本实用新型专利技术公开了一种用于方便面生产线的补面装置，包括生产线以及补面装置，所述生产线上设置有控制器、光电传感器和拦截气缸，所述补面装置设置在生产线的上方，补面装置包括储面组件以及补面组件，所述储面组件和补面组件上均设置有固定架；检测机构用于检测补面机的传送带上面块之间空隙的空隙距离，如果空隙距离大于预设值，则进行补面；加快了装置送面的速度，确保送面的效率，提高了装置的自动化程度。化程度。化程度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于方便面生产线的补面装置
[0001]本技术涉及食品生产设备
，具体地说，特别涉及到一种用于方便面生产线的补面装置。
技术介绍
[0002]目前现有的方便面生产线包括投料机和包装机，生产线的稳定性低，在方便面的生产加工过程中，输送面块的速度不够，经常需要进行补料操作，现有的装置需要人工进行手动补料，整条生产线的运作效率也会因此被拉低，为克服上述缺陷，本技术提供了一种用于方便面生产线的补面装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种用于方便面生产线的补面装置，以解决现有技术中存在的问题。
[0004]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0005]一种用于方便面生产线的补面装置，包括生产线以及补面装置，所述生产线上设置有控制器、光电传感器和拦截气缸，所述补面装置设置在生产线的上方，补面装置包括储面组件以及补面组件，所述储面组件和补面组件上均设置有固定架。
[0006]本技术的进一步设置为：所述储面组件设置在生产线的上方，所述储面组件包括第一机架、所述第一机架的上表面设置有第一传送机构、第一机架的上表面且位于第一传送机构的一侧设置有第一检测机构，第一机架的一端设置有拦截机构，第一机架的靠近拦截机构的一端外侧设置有第一安装支架，所述第一安装支架上安装有第一防堵式滑槽。
[0007]本技术的进一步设置为：所述补面组件设置在生产线的上方，所述补面组件包括第二机架，所述第二机架的上表面设置有第二传送机构，第二机架的上表面且位于第二传送机构的一侧设置有第二检测机构，第二机架的一端外侧设置有第二安装支架，所述第二安装支架上安装有第二防堵式滑槽。
[0008]本技术的进一步设置为：所述第一传送机构和第二传送机构结构相同均包括伺服电机、减速机和传送带，所述伺服电机的输出端上连接有减速机，所述减速机的输出端与传动轴连接，所述传动轴上设置有传送带。
[0009]本技术的进一步设置为：所述第一检测机构和第二检测机构分别设置在第一机架和第二机架上，第一检测机构和第二检测机构结构相同均包括安装板、连接块和检测件，所述安装板的顶部与连接块固定连接，所述连接块上安装有检测件。
[0010]本技术的进一步设置为：所述拦截机构包括竖杆，所述竖杆的底部与机架的底部设置在机架上，竖杆的上端横向设置有横杆，所述横杆的一端与安装杆固定连接，所述安装杆通过连接件与阻尼挡板连接。
[0011]本技术的进一步设置为：所述第一机架上开有若干用于安装第一检测机构的
螺丝孔，所述第二机架上开有若干用于安装第二检测机构的螺丝孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]本技术所述的补面装置包括储面组件和补面组件，所述储面装置用于储存面饼，补面装置用向生产线上输送面饼，储面组件和补面组件上均设置有传送机构和检测机构，当生产线上的光电传感器检测到空隙时，所述传送机构将补面机构上的面饼输送到补面装置上，补面装置将面饼补充到生产线上，这个过程中，检测机构实时检测补面装置上面饼的速度，如果检测到的速度与预设的速度不符，补面装置停止工作。
附图说明
[0014]图1为本技术所述的补面装置的装配示意图。
[0015]图2为本技术所述的补面装置的结构示意图。
[0016]图3为本技术所述的拦截机构的局部放大图。
[0017]图4为本技术所述的检测机构的局部放大图。
[0018]图5为本技术所述的补面组件的结构示意图。
[0019]图6为本技术所述的补面组件的俯视图。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]参见图1至图6，本技术所述的一种用于方便面生产线的补面装置，包括生产线1以及补面装置，所述生产线1上设置有控制器11、光电传感器和拦截气缸13，在本实施例中，生产线1上光电传感器的数量为三个，光电传感器呈等距设置，用于检测生产线1上面饼的空隙，如果三个光电传感器都检测到空隙，控制器11控制拦截气缸13升起，阻挡生产线1上后续的面饼，接着控制器11控制补面装置对生产线1进行补面，确保生产线1的加工效率，所述补面装置设置在生产线1的上方，补面装置包括储面组件21以及补面组件22，所述储面组件21和补面组件22上均设置有固定架23，补面组件和储面组件通过固定架23安装在生产线上。
