64）内上部连接有连接盘（110），连接盘（110）上均匀间隔开设有多个四个开口，连接盘（110）底部转动式连接有下料盘（114），下料盘（114）上也均匀间隔开设有四个开口，下料盘（114）上连接有弧形齿条（116），弧形齿条（116）与落料斗（64）滑动式连接，支撑架（2）上转动式连接有转杆（112），转杆（112）底部连接有传动齿轮（113），转杆（112）顶部连接有驱动齿轮（115），驱动齿轮（115）与...
【专利技术属性】
技术研发人员：李留章，李微，何中艳，
申请(专利权)人：邢台劳特斯新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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