一种高控温精度烘箱制造技术

本实用新型专利技术涉及泡沫烘箱技术领域，且公开了一种高控温精度烘箱，包括烘箱，所述烘箱底部设置热风机，所述热风机输出端连接导风管，所述导风管尾端连接烘箱侧壁并将其贯穿后安装于烘箱内侧中端，所述烘箱内侧顶部设置驱动仓。本实用新型专利技术通过将发泡塑料放置在烘架内侧独立格体内，进一步的闭合烘箱，热风机启动后由输出端连接的导风管将热风导入烘箱，风力在经过烘架后，再次接触热风机输入端的导风管，温度降低一部分的热风经由该管重新进入热风机进行加热，最后由热风机输出端重新输出加热泡发塑料，随着热风机和连动杆配合，此时烘架在旋转同时被热风机所吹出的热风高温泡发，达到了优化结构比现有技术更加环保的有益效果。到了优化结构比现有技术更加环保的有益效果。到了优化结构比现有技术更加环保的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高控温精度烘箱


[0001]本技术涉及泡沫烘箱
，具体为一种高控温精度烘箱。

技术介绍

[0002]聚酰亚胺泡沫塑料用作复合夹层结构的芯材具有优异的性能，用其做成的夹层复合材料是一种典型的轻质、高强、高模量的材料，在飞机、火箭雷达造船交通运输医疗器械等领域有着极重要的应用，发泡和后处理，泡沫在烘箱中对板材进行加热，升温到该塑料的玻璃化温度以上，此时发泡剂的巨大膨胀力使得塑料在高弹态膨胀、发泡。
[0003]如公开号为(CN202543123)的一种聚酰亚胺类泡沫塑料发泡用烘箱，通过烘箱采用导热油加热，导热油可以采用燃煤锅炉加热；煤的加热成本低，这就降低了泡沫塑料发泡的能源消耗的成本。
[0004]但是随着能源危机以及碳中和目标，环保越来越严格，该技术方案所采用的燃煤加热明显不符合环保标准过于落后，且采用导热油必须要使用泵机加压才能使油进行循环，造成额外的能源浪费。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高控温精度烘箱，具备优化结构比现有技术更加环保，循环结构和热源同步使用更加节能等优点，解决了上述技术的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高控温精度烘箱，包括烘箱，所述烘箱底部设置热风机，所述热风机输出端连接导风管，所述导风管尾端连接烘箱侧壁并将其贯穿后安装于烘箱内侧中端，所述烘箱内侧顶部设置驱动仓，所述驱动仓顶部设置减速电机，所述减速电机输出端连接锥型齿，所述锥型齿侧边连接安装于驱动仓顶面且方向朝下的对接齿，所述对接齿底面连接连杆，所述连杆底部连接设置于驱动仓下方且位于烘箱内侧中端的联动仓，所述联动仓内侧两端设置连接连杆的连动杆，所述连动杆底部连接烘箱内侧底部的烘架。
[0009]优选的，所述热风机固定安装于烘箱底部并输入端同样使用导风管连接烘箱，且安装位于与输出端相对称。
[0010]通过上述技术方案，通过热风机启动后由输出端连接的导风管将热风导入烘箱，并在烘箱内侧接触烘架内侧放置的泡发塑料，开始加热泡发，由于热风机自身配置有风机鼓风，因此风力在经过烘架后，再次接触热风机输入端的导风管，温度降低一部分的热风经由该管重新进入热风机进行加热，最后由热风机输出端重新输出加热泡发塑料，利用热风机电驱动，采用更环保清洁的能源，避免了煤炭燃烧的污染。
[0011]优选的，所述驱动仓顶部安装减速电机，所述锥型齿侧边啮合对接齿，所述对接齿顶面转动连接于驱动仓顶面中心。
[0012]通过上述技术方案，通过减速电机启动后带动锥型齿，通过锥型齿旋转带动对接齿同步转动，随着对接齿旋转带动连杆。
[0013]优选的，所述对接齿底面轴心固定连接连杆，所述连杆贯穿驱动仓并固定连接连动杆顶部。
[0014]通过上述技术方案，通过连杆被对接齿驱动开始自转，从而带动底部连接的连动杆开始做圆周运动。
[0015]优选的，所述连动杆对称安装于联动仓内侧两端并顶部固定连接连杆底部两侧。
[0016]通过上述技术方案，通过两根连动杆移动带动底部的烘架一并移动，此时烘架开始做自转运动。
[0017]优选的，所述烘架位于烘箱内侧底部，所述烘架底面转动连接于烘箱底面，所述烘架顶面两端固定连接连杆底部。
[0018]通过上述技术方案，通过将发泡塑料放置在烘架内侧独立格体内，进一步的闭合烘箱，随着热风机和连动杆配合，此时烘架在旋转同时被热风机所吹出的热风高温泡发。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种高控温精度烘箱，具备以下有益效果：
