一种聚醚多元醇催化剂添加机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚醚多元醇催化剂添加机，包括反应釜，其顶端设置有催化剂添加斗，催化剂添加斗的内部设置有定量添加机构，定量添加机构包括有转动杆、转筒、隔板、齿轮组件和定位组件，催化剂添加斗的内部开设有圆形槽，转动杆与转筒固定穿插连接，转动杆与圆形槽的内壁转动穿插连接，两个隔板分别固定连接于转筒的两侧，齿轮组件与转动杆的一端连接，定位组件设置于催化剂添加斗的一边侧。本实用新型专利技术利用转动杆、转筒、隔板、齿轮组件和定位组件相配合的设置方式，可将四个等量的空腔内部的催化剂等量添加进反应釜的内部，从而可保证每次化学反应催化剂添加的量都是一定的，不会造成催化剂浪费，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种聚醚多元醇催化剂添加机


[0001]本技术涉及催化剂添加
，特别涉及一种聚醚多元醇催化剂添加机。

技术介绍

[0002]聚醚多元醇是由起始剂与环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷等在催化剂存在下经加聚反应制得。聚醚产量最大者为以甘油作起始剂和环氧化物，通过改变PO和EO的加料方式、加量比、加料次序等条件，生产出各种通用的聚醚多元醇。
[0003]目前在同一容器内的化学反应添加催化剂过程中，大多通过人工或外部的输送添加设备进行添加，但是人工和输送添加设备添加的量都存在不确定性，容易造成催化剂添加的量过多或者过少，过少对降低使得化学反应的速率不高，过多又会造成催化剂浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚醚多元醇催化剂添加机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚醚多元醇催化剂添加机，包括反应釜，其顶端设置有催化剂添加斗；
[0006]所述催化剂添加斗的内部设置有定量添加机构；
[0007]所述定量添加机构包括有转动杆、转筒、隔板、齿轮组件和定位组件，所述催化剂添加斗的内部开设有圆形槽，所述转筒位于圆形槽的内部，所述转动杆与转筒固定穿插连接，所述转动杆与圆形槽的内壁转动穿插连接，两个所述隔板分别固定连接于转筒的两侧，所述齿轮组件与转动杆的一端连接，所述定位组件设置于催化剂添加斗的一边侧。
[0008]优选的，所述齿轮组件包括有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与转动杆固定穿插连接，所述第二齿轮通过转轴与催化剂添加斗转动连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
[0009]优选的，所述定位组件包括有定位杆、卡接块、固定板和压缩弹簧，所述固定板固定连接于催化剂添加斗的一边侧，所述定位杆与固定板滑动穿插连接，所述卡接块固定连接于定位杆的一端，所述卡接块与第二齿轮相互配合，所述压缩弹簧套设于定位杆的外部。
[0010]优选的，所述第二齿轮的一侧开设有卡接槽，所述卡接块与卡接槽的内腔滑动穿插连接。
[0011]优选的，所述压缩弹簧的一端与卡接块固定连接，所述压缩弹簧的另一端与固定板固定连接。
[0012]优选的，所述催化剂添加斗的一边侧固定连接有防护壳，所述定位杆与防护壳一侧滑动穿插连接。
[0013]优选的，所述第二齿轮的一边侧固定连接有转动把手，所述防护壳的一边侧开设有通槽，所述转动把手与通槽的内腔转动穿插连接。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015](1)本技术利用转动杆、转筒、隔板、齿轮组件和定位组件相配合的设置方式，通过隔板将圆形槽分为了两个等量的空腔，在齿轮组件的转动下，可将两个等量的空腔内部的催化剂等量添加进反应釜的内部，从而可保证每次化学反应催化剂添加的量都是一定的，不会造成催化剂添加的量过少或过多，不会对化学反应的速率造成影响，不会造成催化剂浪费，便于使用；
[0016](2)本技术利用防护壳的设置方式，通过将防护壳套设在齿轮组件和定位组件的外部，从而尽可能的减少外部对齿轮组件和定位组件的伤害，从而延长了等量添加机构的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为本技术催化剂添加斗正面内部结构示意图之一。
[0019]图3为本技术催化剂添加斗正面内部结构示意图之二。
[0020]图4为本技术防护壳正面内部结构示意图。
