一种薄膜拉伸机导膜结构制造技术

本实用新型专利技术属于薄膜生产设备技术领域，具体的说是一种薄膜拉伸机导膜结构，包括本体，所述本体上安装有微压机构；所述微压机构包括液压缸，所述本体的表面安装有液压缸，所述液压缸的移动端焊接有移动板，所述移动板的表面安装有电机；本实用新型专利技术通过微压机构的结构设计,通过调整液压缸输出端的改变量可以调整压力板对待拉伸片材的挤压力，通过对待拉伸片材进行挤压限位可以提高此机构对待拉伸片材的限位效果，从而提高了待拉伸片材导入薄膜拉伸机内部的平整性，进而提高了薄膜生产线的稳定性及薄膜质量，同时通过设置限位板可以对待拉伸片材进行横向限位，防止待拉伸片材在被拉伸时，发生偏移。发生偏移。发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜拉伸机导膜结构


[0001]本技术涉及薄膜生产设备
，具体是一种薄膜拉伸机导膜结构。

技术介绍

[0002]目前,通常采用薄膜拉伸机来生产薄膜,生产时,厚的含油片材在薄膜拉伸机入口处被链铗夹住,然后随着链铗的运行进入设备内部进行拉伸,最终形成薄膜，常用于对烟盒包装纸外部的防伪标签的包装膜进行加工，为了保证待拉伸片材可以平整的导入薄膜拉伸机的内部，需要利用导膜结构来实现。
[0003]根据申请号201810137568.6；首先将薄膜拉伸机用导膜装置安装于薄膜拉伸机的入口处,具体为:将第一导膜组件1安装于薄膜拉伸机的第一机体,将第二导膜组件2安装于薄膜拉伸机的第二机体,将托膜件安装在第一导膜组件1和第二导膜组件2之间,安装时需保证第
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导膜板11、托膜件和第二导膜板21三者的顶面平齐,第一压膜板13和第二压膜板23的底面平齐。进而,通过薄膜拉伸机的第
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机体和第二机体的相对移动,带动第一导膜组件1和第二导膜组件2相对移动,使第一凸台12和第二凸台22之间的距离与待拉伸片材的宽度相匹配。随本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜拉伸机导膜结构，包括本体(1)，所述本体(1)上安装有微压机构(2)；其特征在于:所述微压机构(2)包括液压缸(21)，所述本体(1)的表面安装有液压缸(21)，所述液压缸(21)的移动端焊接有移动板(22)，所述移动板(22)的表面安装有电机(23)，所述电机(23)的输出端通过转轴连接有双向螺纹杆(24)，所述双向螺纹杆(24)的表面螺纹连接有两个对称设置的移动台(25)，所述移动台(25)通过其表面开设的螺纹孔(26)与双向螺纹杆(24)螺纹连接，所述移动台(25)的表面开设有通孔(27)，所述移动板(22)的表面连接有限位杆(28)，所述移动台(25)通过其表面开设的通孔(27)与限位杆(28)滑动连接，所述本体(1)的表面固定连接有固定板(29)，所述固定板(29)的表面开设有限位槽(291)，所述限位槽(291)的内部滑动连接有限位块(292)，所述限位块(292)的一端固定连接有升降板(293)，所述双向螺纹杆(24)的一端与升降板(293)转动连接，所述限位杆(28)的一端与升降板(293)固定连接，所述移动台(25)的下端连接有弹簧伸缩杆(294)，所述弹簧伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈均兆，
申请(专利权)人：广州华伟包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：