一种立式超导磁分选系统及分选方法技术方案

本申请公开了一种立式超导磁分选系统及分选方法，系统包括：超导磁体，为空心柱状结构，用于提供磁场；升降机构，超导磁体设置在升降机构上，升降机构驱动超导磁体在竖直方向上移动；分选腔体，贯穿超导磁体，分选腔体的轴线与超导磁体的轴线重合，均为竖直方向，超导磁体竖直移动时与分选腔体产生相对位置移动。本申请的立式超导磁分选系统在进行工业磁分选过程中，可以使分选介质充满整个分选腔内，解决了卧式分选结构因分选介质无法填充满导致的效率低下的问题。的效率低下的问题。的效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种立式超导磁分选系统及分选方法


[0001]本申请涉及工业产品分离
，特别涉及一种立式超导磁分选系统及分选方法。

技术介绍

[0002]随着矿物和杂质等分离工业的发展，分离技术越来越多的应用于工业生产中，常规分离方法依靠介质的形状、大小、密度、水溶解性等物理性质进行分离，当遇到某些难以采用常规方法进行分离的介质，超导磁分选凭借高磁场强度、低功耗、高效率、可连续生产和无污染的特点成为较好的工业生产方式。
[0003]目前，常用的超导磁分选系统主要是卧式磁选机，卧式磁选机是随着磁场或分选腔体的水平移动而产生交替的循环工作模式，但是在实际生产中有着不能避免的缺点，即待分选的介质在圆柱形的分选腔内部水平移动时，由于分选腔内部存在空气，介质仅仅能充斥圆柱截面的60%，无法完全充斥整个圆柱空间，进而导致分选效率大打折扣。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供了一种立式超导磁分选系统及分选方法，用以解决现有技术中卧式磁选机存在分选效率低下的问题。
[0005]一方面，本申请实施例提供了一种立式超导磁分选系统，包括：超导磁体，为空心柱状结构，用于提供磁场；升降机构，超导磁体设置在升降机构上，升降机构驱动超导磁体在竖直方向上移动；分选腔体，贯穿超导磁体，分选腔体的轴线与超导磁体的轴线重合，均为竖直方向，超导磁体竖直移动时与分选腔体产生相对位置移动。
[0006]另一方面，本申请实施例还提供了一种立式超导磁分选方法，包括：由超导磁体产生磁场；通过升降机构，驱动超导磁体在竖直方向上移动，使超导磁体和分选腔体产生相对移动；将分选介质从分选腔体的一端输入，分选介质在磁场的作用下被分离。
[0007]本申请中的一种立式超导磁分选系统及分选方法，具有以下优点：1、通过超导磁体、升降机构、分选腔体和平衡腔体组成的立式磁分选系统，在进行工业磁分选过程中，立式的分选腔结构可以使分选介质充满整个分选腔内，不会产生卧式分选结构存在的不能充满腔体截面的情况，在工业连续生产中，立式分选结构的分选效率和分选质量明显优于卧式分选结构。
[0008]2、现有的卧式分选结构，由于需要设备沿地面布置，高度往往不高，其占地面积较大，本申请为立式结构，所有设备沿高度方向布置，其占地面积仅仅为卧式分选设备的四分之一，有利于进行生产现场的集中式布置，减少生产空间浪费，提高企业投入产出比。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本申请实施例提供的一种立式超导磁分选系统的结构示意图；图2为本申请实施例提供的升降机构的结构示意图。
[0011]附图标号说明：1
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超导磁体，2
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升降机构，3
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分选腔体，4
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平衡腔体，5
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底座，6
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动板，7
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驱动组件，8
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导向组件，9
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限位组件，10
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辅助支撑组件。
实施方式
