一种海绵生产切片设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种海绵生产切片设备，包括底座，底座的顶端开设有切割槽，切割槽内壁的一侧开设有凹槽，凹槽的内腔设置有下料机构，下料机构包括有转动杆、转动板、限位板和弹性组件，转动杆的两端与凹槽的内壁固定连接，转动板与转动杆固定穿插连接，转动板的两边侧均开设有扇形槽，限位板与扇形槽的内腔滑动穿插连接，凹槽内壁的底端开设有弹性槽，弹性组件设置于弹性槽的内部。本实用新型专利技术利用转动杆、转动板、限位板和弹性组件相配合的设置方式，利用弹性组件的弹性作用力，使得转动板能够转动，从而将切割好的片状海绵带动倾斜，从而进行自动下料，不会对海绵造成污染的同时，加快了切割机构的工作效率。加快了切割机构的工作效率。加快了切割机构的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵生产切片设备


[0001]本技术涉及海绵生产
，特别涉及一种海绵生产切片设备。

技术介绍

[0002]在海绵制品的加工中，切片处理是其中重要组成部分之一，传统的海绵制品切片装置由气缸带动切割刀对海绵进行切割，基本可以满足人们的使用需求。
[0003]但是在使用切割刀对海绵进行切割时，通常需要手动将切割好的片状海绵取出，才能够继续下一次的切割，不仅人工拿取的方式容易污染切割好的海绵，影响后续的加工，人工下料需要一定的时间从而耽误了切割机构的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种海绵生产切片设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种海绵生产切片设备，包括底座，其顶端固定连接有安装架，所述安装架的内部设置有切割机构；
[0006]所述底座的顶端开设有切割槽，所述切割槽内壁的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有下料机构；
[0007]所述下料机构包括有转动杆、转动板、限位板和弹性组件，所述转动杆的两端与凹槽的内壁固定连接，所述转动板与转动杆转动穿插连接，所述转动板的两边侧均开设有扇形槽，两个所述限位板均固定连接于转动杆的外壁，所述限位板与扇形槽的内腔滑动穿插连接，所述凹槽内壁的底端开设有弹性槽，所述弹性组件设置于弹性槽的内部。
[0008]优选的，所述弹性组件包括有挤压头、挤压杆和第一压缩弹簧，所述挤压头固定连接于挤压杆的顶端，所述挤压杆与弹性槽的内壁滑动穿插连接，所述第一压缩弹簧套设于挤压杆的外部。
[0009]优选的，所述第一压缩弹簧的一端与挤压头固定连接，所述第一压缩弹簧的另一端与弹性槽的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述底座的底端固定安装有两个滑轮，两个所述滑轮之间设置有连接绳，所述连接绳的一端与挤压杆固定连接，所述连接绳的另一端固定连接有踩踏板。
[0011]优选的，所述切割机构包括有气缸、安装板、切割刀和平稳组件，所述气缸固定连接于安装架的顶端，所述气缸的输出端与安装板传动连接，所述切割刀固定安装于安装板的底端，所述平稳组件设置于安装板的底端。
[0012]优选的，所述平稳组件包括有伸缩杆、连接板和第二压缩弹簧，两个所述伸缩杆的一端均与安装板的底端固定连接，所述连接板的顶端开设有连接孔，所述伸缩杆的另一端与连接孔的内腔滑动穿插连接，所述第二压缩弹簧位于连接孔的内部，所述连接板的顶端开设有通槽，所述切割刀与通槽的内腔滑动穿插连接。
[0013]优选的，所述第二压缩弹簧的一端与伸缩杆固定连接，所述第二压缩弹簧的另一
端与连接孔的内壁固定连接。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015](1)本技术利用转动杆、转动板、限位板和弹性组件相配合的设置方式，利用弹性组件的弹性作用力，使得转动板和转动杆能够进行转动，从而将切割好的片状海绵带动倾斜，从而进行自动下料，不会对海绵造成污染的同时，加快了切割机构的工作效率；
[0016](2)本技术利用伸缩杆、连接板和第二压缩弹簧相配合的设置方式，使得切割刀在气缸的带动下进行移动时，能够通过可伸缩的连接板按住待切割的海绵，从而方便切割刀进行切割，使得海绵在进行切片时其刀口形状规则平整；
[0017](3)本技术利用滑轮、连接绳和踩踏板相配合的设置方式，过人工脚踩踩踏板拉动连接绳，从而使得连接绳通过两个滑轮竖直拉动挤压杆，从而可以随时控制挤压杆进行收缩，使得在切割时转动板处于水平状态，便于进行切割。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图。
[0019]图2为本技术正面内部结构示意图。
