一种海绵生产发泡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种海绵生产发泡机，包括：机箱，其一侧密封连接有箱盖，其顶部一端设置有进料斗；机箱的一端设置有伺服电机，搅拌轴的外壁两边侧设置有多个搅拌桨，机箱的顶部设置有多个进气机构；进气机构包含进气管、过滤网、马达、转动轴、扇叶和两个支架，过滤网固定于进气管的内壁底部，转动轴设置于马达和扇叶之间，支架的外壁固定于进气管的内壁。本实用新型专利技术利用搅拌轴、搅拌桨和进气机构相配合的设置方式，通过卧式机箱的设置，便于有更多的空间使发泡剂能与空气接触，通过马达及扇叶的设置，便于更多的空气能通过进气管主动进入机箱的内腔，提高发泡剂溶液与空气的混合的均匀性，提高发泡效率。提高发泡效率。提高发泡效率。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵生产发泡机


[0001]本技术涉及海绵生产
，特别涉及一种海绵生产发泡机。

技术介绍

[0002]海绵生产发泡机是将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫的设备，海绵发泡机能够发泡的基本原理，就是将空气引入发泡剂溶液中，泡沫的形成有两个必须的因素，一是发泡剂溶液，二是空气，二者缺一不可，故向海绵发泡剂溶液中引入气体的均匀性影响着海绵的生产质量。
[0003]现有的海绵发泡机，大多是在箱体的顶部设置简单的通气管，使空气能从通气管引入箱体中，通过对发泡剂溶液的搅拌，使发泡剂溶液与空气进行接触反应，但是由于现有的通气管内空气的进入完全依靠机箱和外界中的气压差进入箱体，进入箱体的内腔空气较少，且由于现有的箱体基本为直立结构的圆筒状，空气一般都是集中于箱体的顶部，使空气扩散的不是很均匀，空气很难与整体的发泡剂溶液混合均匀，影响发泡效率，为此，我们提出一种海绵生产发泡机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种海绵生产发泡机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种海绵生产发泡机，包括：
[0006]机箱，其一侧密封连接有箱盖，其顶部一端固定穿插连接有进料斗；
[0007]所述机箱的一端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁两边侧固定连接有多个搅拌桨，所述机箱的顶部设置有多个进气机构；
[0008]所述进气机构包含进气管、过滤网、马达、转动轴、扇叶和两个支架，所述过滤网固定于进气管的内壁底部，所述转动轴设置于马达和扇叶之间，所述支架的外壁固定于进气管的内壁。
[0009]优选的，多个所述进气管等距固定穿插于机箱的顶部，所述马达的输出端与转动轴的一端传动连接。
[0010]优选的，所述扇叶固定于转动轴的另一端，所述扇叶设置于进气管的内腔。
[0011]优选的，其中一个所述支架的中部与马达的外壁固定连接，其中另一个所述支架的中部通过轴承与转动轴的底部转动穿插连接。
[0012]优选的，所述搅拌轴的一端通过轴承转动连接有固定架，所述固定架的外壁固定于机箱的内壁另一端。
[0013]优选的，所述机箱的底部设置有模具组件，所述模具组件包含承载座、模具本体和下料管，所述模具本体与承载座的正面滑动连接，所述下料管固定穿插于模具本体的顶部。
[0014]优选的，所述下料管的顶部与机箱的内腔固定穿插连接，所述下料管的内腔设置有电磁阀。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016](1)本技术利用搅拌轴、搅拌桨和进气机构相配合的设置方式，通过卧式机箱的设置，便于有更多的空间使发泡剂能与空气接触，通过马达及扇叶的设置，便于更多的空气能通过进气管主动进入机箱的内腔，提高发泡剂溶液与空气的混合的均匀性，提高发泡效率；
[0017](2)本技术利用固定架和模具组件相配合的设置方式，通过固定架，便于对搅拌轴的稳定支撑，通过模具本体和承载座的设置，便于对模具本体的拿取便捷。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图。
[0019]图2为本技术机箱处正面结构示意图。
[0020]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、机箱；2、箱盖；3、进料斗；4、伺服电机；5、搅拌轴；6、搅拌桨；7、进气机构；71、进气管；72、过滤网；73、马达；74、转动轴；75、扇叶；76、支架；8、固定架；9、模具组件；91、承载座；92、模具本体；93、下料管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种海绵生产发泡机，包括：