[0022]所述储面组件21设置在生产线1的上方，所述储面组件21包括第一机架211(凡是涉及“第一”与第二用语的，只起到区分作用，不存在优先问题)、所述第一机架211的上表面设置有第一传送机构212、第一机架211的上表面且位于第一传送机构212的一侧设置有第一检测机构213，第一机架211的一端设置有拦截机构214，第一机架211的靠近拦截机构214的一端外侧设置有第一安装支架215，所述第一安装支架215上安装有第一防堵式滑槽216，安装时，第一防堵式滑槽216与第一机架211呈倾斜状态，第一防堵式滑槽216呈梯形，第一防堵式滑槽216的底部设置有锯齿形凹槽，确保输送时，面块能够顺利通过第一防堵式滑槽216，不会形成堵塞。
[0023]所述补面组件22设置在生产线1的上方，所述补面组件22包括第二机架221，所述第二机架221的上表面设置有第二传送机构222，第二机架221的上表面且位于第二传送机构222的一侧设置有第二检测机构223，第二机架221的一端外侧设置有第二安装支架224，所述第二安装支架224上安装有第二防堵式滑槽225，安装时，第二防堵式滑槽225与第二机
架211呈倾斜状态，第二防堵式滑槽225呈梯形，第二防堵式滑槽225的底部设置有锯齿形凹槽，确保输送时，面块能够顺利通过第二防堵式滑槽225，不会形成堵塞。
[0024]所述第一传送机构212和第二传送机构222结构相同均包括伺服电机31、减速机32和传送带33，所述伺服电机31的输出端上连接有减速机32，所述减速机32的输出端与传动轴34连接，所述传动轴34上设置有传送带33。
[0025]所述第一检测机构213和第二检测机构223分别设置在第一机架211和第二机架221上，第一检测机构213和第二检测机构223结构相同均包括安装板41、连接块42和检测件43，所述安装板41的顶部与连接块42固定连接，所述连接块42上安装有检测件43，在本实施例中，所述检测件43采用的是光电传感器，所述光电传感器用于检测储面组件21和补面组件22上面饼的速度，当第二机架221上的光电传感器检测到补面组件21上的面饼过多时，控制器11控制储面组件22上的传送带33停止工作。
[0026]所述拦截机构214包括竖杆51，所述竖杆51的底部设置在储面组件21的靠近第一防堵式滑槽216的一端，竖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于方便面生产线的补面装置，包括生产线(1)以及补面装置，其特征在于，所述生产线(1)上设置有控制器(11)、光电传感器和拦截气缸(13)，所述补面装置设置在生产线(1)的上方，补面装置包括储面组件(21)以及补面组件(22)，所述储面组件(21)和补面组件(22)上均设置有固定架(23)。2.根据权利要求1所述的一种用于方便面生产线的补面装置，其特征在于，所述储面组件(21)设置在生产线(1)的上方，所述储面组件(21)包括第一机架(211)、所述第一机架(211)的上表面设置有第一传送机构(212)、第一机架(211)的上表面且位于第一传送机构(212)的一侧设置有第一检测机构(213)，第一机架(211)的一端设置有拦截机构(214)，第一机架(211)的靠近拦截机构(214)的一端外侧设置有第一安装支架(215)，所述第一安装支架(215)上安装有第一防堵式滑槽(216)；所述补面组件(22)设置在生产线(1)的上方，所述补面组件(22)包括第二机架(221)，所述第二机架(221)的上表面设置有第二传送机构(222)，第二机架(221)的上表面且位于第二传送机构(222)的一侧设置有第二检测机构(223)，第二机架(221)的一端外侧设置有第二安装支架(224)，所述第二安装支架(224)上安装有第二防堵式滑槽(225)。3.根据权利要求2所述的一种用于方便面生产线的补面...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪汉春，李伯，向沙沙，
申请(专利权)人：昆山博一机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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