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0021]图4为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0022]图5为本技术侧面内部结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、安装架；3、切割机构；31、气缸；32、安装板；33、切割刀；34、平稳组件；341、伸缩杆；342、连接板；343、第二压缩弹簧；4、下料机构；41、转动杆；42、转动板；43、限位板；44、弹性组件；441、挤压头；442、挤压杆；443、第一压缩弹簧；5、滑轮；6、连接绳；7、踩踏板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种海绵生产切片设备，包括底座1，其顶端固定连接有安装架2，安装架2的内部设置有切割机构3；
[0026]底座1的顶端开设有切割槽，切割槽内壁的一侧开设有凹槽，凹槽的内腔设置有下料机构4；
[0027]下料机构4包括有转动杆41、转动板42、限位板43和弹性组件44，转动杆41的两端与凹槽的内壁固定连接，转动板42与转动杆41固定穿插连接，转动板42的两边侧均开设有扇形槽，两个限位板43分别固定连接于转动板42的两边侧，限位板43与扇形槽的内腔滑动穿插连接，凹槽内壁的底端开设有弹性槽，弹性组件44设置于弹性槽的内部。
[0028]弹性组件44包括有挤压头441、挤压杆442和第一压缩弹簧443，挤压头441固定连接于挤压杆442的顶端，挤压杆442与弹性槽的内壁滑动穿插连接，第一压缩弹簧443套设于挤压杆442的外部。
[0029]底座1的底端固定安装有两个滑轮5，两个滑轮5之间设置有连接绳6，连接绳6的一端与挤压杆442固定连接，连接绳6的另一端固定连接有踩踏板7，通过人工脚踩踩踏板7可通过连接绳6竖直拉动挤压杆442，从而可以随时控制挤压杆442进行收缩，使得在切割时转动板42处于水平状态。
[0030]第一压缩弹簧443的一端与挤压头441固定连接，第一压缩弹簧443的另一端与弹性槽的内壁固定连接，利用第一压缩弹簧443的弹性作用力，可使得挤压头441突出弹性槽，从而使得转动板42处于倾斜状态，切割好的片状海绵也就处于倾斜状态，从而在重力作用下自动进行下料，可在底座1的一侧设置传送带直接传送至下一道加工工序，也可以设置一个收纳箱对进行下料的片状海绵进行收纳。
[0031]切割机构3包括有气缸31、安装板32、切割刀33和平稳组件34，气缸31固定连接于安装架2的顶端，气缸31通过外接的开关与外部电源电性连接，气缸31的输出端与安装板32传动连接，切割刀33固定安装于安装板32的底端，平稳组件34设置于安装板32的底端，通过气缸31带动安装板32下降，从而带动切割刀33对海绵进行切片操作。
[0032]平稳组件34包括有伸缩杆341、连接板342和第二压缩弹簧343，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海绵生产切片设备，包括：底座(1)，其顶端固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的内部设置有切割机构(3)；其特征在于：底座(1)的顶端开设有切割槽，所述切割槽内壁的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有下料机构(4)；所述下料机构(4)包括有转动杆(41)、转动板(42)、限位板(43)和弹性组件(44)，所述转动杆(41)的两端与凹槽的内壁固定连接，所述转动板(42)与转动杆(41)转动穿插连接，所述转动板(42)的两边侧均开设有扇形槽，两个所述限位板(43)均固定连接于转动杆(41)的外壁，所述限位板(43)与扇形槽的内腔滑动穿插连接，所述凹槽内壁的底端开设有弹性槽，所述弹性组件(44)设置于弹性槽的内部。2.根据权利要求1所述的一种海绵生产切片设备，其特征在于，所述弹性组件(44)包括有挤压头(441)、挤压杆(442)和第一压缩弹簧(443)，所述挤压头(441)固定连接于挤压杆(442)的顶端，所述挤压杆(442)与弹性槽的内壁滑动穿插连接，所述第一压缩弹簧(443)套设于挤压杆(442)的外部。3.根据权利要求2所述的一种海绵生产切片设备，其特征在于，所述第一压缩弹簧(443)的一端与挤压头(441)固定连接，所述第一压缩弹簧(443)的另一端与弹性槽的内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种海绵生产切片设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵琛，孟繁国，
申请(专利权)人：吉林创盈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：