一种薄膜拉伸机的牵拉结构制造技术

本实用新型专利技术属于薄膜加工技术领域，具体的说是一种薄膜拉伸机的牵拉结构，包括底板；所述底板两侧安装有固定板，所述固定板之间转动安装有放卷轴，所述放卷轴上卷放有薄膜，所述固定板上安装有定位板，所述定位板上通过轴承转动安装有导向辊，所述固定板外壁上焊接有支撑板，所述支撑板上安装有机座，所述机座上安装有电机，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，通过电机转动，第一牵引辊与第二牵引辊相对转动，第一牵引辊与第二牵引辊之间的薄膜由于摩擦力的作用被牵引着移动，由于导向辊的高度比第一牵引辊与第二牵引辊高，使得薄膜在移动的过程中一直保持抵紧状态，实现了薄膜的紧绷状态，有益于避免薄膜出现褶皱。有益于避免薄膜出现褶皱。有益于避免薄膜出现褶皱。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜拉伸机的牵拉结构


[0001]本技术涉及薄膜加工
，具体是一种薄膜拉伸机的牵拉结构。

技术介绍

[0002]目前薄膜的应用领域广，使用频率高，加热能够降低塑料内分子链和结晶面之间的相互作用力，而拉伸使得塑料的分子链或结晶面在平行薄膜方向上进行取向和有序排列，最后经过冷却能够使得取向的大分子结构固定下来，在经过后续处理得到理想的塑料薄膜，在对烟盒包装纸外部的防伪标签的包装膜进行加工的过程中，需要使用牵拉结构。
[0003]现有的牵拉结构有牵引辊、电机、齿轮等结构组成，通过电机运作，齿轮配合，两个牵引辊相互转动，实现了对薄膜的牵引。
[0004]然而现有的牵拉结构在使用过程中薄膜易打滑，会造成薄膜在牵引的过程中出现褶皱，同时牵引的过程没有拉伸结构，不利于提高拉伸效率；因此，针对上述问题提出一种薄膜拉伸机的牵拉结构。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本技术提出一种薄膜拉伸机的牵拉结构。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种薄膜拉伸机的牵拉结构，包括底板；所述底板两侧安装有固定板，所述固定板之间转动安装有放卷轴，所述放卷轴上卷放有薄膜，所述固定板上安装有定位板，所述定位板上通过轴承转动安装有导向辊，所述固定板外壁上焊接有支撑板，所述支撑板上安装有机座，所述机座上安装有电机，两个所述固定板之间转动有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴在固定板外侧的位置处分别套设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述电机的输出轴与第一转动轴通过联轴器固定连接，所述第一转动轴上套设有第一牵引辊，所述第二转动轴上套设有第二牵引辊，通过电机转动，带动第一齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮相互啮合，第二齿轮同样转动，第一牵引辊与第二牵引辊相对转动，第一牵引辊与第二牵引辊之间的薄膜由于摩擦力的作用被牵引着移动，薄膜从放卷轴释放，经过导向辊，由于导向辊的高度比第一牵引辊与第二牵引辊高，使得薄膜在移动的过程中一直保持抵紧状态，实现了薄膜的紧绷状态，减少了薄膜的打滑，有益于避免薄膜出现褶皱。
[0007]优选的，所述固定板之间通过轴承转动安装有第三转动轴，所述第三转动轴上套设有第一压辊，所述第一压辊上方设置有第四转动轴，所述第四转动轴上套设有第二压辊，所述固定板上开设有滑槽，所述滑槽对称设置在第四转动轴两侧，所述滑槽内装配有滑块，所述第四转动轴转动安装在滑块上，所述滑块上焊接有移动块，所述移动块下方设置有安装板，所述安装板焊接在固定板侧壁上，所述安装板上转动安装有丝杆，所述丝杆贯穿移动块，所述移动块内开设有螺纹与丝杆配合转动，所述丝杆顶侧焊接有旋钮，通过转动旋钮，带动丝杆旋转，移动块在丝杆上竖直移动，同时滑块在滑槽内移动，第四转动轴随着滑块移
动，实现了第一压辊与第二压辊之间的距离的改变，便于根据薄膜的厚度调节第一压辊与第二压辊的距离，在牵引的过程中同时实现对薄膜的拉伸，有益于提高拉伸效率。
[0008]本技术的有益之处在于：
[0009]1.本技术通过电机转动，带动第一齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮相互啮合，第二齿轮同样转动，第一牵引辊与第二牵引辊相对转动，第一牵引辊与第二牵引辊之间的薄膜由于摩擦力的作用被牵引着移动，薄膜从放卷轴释放，经过导向辊，由于导向辊的高度比第一牵引辊与第二牵引辊高，使得薄膜在移动的过程中一直保持抵紧状态，实现了薄膜的紧绷状态，减少了薄膜的打滑，有益于避免薄膜出现褶皱。
