一种拉伸设备轨道转向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种拉伸设备轨道转向装置，包括工字梁、销轴铰接结构和导轨结构；所述销轴铰接结构包括上连接板、上销轴和下销轴；所述上连接板一端固定安装于所述工字梁ⅠS端，另一端通过所述上销轴铰接安装于所述工字梁ⅡD端；所述下销轴安装于所述工字梁ⅠS端下翼缘和所述工字梁ⅡD端下翼缘；所述导轨结构包括导轨连接块支架、导轨连接块、转向导轨、导轨和鱼尾板；所述转向导轨两端分别固定安装于位于所述工字梁Ⅰ与所述工字梁Ⅱ连接处两侧的所述导轨连接块；所述转向导轨一侧设置有所述鱼尾板；所述导轨安装于所述转向导轨和所述鱼尾板两侧。本实用新型专利技术的技术方案解决了拉伸机轨道梁转角变化较大导致的轨道长度变化的问题。道梁转角变化较大导致的轨道长度变化的问题。道梁转角变化较大导致的轨道长度变化的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种拉伸设备轨道转向装置


[0001]本技术涉及薄膜拉伸设备
，具体而言，尤其涉及一种拉伸设备轨道转向装置。

技术介绍

[0002]拉伸设备在塑料薄膜制造中被广泛应用，薄膜拉伸机进行横向拉伸时，薄膜材料两边借助膜夹具夹口夹住，膜夹具均匀安装在环形链条上，两条环形链条对称设置在拉伸机的操作侧和驱动侧。薄膜拉伸机全长可分为入口区、预热区、拉伸区、热处理定型区、冷却区和出口区。在拉伸机的入口区和出口区分别安装有主动链轮和从动链轮，通过电机驱动主动链轮带动链条运动，在拉伸机的中间区域链条带动膜夹具沿着安装在轨道梁上的导轨运动。轨道梁由多段梁组成，安装在多个轨道调节装置上，相邻两段轨道梁间采用铰接方式连接，因而相邻轨道梁可以在一定角度范围转动，但是现有的拉伸机中拉伸机入口、出口以及拉伸区的起点与终点处轨道梁转角较大，导致轨道长度会发生较大变化。