[0024]机箱1，其一侧密封连接有箱盖2，机箱1为卧式筒状结构，便于有更多的空间使发泡剂能与空气接触，其顶部一端固定穿插连接有进料斗3，便于海绵发泡剂溶液能进入机箱1的内腔；
[0025]机箱1的一端设置有伺服电机4，伺服电机4通过外接开关与外部电源电性连接，伺服电机4的输出端传动连接有搅拌轴5，搅拌轴5的外壁两边侧固定连接有多个搅拌桨6，通过搅拌轴5的转动，便于搅拌桨6能对机箱1内腔的溶液进行搅动，提高溶液与气体的接触；
[0026]机箱1的顶部设置有多个进气机构7，进气机构7包含进气管71、过滤网72、马达73、转动轴74、扇叶75和两个支架76，多个进气管71等距固定穿插于机箱1的顶部，过滤网72固定于进气管71的内壁底部，转动轴74设置于马达73和扇叶75之间，马达73的输出端与转动轴74的一端传动连接，扇叶75固定于转动轴74的另一端，扇叶75设置于进气管71的内腔，多个马达73通过同一个外接开关与外部电源电性连接，便于扇叶75的转动，使其能将进气管71内腔的气体输送至机箱1的内腔，提高机箱1内腔充满气体；
[0027]支架76的外壁固定于进气管71的内壁，支架76呈十字形结构，其中一个支架76的中部与马达73的外壁固定连接，其中另一个支架76的中部通过轴承与转动轴74的底部转动穿插连接，通过支架76，使马达73及转动轴74的位置稳定；
[0028]搅拌轴5的一端通过轴承转动连接有固定架8，固定架8的外壁固定于机箱1的内壁另一端，通过固定架8，便于对搅拌轴5的稳定支撑；
[0029]机箱1的底部设置有模具组件9，模具组件9包含承载座91、模具本体92和下料管93，承载座91固定于机箱1的底部，模具本体92与承载座91的正面滑动连接，下料管93固定穿插于模具本体92的顶部，下料管93的顶部与机箱1的内腔固定穿插连接，下料管93的内腔设置有电磁阀，通过下料管93，便于机箱1内腔与气体混合均匀的溶液能稳定进入模具本体92的内腔，便于发泡海绵的稳定成型，提高海绵生产发泡的稳定性。
[0030]本技术工作原理：
[0031]使用时，将发泡剂溶液从进料斗3投入机箱1的内腔，通过伺服电机4的驱动，便于搅拌轴5的转动，使搅拌桨6能对机箱1内腔的发泡剂溶液进行搅动，通过马达73的驱动，便于转动轴74转动，使扇叶75能进行稳定转动，便于将外界气体通过进气管71吸入机箱1的内腔，便于更多的空气能通过进气管71主动进入机箱1的内腔，使机箱1内腔的气体充足，提高发泡剂溶液与空气的混合的均匀性，提高发泡效率，通过对下料管93上电磁阀的开启，便于机箱1内腔的充分接触空气的发泡剂溶液能通过下料管93进入模具本体92的内腔，便于发泡海绵的形成，通过模具本体92与承载座91的滑动设置，便于对模具本体92的拿取便捷，使其成型的海绵的下料更加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海绵生产发泡机，包括：机箱(1)，其一侧密封连接有箱盖(2)，其顶部一端固定穿插连接有进料斗(3)；其特征在于：所述机箱(1)的一端设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端传动连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的外壁两边侧固定连接有多个搅拌桨(6)，所述机箱(1)的顶部设置有多个进气机构(7)；所述进气机构(7)包含进气管(71)、过滤网(72)、马达(73)、转动轴(74)、扇叶(75)和两个支架(76)，所述过滤网(72)固定于进气管(71)的内壁底部，所述转动轴(74)设置于马达(73)和扇叶(75)之间，所述支架(76)的外壁固定于进气管(71)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种海绵生产发泡机，其特征在于，多个所述进气管(71)等距固定穿插于机箱(1)的顶部，所述马达(73)的输出端与转动轴(74)的一端传动连接。3.根据权利要求1所述的一种海绵生产发泡机，其特征在于，所述扇叶(75)固定于转动轴(74)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵琛，孟繁国，
申请(专利权)人：吉林创盈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：