一种链条链板双面CCD自动检测设备制造技术

本发明专利技术涉及链条生产检测技术领域，尤其为一种链条链板双面CCD自动检测设备，该设备包括振动盘入料箱，入料机构，翻面机构，下料通道，废料通道，第一CCD检测机构，第二CCD检测机构和检测支架；所述振动盘入料箱位于设备的最左侧，随后是入料机构，接着是翻面机构，从入料到检测并最终下料的全部流程都是自动化的，不需人力干预，大大节省了人力成本；链板在检测时自动翻面，达到了对链板的双面的检测，提高了检测效率；通过部分调整翻面机构即可适应不同规格的链板检测，操作简单，节省了检测不同规格链板所需的调试，更换设备的成本；同时在入料部分通过上下两个入料通道和一个储料部分配合，加快了入料的速度，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种链条链板双面CCD自动检测设备


[0001]本专利技术涉及链条生产检测
，尤其为一种链条链板双面CCD自动检测设备。

技术介绍

[0002]链条传动本身具有不打滑，传动可靠，传动效率高等特点，能适用于恶劣的工作环境，因此在生产生活中很多地方都用到链条传动，而一根链条是由很多的链板组成的，其中只要有一个链板不合规都会影响整根链条的工作效果，所以对于链板的合格性检测至关重要。
[0003]而传统的方式都是采用人工用肉眼来分辨，成本高，工作效率又很差，所以需要一种对于链条链板的检测设备，而在现有技术中，大多只对链板的一面进行检测，同时不能根据不同规格的链板做出调整，增加了调试，更换设备的成本。

技术实现思路

[0004]为了解决上述的技术问题，本专利技术的目的是提供一种链条链板双面CCD自动检测设备，该设备从链板的入料，一面通过CCD检测，翻面，另一面CCD检测的所有流程全都是自动化，在检测过程中直接将不合格链板剔除，整个工作过程不需要人工干预的，同时可根据链板的不同规格做出一定的调整，无需更换设备和零件，节省了劳动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链条链板双面CCD自动检测设备，该设备包括振动盘入料箱(1)，入料机构(2)，翻面机构(3)，废料通道(4)，下料通道(5)，第一CCD检测机构(6)，第二CCD检测机构(7)和检测支架(8)；所述振动盘入料箱(1)位于设备的最左侧，所述入料机构(2)的入口处与振动盘入料箱(1)相连，所述翻面机构(3)位于入料机构(2)的右侧，所述翻面机构(3)固定于所述检测支架(8)之间，所述第一CDD检测机构(6)和第二CDD检测机构(7)位于所述翻面机构(3)上方，所述废料通道(4)和下料通道(5)位于所述翻面机构(3)两侧；所述翻面机构(3)包括第一传送装置(31)，第二传送装置(32)，驱动装置(33)，链片导板(34)，第一下料件(35)和第二下料件(36)；所述驱动装置(33)驱动第一传送装置(31)，所述第一传送装置(31)包括第一皮带轮(311)、第二皮带轮(312)、第三皮带轮(313)、第四皮带轮(314)和第一皮带(315)，第二传送装置(32)包括第五皮带轮(321)、第六皮带轮(322)和第二皮带(323)；第一皮带轮(311)和第二皮带轮(312)位于同一高度，第五皮带轮(321)的直径小于第六皮带轮(322)，且第五皮带轮(321)和第六皮带轮(322)的最高点位于同一高度，第五皮带轮(321)和第六皮带轮(322)位于第二皮带轮(312)的左上方，第三皮带轮(313)和第四皮带轮(314)位于同一高度，并分别位于第六皮带轮(322)的两侧上方；所述的第一皮带(315)依次绕第一皮带轮(311)、第六皮带轮(322)、第三皮带轮(313)、第四皮带轮(314)和第二皮带轮(312)，所述的第二皮带(323)绕第五皮带轮(321)和第六皮带轮(322)；在第一皮带(315)的左侧上方设置链片导板(34)，链片导板(34)与入料机构(2)相衔接；链片导板(34)的后方形成有第一检测工位，所述的第二皮带(323)轮(312)的左侧上方设置有第二检测工位，所述第一CCD检测机构(6)位于第一检测工位上方并固定于所述检测支架(8)上，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡凯敏，方震，龚玉龙，
申请(专利权)人：蔡凯敏，
类型：发明
国别省市：