[0010]2.本技术通过转动旋钮，带动丝杆旋转，移动块在丝杆上竖直移动，同时滑块在滑槽内移动，第四转动轴随着滑块移动，实现了第一压辊与第二压辊之间的距离的改变，便于根据薄膜的厚度调节第一压辊与第二压辊的距离，在牵引的过程中同时实现对薄膜的拉伸，有益于提高拉伸效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0012]图1为实施例一的第一视角立体结构示意图；
[0013]图2为实施例一的A处放大立体结构示意图；
[0014]图3为实施例一的第二视角立体结构示意图；
[0015]图4为实施例一的B处放大立体结构示意图；
[0016]图5为实施例二的第一视角立体结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、固定板；3、放卷轴；4、薄膜；5、定位板；6、导向辊；7、支撑板；8、机座；9、电机；10、第一转动轴；11、第二转动轴；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、第一牵引辊；15、第二牵引辊；16、第三转动轴；17、第一压辊；18、第四转动轴；19、第二压辊；20、滑槽；21、滑块；22、移动块；23、安装板；24、丝杆；25、旋钮；26、防滑垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1
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4所示，一种薄膜拉伸机的牵拉结构，包括底板1；底板1两侧安装有固定板2，固定板2之间转动安装有放卷轴3，放卷轴3上卷放有薄膜4，固定板2上安装有定位板5，定位板5上通过轴承转动安装有导向辊6，固定板2外壁上焊接有支撑板7，支撑板7上安装有机座8，机座8上安装有电机9，两个固定板2之间转动有第一转动轴10和第二转动轴11，第一转动轴10和第二转动轴11在固定板2外侧的位置处分别套设有第一齿轮12和第二齿轮
13，第一齿轮12和第二齿轮13相互啮合，电机9的输出轴与第一转动轴10通过联轴器固定连接，第一转动轴10上套设有第一牵引辊14，第二转动轴11上套设有第二牵引辊15；工作时，在对薄膜进行牵引的过程中，通过电机9转动，带动第一齿轮12转动，第一齿轮12和第二齿轮13相互啮合，第二齿轮13同样转动，第一牵引辊14与第二牵引辊15相对转动，第一牵引辊14与第二牵引辊15之间的薄膜由于摩擦力的作用被牵引着移动，薄膜从放卷轴3释放，经过导向辊6，由于导向辊6的高度比第一牵引辊14与第二牵引辊15高，使得薄膜在移动的过程中一直保持抵紧状态，实现了薄膜的紧绷状态，减少了薄膜的打滑，有利于避免薄膜出现褶皱。
[0021]所述固定板2之间通过轴承转动安装有第三转动轴16，第三转动轴16上套设有第一压辊17，第一压辊17上方设置有第四转动轴18，第四转动轴18上套设有第二压辊19，固定板2上开设有滑槽20，滑槽20对称设置在第四转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜拉伸机的牵拉结构，其特征在于：包括底板(1)；所述底板(1)两侧安装有固定板(2)，所述固定板(2)之间转动安装有放卷轴(3)，所述放卷轴(3)上卷放有薄膜(4)，所述固定板(2)上安装有定位板(5)，所述定位板(5)上通过轴承转动安装有导向辊(6)，所述固定板(2)外壁上焊接有支撑板(7)，所述支撑板(7)上安装有机座(8)，所述机座(8)上安装有电机(9)，两个所述固定板(2)之间转动有第一转动轴(10)和第二转动轴(11)，所述第一转动轴(10)和第二转动轴(11)在固定板(2)外侧的位置处分别套设有第一齿轮(12)和第二齿轮(13)，所述第一齿轮(12)和第二齿轮(13)相互啮合，所述电机(9)的输出轴与第一转动轴(10)通过联轴器固定连接，所述第一转动轴(10)上套设有第一牵引辊(14)，所述第二转动轴(11)上套设有第二牵引辊(15)。2.根据权利要求1所述的一种薄膜拉伸机的牵拉结构，其特征在于：所述固定板(2)之间通过轴承转动安装有第三转动轴(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈均兆，
申请(专利权)人：广州华伟包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：