一种具有漏码检测功能的包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有漏码检测功能的包装机，包括机座，所述机座的背部一侧设置有电箱，机座的上表面设置有输送皮带，输送皮带的上方设置有端封组件以及防堆积组件，电箱的上端一侧设置有送膜组件，所述送膜组件的一侧设置有包材纠偏机，所述包材纠偏机的上方设置有漏码检测组件；所述漏码检测组件设置在包材纠偏机的上方，包括喷码机和摄像头，所述喷码机固定安装在包材纠偏机的上方，用于对包材进行喷码，所述喷码头的一侧设置有摄像头，摄像头用于检测包材上的喷码，本实用新型专利技术设置有漏码检测组件，能够检测包装上的喷码情况。能够检测包装上的喷码情况。能够检测包装上的喷码情况。

【技术实现步骤摘要】
一种具有漏码检测功能的包装机


[0001]本技术涉及食品生产设备
，具体地说，特别涉及到一种具有漏码检测功能的包装机。

技术介绍

[0002]包装机是国内最新型的自动连续收缩包装设备，采用普通的电炉丝加热方式，其特点为上温快，稳定性好，维修成本低，收缩温度和电机传动速度稳定可调，且调节范围广；独创滚筒自转装置，可连续工作。
[0003]目前现有的包装机包装效果差，同时现有的包装机缺少漏码检测功能，部分包装上存在漏码现象，为了克服上述缺陷，本技术提供了一种具有漏码检测功能的包装机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种具有漏码检测功能的包装机，以解决现有技术中存在的问题。
[0005]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0006]一种具有漏码检测功能的包装机，包括机座，所述机座的背部一侧设置有电箱，机座的上表面设置有输送皮带，输送皮带的上方设置有端封组件以及防堆积组件，电箱的上端一侧设置有送膜组件，所述送膜组件的一侧设置有包材纠偏机，所述包材纠偏机的上方设置有漏码检测组件；
[0007]所述漏码检测组件设置在包材纠偏机的上方，包括喷码头和摄像头，所述喷码头固定安装在包材纠偏机的上方，用于对包材进行喷码，所述喷码头的一侧设置有摄像头，摄像头用于检测包材上的喷码。
[0008]本技术的进一步设置为：所述端封组件包括上端封机构、下端封机构以及驱动机构，所述上端封机构包括上切刀、上刀轴、上刀轴座，所述上切刀设置在上刀轴上，上刀轴的两端分别固定在上刀轴座上，所述上刀轴座固定安装在端封架上，所述下端封机构包括下切刀、下刀轴、下刀轴座，所述下切刀设置在下刀轴上，下刀轴的两端分别固定在下刀轴座上，所述下刀轴座固定安装在端封架上，所述驱动机构包括伺服电机、第一同步带轮、第二同步带轮以及第一同步带，所述伺服电机的输出端上设置有第一同步带轮，所述第一同步带轮和第二同步带轮通过第一同步带传动连接。
[0009]本技术的进一步设置为：所述送膜组件包括安装块，所述安装块的一端与电箱固定连接，安装块靠近机座的一侧设置有装料轴，所述装料轴为膨胀轴，所述装料轴的下方设置有若干送纸轴。
[0010]本技术的进一步设置为：所述机座的底部设置有若干调整螺丝，机座上还设置有若干控制按钮。
[0011]本技术的进一步设置为：所述电箱上设置有用于显示各项参数、包装机工作状态的液晶显示屏。
[0012]本技术的进一步设置为：所述端封组件的一端设置有安装架，所述安装架的一端固定在电箱上，安装架内设置有第二同步带，所述第二同步带上设置有排出毛刷，所述端封组件的另一端设置有毛刷筒，所述毛刷筒的一端与传动机构连接，毛刷筒上设置有毛刷。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]本技术设置有漏码检测组件，包括摄像头，所述摄像头用于检测包材上的喷码，避免漏码，本技术还设置有一种往复式双端封组件，用于提高包装速度、增加密封性。
附图说明
[0015]图1为本技术所述的包装机的结构示意图。
[0016]图2为本技术所述的送膜组件的结构示意图。
[0017]图3为本技术所述的端封组件的结构示意图。
[0018]图4为本技术所述的漏码检测组件的放大示意图。
[0019]图5为本技术所述的包装机的局部放大示意图。
[0020]图6为本技术所述的包装机的局部放大示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]参见图1至图6，本技术所述的一种具有漏码检测功能的包装机，包括机座1，所述机座1的背部一侧设置有电箱12，机座1的上表面设置有输送皮带11，输送皮带11的上方设置有端封组件3以及防堆积组件6，电箱12的上端一侧设置有送膜组件4，所述送膜组件4的一侧设置有包材纠偏机13，所述包材纠偏机13的上方设置有漏码检测组件5；
