一种换热器接头组件及使用其的废水灭活系统及方法技术方案

本发明专利技术属于换热技术领域，具体涉及一种换热器接头组件及使用其的废水灭活系统及方法，通过管路，所述管路内适于同时流淌高温液体和低温液体，通过高温液体与低温液体之间进行热交换；接头，所述接头设置在所述管路的出水口，所述接头适于使得管路与外部软管连接；实现了管路与外部软管的卡紧，避免由于水流过大导致管路与软管的脱离，以避免管路内的废水四处流淌。淌。淌。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器接头组件及使用其的废水灭活系统及方法


[0001]本专利技术属于换热
，具体涉及一种换热器接头组件及使用其的废水灭活系统及方法。

技术介绍

[0002]在废水灭活的过程中，可以通过换热器接头组件对加热灭活的废水进行降温，以使得灭活后的废水达到排放的温度要求，在换热器接头组件中的液体被排出时，与换热器接头组件连接的软管会被液体流动产生的冲力冲开，导致换热器接头组件与软管脱离，造成换热器接头组件中的液体四处流淌。
[0003]因此，基于上述技术问题需要设计一种新的换热器接头组件及使用其的废水灭活系统及方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种换热器接头组件及使用其的废水灭活系统及方法。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种换热器接头组件，包括：管路，所述管路内适于同时流淌高温液体和低温液体，通过高温液体与低温液体之间进行热交换；接头，所述接头设置在所述管路的出水口，所述接头适于使得管路与外部软管连接。
[0006]进一步，所述管路包括：内管和外管；所述外管套设在所述内管中；所述内管中适于流淌高温液体；所述内管与外管之间适于流淌低温液体；所述接头设置在所述内管的出水口。
[0007]进一步，所述内管的出水口内壁上设置有内螺纹；所述内管出水口的外壁上设置有限位环；所述内管内壁上设置有环形凸块，所述环形凸块与所述内螺纹之间设置有夹持环，所述夹持环与所述环形凸块的端面接触。
[0008]进一步，所述夹持环沿所述出水口内壁设置；所述夹持环的端面周向等距设置有若干夹紧块，相邻两个夹紧块之间设置有空隙；所述夹紧块设置在夹持环与内螺纹之间；所述夹紧块朝向所述内螺纹的端面上设置有第一斜面；所述夹紧块朝向所述内管内壁的一面与内管紧密接触。
[0009]进一步，所述夹紧块朝向出水口轴线的一面上斜向设置有夹紧条。
[0010]进一步，所述接头的外壁上设置有与内螺纹适配的外螺纹；
所述接触伸入所述内管出水口的端面上设置有第二斜面；所述第二斜面与所述第一斜面适配，在接头伸入内管出水口时通过第二斜面接触第一斜面，使得夹紧块向内管出水孔轴线方向收拢。
[0011]进一步，所述接头与所述限位环外套设有抱箍。
[0012]第二方面，本专利技术还提供一种采用上述换热器接头组件的废水灭活系统，包括：收集罐、灭活罐和换热器接头组件；所述收集罐适于通过所述换热器接头组件与所述灭活罐连接，并且所述收集罐放置在所述灭活罐上方；所述收集罐适于收集废水；所述收集罐收集的废水通过换热器接头组件管路的内管与外管之间流向所述灭活罐；所述灭活罐适于对流入内部的废水进行灭活，并且灭活后的废水通过换热器接头组件管过的内管流出。
[0013]进一步，所述收集罐上设置有呼吸过滤器，所述呼吸过滤器通过球阀与所述灭活罐内部连通；所述收集罐上设置有第一安全阀。
[0014]进一步，所述灭活罐底部设置有电磁加热板；所述灭活罐侧壁上设置有第一温度传感器；所述灭活罐顶部设置有第二温度传感器；所述灭活罐上设置有高液位音叉开关、中液位音叉开关和低液位开关；所述灭活罐顶部装有第二安全阀合压力传感器。
[0015]进一步，所述换热器接头组件管路中外管的进水口与所述收集罐连接，外管的出水口与所述灭活罐连接，以通过内管与外管之间将收集罐内的废水流入灭活罐中；所述换热器接头组件管路中内管的进水口与所述灭活罐连接，出水口连接外部软管。
[0016]第三方面，本专利技术还提供一种采用上述废水灭活系统的灭活方法，包括：通过收集罐对废水进行收集；通过换热器接头组件使得废水流入灭活罐中；通过灭活罐对废水进行灭活处理。