[0012]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0013]图1为本申请实施例提供的一种立式超导磁分选系统的结构示意图。本申请实施例提供了一种立式超导磁分选系统，包括：超导磁体1，为空心柱状结构，用于提供磁场；升降机构2，超导磁体1设置在升降机构2上，升降机构2驱动超导磁体1在竖直方向上移动；分选腔体3，贯穿超导磁体1，分选腔体3的轴线与超导磁体1的轴线重合，均为竖直方向，超导磁体1竖直移动时与分选腔体3产生相对位置移动。
[0014]示例性地，超导磁体1可以采用GM制冷机形式的干式制冷或液氦冷却形式的湿式制冷，无论采用哪种冷却方式，都能达到超导磁体1中超导线圈的临界温度，使超导线圈工作在超导状态，以提供强磁场。在本申请的实施例中，超导磁体1可以采用临界温度在4.2K的低温超导磁体，也可以采用临界温度在77K的高温超导磁体，而且，超导磁体1产生的强磁场不低于4.5特斯拉，能够满足对分选介质的分选需求。
[0015]进一步地，分选腔体3采用圆柱状的空心结构，其上端和下端分别为分选介质的入口和出口，分选介质从入口输入后经过分选，最终从底部的出口输出。分选腔体3内部设置有多个隔离筛网，相邻的隔离筛网之间设置有磁性致密筛网。分选腔体3的主体可以采用奥氏体不锈钢或弱磁性材料制作，多个隔离筛网沿分选腔体3的轴向依次设置，该隔离筛网可以采用强磁性或弱磁性材料制作，而设置在相邻的隔离筛网之间的磁性致密筛网则使用磁性材料制作。
[0016]当分选介质从入口输入后，在超导磁体1提供的强磁场作用下，分选腔体3内部的隔离筛网和磁性致密筛网的磁性将大大增强，能够将分选介质中的铁磁性物质吸附并拦截，使这些铁磁性物质被截留在隔离筛网和磁性致密筛网之间，而不具有铁磁性的物质则从出口输出。经过一段时间的分选后，分选腔体3内部已经存在大量被分选截留的物质，此时可以停止超导磁体1和驱动组件7的工作，然后通过入口向分选腔体3内部输入大量清洗介质，例如水，以将截留的物质冲洗出来。因此，本申请的分选系统能够应用于各种适合磁
分选的场景中，例如磁选矿、磁分离、污水处理等行业。
[0017]在一种可能的实施例中，分选腔体3的上部和/或下部还连接有平衡腔体4，平衡腔体4与分选腔体3同轴，且平衡腔体4和分选腔体3连通，平衡腔体4内部填充有磁性材料。
[0018]示例性地，平衡腔体4的横截面为圆环柱状结构，其外圈和内圈之间的空间中填充的磁性材料可以根据实际需要调整填充量以及其中各种物质的比例，而内圈内部则用来通过分选介质。通过设置平衡腔体4，可以有效保持超导磁体1和分选腔体3以及平衡腔体4之间的电磁力平衡，避免因受力不均匀导致设备损坏。
[0019]进一步地，平衡腔体4可以仅设置在分选腔体3的上端或下端，也可以在分选腔体3的上端和下端分别设置。无论采用何种设置的方式，平衡腔体4的上端和下端分别具有入口和出口，其入口可以作为分选介质的入口或与分选腔体3的出口连接，其出口可以作为分选介质的出口或与分选腔体3的入口连接。
[0020]在一种可能的实施例中，升降机构2包括：底座5；驱动组件7设置在底座5上；动板6，与驱动组件7连接，超导磁体1设置在动板6上，动板6在驱动组件7的带动下沿竖直方向往复移动，进而带动超导磁体1移动。
[0021]示例性地，如图2所示，底座5位于整个分选系统的最底部，其可以固定在地面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式超导磁分选系统，其特征在于，包括：超导磁体（1），为空心柱状结构，用于提供磁场；升降机构（2），所述超导磁体（1）设置在所述升降机构（2）上，所述升降机构（2）驱动所述超导磁体（1）在竖直方向上移动；分选腔体（3），贯穿所述超导磁体（1），所述分选腔体（3）的轴线与所述超导磁体（1）的轴线重合，均为竖直方向，所述超导磁体（1）竖直移动时与所述分选腔体（3）产生相对位置移动。2.根据权利要求1所述的一种立式超导磁分选系统，其特征在于，所述升降机构（2）包括：底座（5）；驱动组件（7）设置在所述底座（5）上；动板（6），与所述驱动组件（7）连接，所述超导磁体（1）设置在所述动板（6）上，所述动板（6）在所述驱动组件（7）的带动下沿竖直方向往复移动，进而带动所述超导磁体（1）移动。3.根据权利要求2所述的一种立式超导磁分选系统，其特征在于，所述驱动组件（7）包括丝杠和驱动单元，所述驱动单元设置在所述底座（5）上，所述丝杠与所述驱动单元的转轴连接，所述动板（6）与所述丝杠螺接。4.根据权利要求2所述的一种立式超导磁分选系统，其特征在于，还包括导向组件（8），所述导向组件（8）竖直设置在所述底座（5）上，所述导向组件（8）穿过所述动板（6），使所述动板（6）沿所述导向组件（8）的轴向竖直移动。5.根据权利要求4所述的一种立式超导磁分选系统，其特征在于，所述导向组件（8）的顶端设置有顶板，所述顶板的底面以及所述底座（5）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李猛，李超，马鹏，刘伟，葛正福，司周，陈传，
申请(专利权)人：西安聚能超导磁体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：