[0020]1、本技术通过将发泡塑料放置在烘架内侧独立格体内，进一步的闭合烘箱，热风机启动后由输出端连接的导风管将热风导入烘箱，并在烘箱内侧接触烘架内侧放置的泡发塑料，开始加热泡发，由于热风机自身配置有风机鼓风，因此风力在经过烘架后，再次接触热风机输入端的导风管，温度降低一部分的热风经由该管重新进入热风机进行加热，最后由热风机输出端重新输出加热泡发塑料，随着热风机和连动杆配合，此时烘架在旋转同时被热风机所吹出的热风高温泡发，达到了优化结构比现有技术更加环保的有益效果。
[0021]2、本技术通过热风机启动后由输出端连接的导风管将热风导入烘箱，并在烘箱内侧接触烘架内侧放置的泡发塑料，开始加热泡发，由于热风机自身配置有风机鼓风，因此风力在经过烘架后，再次接触热风机输入端的导风管，温度降低一部分的热风经由该管重新进入热风机进行加热，最后由热风机输出端重新输出加热泡发塑料，利用热风机电驱动，采用更环保清洁的能源，避免了煤炭燃烧的污染，达到了循环结构和热源同步使用更加节能的有益效果。
附图说明
[0022]图1为本技术整体结构正剖示意图；
[0023]图2为本技术烘架结构正面示意图；
[0024]图3为本技术烘架结构侧面示意图。
[0025]其中：1、烘箱；2、热风机；201、导风管；3、驱动仓；301、减速电机；302、锥型齿；4、对接齿；5、连杆；6、联动仓；601、连动杆；7、烘架。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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3，一种高控温精度烘箱，包括烘箱1，烘箱1底部设置热风机2，热风机2输出端连接导风管201，导风管201尾端连接烘箱1侧壁并将其贯穿后安装于烘箱1内侧中端，烘箱1内侧顶部设置驱动仓3，驱动仓3顶部设置减速电机301，减速电机301输出端连接锥型齿302，锥型齿302侧边连接安装于驱动仓3顶面且方向朝下的对接齿4，对接齿4底面连接连杆5，连杆5底部连接设置于驱动仓3下方且位于烘箱1内侧中端的联动仓6，联动仓6内侧两端设置连接连杆5的连动杆601，连动杆601底部连接烘箱1内侧底部的烘架7。
[0028]具体的，热风机2固定安装于烘箱1底部并输入端同样使用导风管201连接烘箱1，且安装位于与输出端相对称。
[0029]优点是，通过热风机2启动后由输出端连接的导风管201将热风导入烘箱1，并在烘箱1内侧接触烘架7内侧放置的泡发塑料，开始加热泡发，由于热风机2自身配置有风机鼓风，因此风力在经过烘架7后，再次接触热风机2输入端的导风管201，温度降低一部分的热风经由该管重新进入热风机2进行加热，最后由热风机2输出端重新输出加热泡发塑料，利用热风机2电驱动，采用更环保清洁的能源，避免了煤炭燃烧的污染。
[0030]具体的，驱动仓3顶部安装减速电机301，锥型齿302侧边啮合对接齿4，对接齿4顶面转动连接于驱动仓3顶面中心。
[0031]优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高控温精度烘箱，包括烘箱(1)，其特征在于：所述烘箱(1)底部设置热风机(2)，所述热风机(2)输出端连接导风管(201)，所述导风管(201)尾端连接烘箱(1)侧壁并将其贯穿后安装于烘箱(1)内侧中端，所述烘箱(1)内侧顶部设置驱动仓(3)，所述驱动仓(3)顶部设置减速电机(301)，所述减速电机(301)输出端连接锥型齿(302)，所述锥型齿(302)侧边连接安装于驱动仓(3)顶面且方向朝下的对接齿(4)，所述对接齿(4)底面连接连杆(5)，所述连杆(5)底部连接设置于驱动仓(3)下方且位于烘箱(1)内侧中端的联动仓(6)，所述联动仓(6)内侧两端设置连接连杆(5)的连动杆(601)，所述连动杆(601)底部连接烘箱(1)内侧底部的烘架(7)。2.根据权利要求1所述的一种高控温精度烘箱，其特征在于：所述热风机(2)固定安装于烘箱(1)底部并...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敬清，李壮，朱文帅，罗旭，
申请(专利权)人：河南同胜新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：