[0017]本专利技术的有益效果是，本专利技术通过管路，所述管路内适于同时流淌高温液体和低温液体，通过高温液体与低温液体之间进行热交换；接头，所述接头设置在所述管路的出水口，所述接头适于使得管路与外部软管连接；实现了管路与外部软管的卡紧，避免由于水流过大导致管路与软管的脱离，以避免管路内的废水四处流淌。
[0018]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0019]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本专利技术的换热器接头组件的结构示意图；图2是本专利技术的内管出水口与接头的剖视图；图3是本专利技术的废水灭活系统的结构示意图；图4是本专利技术的收集罐的结构示意图；图5是本专利技术的灭活罐的结构示意图；图6是本专利技术的废水灭活系统的管路图。
[0022]图中：1管路、11内管、111内螺纹、112限位环、113环形凸块、114夹持环、115夹紧块、116夹紧条、12外管、13接头、131外螺纹、14抱箍；2收集罐、21呼吸过滤器、22球阀、23第一安全阀；3灭活罐、31电磁加热板、32第二安全阀、33压力传感器。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例1，如图1至图6所示，本实施例1提供了一种换热器接头组件，包括：管路1，所述管路1内适于同时流淌高温液体和低温液体，通过高温液体与低温液体之间进行热交换；接头13，所述接头13设置在所述管路1的出水口，所述接头13适于使得管路1与外部软管连接；实现了管路1与外部软管的卡紧，避免由于水流过大导致管路1与软管的脱离，以避免管路1内的废水四处流淌。
[0025]在本实施例中，所述管路1包括：内管11和外管12；所述外管12套设在所述内管11中；所述内管11中适于流淌高温液体；所述内管11与外管12之间适于流淌低温液体；所述接头13设置在所述内管11的出水口；通过设置内管11和外管12，可以实现内管11中流淌温度较高的液体（灭活后的废水）的同时内管11与外管12之间流过温度较低的液体（未灭活的废水），进而实现热量的传递，降低内管11中排出的灭活后的废水的温度，使得内管11排出的液体温度降低到预设要求，避免排出的废水温度过高对操作人员造成危险。
[0026]在本实施例中，所述内管11的出水口内壁上设置有内螺纹111；所述内管11出水口的外壁上设置有限位环112；所述内管11内壁上设置有环形凸块113本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器接头组件，其特征在于，包括：管路，所述管路内适于同时流淌高温液体和低温液体，通过高温液体与低温液体之间进行热交换；接头，所述接头设置在所述管路的出水口，所述接头适于使得管路与外部软管连接；所述管路中内管的出水口内壁上设置有内螺纹；所述管路中内管出水口的外壁上设置有限位环；内管内壁上设置有环形凸块，所述环形凸块与所述内螺纹之间设置有夹持环，所述夹持环与所述环形凸块的端面接触；所述夹持环沿所述出水口内壁设置；所述夹持环的端面周向等距设置有若干夹紧块，相邻两个夹紧块之间设置有空隙；所述夹紧块设置在夹持环与内螺纹之间；所述夹紧块朝向所述内螺纹的端面上设置有第一斜面；所述夹紧块朝向所述内管内壁的一面与内管紧密接触；通过环形凸块限制软管伸入内管的位置，软管在伸入内管时软管的端面接触环形凸块的端面，此时夹持环包裹在软管外。2.如权利要求1所述的换热器接头组件，其特征在于，所述管路包括：内管和外管；所述外管套设在所述内管中；所述内管中适于流淌高温液体；所述内管与外管之间适于流淌低温液体；所述接头设置在所述内管的出水口。3.如权利要求2所述的换热器接头组件，其特征在于，所述夹紧块朝向出水口轴线的一面上斜向设置有夹紧条。4.如权利要求3所述的换热器接头组件，其特征在于，所述接头的外壁上设置有与内螺纹适配的外螺纹；所述接触伸入所述内管出水口的端面上设置有第二斜面；所述第二斜面与所述第一斜面适配，在接头伸入内管出水口时通过第二斜面接触第一斜面，使得夹紧块向内管出水孔轴线方向收拢。5.如权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秋成，阙振浩，蒋亮，
申请(专利权)人：无锡维邦工业设备成套技术有限公司，
类型：发明
国别省市：