技术实现思路

[0003]根据上述提出拉伸机轨道梁转角变化较大导致的轨道长度变化的技术问题，而提供一种拉伸设备轨道转向装置，利用新式鱼尾板解决轨道转角造成的轨道长度变化问题，克服传统鱼尾块的产生的轨道缝隙问题，减少了鱼尾板数量，简化了安装调整。
[0004]本技术采用的技术手段如下：
[0005]一种拉伸设备轨道转向装置，其特征在于，包括工字梁、销轴铰接结构和导轨结构；
[0006]所述工字梁两端分别为D端和S端，D端的上、下翼缘均设置有销轴孔DH，S端的下翼缘设置有销轴孔SH；所述销轴铰接结构包括上连接板、上销轴和下销轴；所述轨道转向装置包括两个所述工字梁，分别为工字梁Ⅰ和工字梁Ⅱ；所述上连接板一端固定安装于所述工字梁ⅠS端的上翼缘，另一端通过所述上销轴铰接安装于所述工字梁ⅡD端上翼缘的所述销轴孔DH；所述下销轴安装于所述工字梁ⅠS端下翼缘的所述销轴孔SH和所述工字梁ⅡD端下翼缘的所述销轴孔DH；
[0007]所述工字梁腹板两侧均安装有所述导轨结构；所述导轨结构包括导轨连接块支架、导轨连接块、转向导轨、导轨和鱼尾板；所述工字梁腹板两侧均间隔安装有若干所述导轨连接块支架，每一个所述导轨连接块支架上滑动安装有所述导轨连接块；所述转向导轨两端分别固定安装于位于所述工字梁Ⅰ与所述工字梁Ⅱ连接处两侧的所述导轨连接块；所述转向导轨一侧设置有所述鱼尾板，所述鱼尾板包括阴板和阳板，所述阴板沿长度方向设置有滑槽，所述阳板伸入所述滑槽内，与所述阴板滑动连接，所述阳板能够沿所述滑槽滑动，所述阴板与所述转向导轨固定安装于相同的所述导轨连接块，所述阳板安装于相邻的所述导轨连接块；所述导轨安装于所述转向导轨和所述鱼尾板两侧，且两端分别安装于相邻的两个所述导轨连接块。
[0008]进一步地，还包括连杆铰接结构，所述连杆铰接结构包括连杆、连杆支架Ⅰ和连杆支架Ⅱ；所述工字梁腹板两侧均安装有所述连杆铰接结构；位于所述工字梁Ⅰ与所述工字梁Ⅱ连接处两侧的所述导轨连接块下表面分别通过短销安装有所述连杆支架Ⅰ和所述连杆支架Ⅱ，所述连杆两端分别与所述连杆支架Ⅰ和所述连杆支架Ⅱ铰接连接。
[0009]进一步地，所述鱼尾板包括阴板和阳板，所述阴板沿长度方向设置有滑槽，所述阳板伸入所述滑槽内，与所述阴板滑动连接，所述阳板能够沿所述滑槽滑动；所述阴板和所述阳板分别固定安装于所述导轨连接块。
[0010]进一步地，所述阳板设置有限位台，所述限位台与所述滑槽的端面相配合限制所述阳板伸入所述滑槽内部分的长度。
[0011]进一步地，所述工字梁腹板两侧的所述鱼尾板安装位置相对应。
[0012]进一步地，所述转向导轨为弹性导轨。
[0013]较现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0014]本技术提供的拉伸设备轨道转向装置，利用新式鱼尾板解决轨道转角造成的导轨长度变化问题，克服传统鱼尾块的产生的轨道缝隙问题，减少了鱼尾板数量，简化了安装。
[0015]基于上述理由本技术可在拉伸机领域广泛推广。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为所述拉伸设备轨道转向装置结构示意图。
[0018]图2为所述拉伸设备轨道转向装置销轴铰接结构示意图。
[0019]图3为所述拉伸设备轨道转向装置销轴铰接结构示意图。
[0020]图4为所述拉伸设备轨道转向装置连杆铰接结构和导轨结构示意图。
[0021]图5为所述拉伸设备轨道转向装置连杆铰接结构和导轨结构示意图。
[0022]图6为所述拉伸设备轨道转向装置导轨结构示意图。
[0023]图7为所述鱼尾板结构示意图。
[0024]图8为所述阳板结构示意图。
[0025]图9为图8中B
‑
B处剖视图。
[0026]图10为图8中E
‑
E处剖视图。
[0027]图11为所述阳板侧视图。
[0028]图12为所述阴板结构示意图。
[0029]图13为图12中F
‑
F处剖视图。
[0030]图14为图12中G
‑
G处剖视图。
[0031]图15为所述阴板侧视图。
[0032]图中：1、工字梁；2、上连接板；3、上销轴；4、转向导轨；5、鱼尾板；6、连杆；7、连杆支架Ⅰ；8、连杆支架Ⅱ；9、下销轴；10、导轨连接块；11、导轨连接块支架，12、长导轨，13、短导
轨；51、阴板；52、阳板；521、限位台；21、销轴孔DH；22、销轴孔SH。
具体实施方式
[0033]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0034]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0036]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉伸设备轨道转向装置，其特征在于，包括工字梁、销轴铰接结构和导轨结构；所述工字梁两端分别为D端和S端，D端的上、下翼缘均设置有销轴孔DH，S端的下翼缘设置有销轴孔SH；所述销轴铰接结构包括上连接板、上销轴和下销轴；所述轨道转向装置包括两个所述工字梁，分别为工字梁Ⅰ和工字梁Ⅱ；所述上连接板一端固定安装于所述工字梁ⅠS端的上翼缘，另一端通过所述上销轴铰接安装于所述工字梁ⅡD端上翼缘的所述销轴孔DH；所述下销轴安装于所述工字梁ⅠS端下翼缘的所述销轴孔SH和所述工字梁ⅡD端下翼缘的所述销轴孔DH；所述工字梁腹板两侧均安装有所述导轨结构；所述导轨结构包括导轨连接块支架、导轨连接块、转向导轨、导轨和鱼尾板；所述工字梁腹板两侧均间隔安装有若干所述导轨连接块支架，每一个所述导轨连接块支架上滑动安装有所述导轨连接块；所述转向导轨两端分别固定安装于位于所述工字梁Ⅰ与所述工字梁Ⅱ连接处两侧的所述导轨连接块；所述转向导轨一侧设置有所述鱼尾板，所述鱼尾板包括阴板和阳板，所述阴板沿长度方向设置有滑槽，所述阳板伸入所述滑槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李一鸣，王春，
申请(专利权)人：南京圣骐化工设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：