一种镁合金薄板高速搅拌摩擦焊接夹持装置及焊接方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种镁合金薄板高速搅拌摩擦焊接夹持装置及焊接方法，包括：滚轮壳体、设置于所述滚轮壳体中的滚动轴、设置于所述滚轮壳体和所述滚动轴之间的轴承、设置于所述滚轮壳体两端的固定端盖以及设置于所述滚动轴两端的连接支架；所述连接支架对称设置，连接支架包括与所述滚动轴相连的连接板以及与所述连接板一端相连的半圆环板，所述连接支架的半圆环板相互收拢形成用于与搅拌摩擦焊机机头抱接的卡环。该装置用于安装至搅拌摩擦焊机机头上，在进行搅拌摩擦焊时，持续将待焊接对接表面压紧和压实，确保长直焊缝的焊接质量，提升焊缝区的耐腐蚀性能。焊缝区的耐腐蚀性能。焊缝区的耐腐蚀性能。

【技术实现步骤摘要】
一种镁合金薄板高速搅拌摩擦焊接夹持装置及焊接方法


[0001]本专利技术涉及金属材料
，尤其涉及一种镁合金薄板高速搅拌摩擦焊接夹持装置及焊接方法。

技术介绍

[0002]镁合金因良好的阻尼减震吸冲和电磁屏蔽性能，较小的密度和高的比强度，被视为铝合金最具潜力的替代材料而被广泛应用在汽车、轨道交通等运输工具，以实现轻量化设计来提升运输能力和节能减排。镁合金传统连接方式主要为铆接和熔焊。采用铆接连接时，除了开孔增加制造成本和铆钉自重增加重量之外，铆接接头密封性较差，接头强度较低。采用熔焊连接时，极易在焊缝区形成低熔点共晶体、焊缝夹杂物、热裂纹、气孔和变形等问题，导致焊接接头力学性能和耐腐蚀性能急剧下降。为了解决镁合金铆接和熔焊存在的连接缺陷，搅拌摩擦焊接技术得到迅速发展并应用于镁合金连接。
[0003]搅拌摩擦焊接技术是一种新型固相、绿色环保的连接技术，能够实现镁合金的有效连接。然而，焊接接头各区域因经历的热机搅拌程度不同而导致组织结构存在明显差异。焊核区经历了最为强烈的热机搅拌而致使该区域发生了完全动态再结晶，形成细小的等轴再结晶晶粒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镁合金薄板高速搅拌摩擦焊接夹持装置，其特征在于，包括：滚轮壳体、设置于所述滚轮壳体中的滚动轴、设置于所述滚轮壳体和所述滚动轴之间的轴承、设置于所述滚轮壳体两端的固定端盖以及设置于所述滚动轴两端的连接支架；所述连接支架对称设置，所述连接支架包括与所述滚动轴相连的连接板以及与所述连接板一端相连的半圆环板，所述连接支架的半圆环板相互收拢形成用于与搅拌摩擦焊机机头抱接的卡环。2.根据权利要求1所述的镁合金薄板高速搅拌摩擦焊接夹持装置，其特征在于，所述滚动轴包括主体段和分别与所述主体段两端相连的连接段，所述主体段的中部沿周向设置有凸台，所述凸台的两侧分别设置有所述轴承，固定端盖和所述主体段之间分别设置有密封环。3.根据权利要求1所述的镁合金薄板高速搅拌摩擦焊接夹持装置，其特征在于，所述连接板的另一端设置有安装孔，所述连接板和所述滚动轴通过穿过所述安装孔的第一螺钉锁紧。4.根据权利要求1所述的镁合金薄板高速搅拌摩擦焊接夹持装置，其特征在于，所述固定端盖沿周向均布设置有多个沉孔，所述固定端盖通过穿过所述沉孔和所述滚轮壳体的第二螺钉锁紧。5.根据权利要求1所述的镁合金薄板高速搅拌摩擦焊接夹持装置，其特征在于，所述固定端盖内设置有固定轴承的环形凸台和用于收容所述密封圈的环形凹槽。6.一种镁合金薄板高速搅拌摩擦焊接方法，其特征在于，包括拌摩擦焊机和设置于搅拌摩擦焊机机头上的如权利要求1至5任意一项所述的镁合金薄板高速搅拌摩擦焊接夹持装置，所述方法包括以下步骤：步骤a、对镁合金薄板对接面打磨；步骤b、将打磨后的镁合金薄板固定在工作台上，采用镁合金薄板高速搅拌摩擦焊接夹持装置压紧待焊接对接表面；步骤c、对镁合金薄板进行单道次高速搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘奋军，拓耀飞，孙志勇，姬妍，
申请(专利权)人：榆林学院，
类型：发明
国别省市：