[0021]图中：1、反应釜；2、催化剂添加斗；3、定量添加机构；31、转动杆；32、转筒；33、隔板；34、齿轮组件；341、第一齿轮；342、第二齿轮；35、定位组件；351、定位杆；352、卡接块；353、固定板；354、压缩弹簧；4、防护壳；5、转动把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种聚醚多元醇催化剂添加机，包括反应釜1，其顶端设置有催化剂添加斗2；
[0024]催化剂添加斗2的内部设置有定量添加机构3；
[0025]定量添加机构3包括有转动杆31、转筒32、隔板33、齿轮组件34和定位组件35，催化剂添加斗2的内部开设有圆形槽，转筒32位于圆形槽的内部，转动杆31与转筒32固定穿插连接，转动杆31与圆形槽的内壁转动穿插连接，两个隔板33分别固定连接于转筒32的两侧，多个隔板33对称设置，从而将圆形槽的内部平分为两个等量的空腔，从而便于进行定量下料，齿轮组件34与转动杆31的一端连接，定位组件35设置于催化剂添加斗2的一边侧。
[0026]齿轮组件34包括有第一齿轮341和第二齿轮342，第一齿轮341与转动杆31固定穿插连接，第二齿轮342通过转轴与催化剂添加斗2转动连接，第一齿轮341与第二齿轮342啮合连接，第二齿轮342为不完全齿轮，只具有一般的齿，在第二齿轮342转动一圈时，第一齿轮341只能够转动半圈也就是180
°
，从而带动内部的转筒32转动180
°
，从而完成下料操作。
[0027]定位组件35包括有定位杆351、卡接块352、固定板353和压缩弹簧354，固定板353固定连接于催化剂添加斗2的一边侧，定位杆351与固定板353滑动穿插连接，卡接块352固定连接于定位杆351的一端，卡接块352与第二齿轮342相互配合，压缩弹簧354套设于定位杆351的外部。
[0028]第二齿轮342的一侧开设有卡接槽，卡接块352与卡接槽的内腔滑动穿插连接，通过卡接块352与卡接槽进行卡接，从而将第二齿轮342进行定位，从而将第一齿轮341进行定位，从而防止内部转筒32发生转动。
[0029]压缩弹簧354的一端与卡接块352固定连接，压缩弹簧354的另一端与固定板353固定连接，压缩弹簧354始终处于压缩状态，从而使得压缩弹簧354始终对卡接块352有一个弹性作用力，从而使得卡接块352在与第二齿轮342所开设的卡接槽卡接的更加紧固。
[0030]催化剂添加斗2的一边侧固定连接有防护壳4，定位杆351与防护壳4一侧滑动穿插连接，防护壳4的设置起到了对齿轮组件34和定位组件35的保护作用，从而延长了齿轮组件34和定位组件35的使用寿命。
[0031]第二齿轮342的一边侧固定连接有转动把手5，防护壳4的一边侧开设有通槽，转动把手5与通槽的内腔转动穿插连接，通过转动把手5可带动第二齿轮342进行转动，且通槽的设置使得住转动把手5在转动时不会与防护壳4发生干涉。
[0032]本技术工作原理：
[0033]在需要向反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚醚多元醇催化剂添加机，包括：反应釜(1)，其顶端设置有催化剂添加斗(2)；其特征在于：所述催化剂添加斗(2)的内部设置有定量添加机构(3)；所述定量添加机构(3)包括有转动杆(31)、转筒(32)、隔板(33)、齿轮组件(34)和定位组件(35)，所述催化剂添加斗(2)的内部开设有圆形槽，所述转筒(32)位于圆形槽的内部，所述转动杆(31)与转筒(32)固定穿插连接，所述转动杆(31)与圆形槽的内壁转动穿插连接，两个所述隔板(33)分别固定连接于转筒(32)的两侧，所述齿轮组件(34)与转动杆(31)的一端连接，所述定位组件(35)设置于催化剂添加斗(2)的一边侧。2.根据权利要求1所述的一种聚醚多元醇催化剂添加机，其特征在于，所述齿轮组件(34)包括有第一齿轮(341)和第二齿轮(342)，所述第一齿轮(341)与转动杆(31)固定穿插连接，所述第二齿轮(342)通过转轴与催化剂添加斗(2)转动连接，所述第一齿轮(341)与第二齿轮(342)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种聚醚多元醇催化剂添加机，其特征在于，所述定位组件(35)包括有定位杆(351)、卡接块(352)、固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵琛，艾玲利，
申请(专利权)人：吉林创盈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：