[0023]所述漏码检测组件5设置在包材纠偏机13的上方，包括喷码头51和摄像头52，所述喷码头51固定安装在包材纠偏机13的上方，用于对包材进行喷码，所述喷码头51的一侧设置有摄像头52，摄像头52用于检测包材上的喷码。
[0024]所述端封组件3包括上端封机构33、下端封机构34以及驱动机构35，所述上端封机构包括上切刀331、上刀轴332、上刀轴座333，所述上切刀331设置在上刀轴332上，上刀轴332的两端分别固定在上刀轴座333上，所述上刀轴座333固定安装在端封架334上，所述下端封机构包括下切刀335、下刀轴 336、下刀轴座337，所述下切刀335设置在下刀轴336上，下刀轴336的两端分别固定在下刀轴座337上，所述下刀轴座337固定安装在端封架334上，所述驱动机构35包括伺服电机351、第一同步带轮352、第二同步带轮353以及第一同步带354，所述伺服电机351的输出端上设置有第一同步带轮352，所述第一同步带轮352和第二同步带轮353通过第一同步带354传动连接，所述端封组件3设置有两组端封组件，用于提高包装速度、增加密封性。
[0025]所述送膜组件4包括安装块41，所述安装块41的一端与电箱12固定连接，安装块41靠近机座1的一侧设置有装料轴42，所述装料轴42为膨胀轴，所述装料轴42的下方设置有若干送纸轴43，所述装料轴42用于安装包装膜，包装膜设置在装料轴42上，装料轴42膨胀将包
装膜固定在装料轴42上，需要卸下包装时，装料轴42放气，取下包装膜。
[0026]所述机座1的底部设置有若干调整螺丝111，所述调整螺丝111用于调节设备高度，机座上还设置有若干控制按钮14。
[0027]所述电箱12上设置有用于显示各项参数、包装机工作状态的液晶显示屏15。
[0028]所述端封组件3的一端设置有安装架61，所述安装架61的一端固定在电箱12上，安装架61内设置有第二同步带62，所述第二同步带62上设置有排出毛刷63，所述端封组件3的另一端设置有毛刷筒64，所述毛刷筒64的一端与传动机构连接，毛刷筒64上设置有毛刷65。
[0029]本技术的使用过程如下：
[0030]使用时，将包装膜设置在装料轴42上，包装膜经过送纸轴43的引导进入包材纠偏机13，设置在包材纠偏机13上方的喷码头51对包装膜进行喷码，设置在喷码头51一侧的摄像头52对包材上的喷码进行检测，然后通过端封组件3 对包装膜进行端封，经过端封之后的包装在第二防堆积结构和传送带的带动下离开端封组件3。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有漏码检测功能的包装机，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)的背部一侧设置有电箱(12)，机座(1)的上表面设置有输送皮带(11)，输送皮带(11)的上方设置有端封组件(3)以及防堆积组件(6)，电箱(12)的上端一侧设置有送膜组件(4)，所述送膜组件(4)的一侧设置有包材纠偏机(13)，所述包材纠偏机(13)的上方设置有漏码检测组件(5)；所述漏码检测组件(5)设置在包材纠偏机(13)的上方，包括喷码头(51)和摄像头(52)，所述喷码头(51)固定安装在包材纠偏机(13)的上方，用于对包材进行喷码，所述喷码头(51)的一侧设置有摄像头(52)，摄像头(52)用于检测包材上的喷码。2.根据权利要求1所述的一种具有漏码检测功能的包装机，其特征在于，所述端封组件(3)包括上端封机构(33)、下端封机构(34)以及驱动机构(35)，所述上端封机构包括上切刀(331)、上刀轴(332)、上刀轴座(333)，所述上切刀(331)设置在上刀轴(332)上，上刀轴(332)的两端分别固定在上刀轴座(333)上，所述上刀轴座(333)固定安装在端封架(334)上，所述下端封机构包括下切刀(335)、下刀轴(336)、下刀轴座(337)，所述下切刀(335)设置在下刀轴(336)上，下刀轴(336)的两端分别固定在下刀轴座(337)上，所述下刀轴座(337)固定安装在端封架(334)上，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：常小伟，李伯，向沙沙，
申请(专利权)人：昆山博一机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：