一种方包整形机的上料装置制造方法及图纸

技术编号:37688205 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-28 09:44
本实用新型专利技术涉及上料设备领域,公开了一种方包整形机的上料装置,包括方包整形机本体和上料机构,所述方包整形机本体包括工作台以及设置在工作台上的成型机、压网、碾盘、放置框和接料斗,上料机构设置在成型机的顶部,上料机构用于向成型机内加入面团,上料机构包括料箱、压座、两个内螺纹套筒、两个丝杆、电机、双头链轮、两个链条、两个副链轮、入料方管和四个支撑柱。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:能够实现自动向成型机内匀速不断的加入面团,实现自动上料的功能,以便于使用方包整形机本体把面团加工成为未烘焙的面包成品,取代人工手动操作上料,具有操作便捷省力,提高工作效率的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种方包整形机的上料装置


[0001]本技术涉及上料设备
,特别涉及一种方包整形机的上料装置。

技术介绍

[0002]现今,吐司面包作为人们日常所食用的食品之一,已经广受人们的青睐,而对吐司面包进行加工时往往为了提高工作效率而需要使用方包整形机,方包整形机又叫方包成型机、面包成型机。方包整形机是一种通过滚轴之间的配合对面包面团进行成型并通过输送带对面包成品进行输送的一种机器。现有的面包成型通常结构固定,对于压网的安装以及拆卸步骤相对繁琐,安装以及拆卸速度较慢,不便于更换以及清洗费人力以及时间,影响了面包的加工速度,时间过长还会存在食品加工的安全卫生问题。
[0003]针对上述问题公告号为CN209546736U的中国专利公告的一种面包成型机,包括工作台,工作台上表面设置有成型机,工作台包括设置在成型机下部的底座,底座底部设有滑轮,底座侧面设有传送带安装架,传送带安装架拆卸连接传料装置,传送带安装架上端面固定有夹持装置,夹持装置拆卸连接有压网,传送带安装架上端面固定有连接块,两连接块相对侧面之间可拆卸连接有碾盘,碾盘上方设置有放置框,传送带安装架下端面可拆卸连接有接料斗;成型机上端面设有进料口,进料口上端连接有进料槽。本技术具有能快速拆卸更换压网,可以在不影响面包的加工速度的同时保证面包的安全卫生;面包成型机结构之间可方便拆卸更换,能方便结构件之间的清洗和更换。
[0004]上述方案在实际操作中发现仍然存在至少以下缺陷:在把面包制成未烘焙的面包成品的过程中,需要人工手动操作不断的把制作面包的面团从进料槽加入成型机内进行成型加工,采用人工手动加料的方式操作繁琐费力,影响工作效率。
[0005]因此,需要设计一种能够自动向成型机内匀速不断的加入面团,实现自动上料的功能,以便于使用方包整形机本体把面团加工成为未烘焙的面包成品,取代人工手动操作上料,操作便捷省力,提高工作效率的一种方包整形机的上料装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种方包整形机的上料装置,具有能够自动向成型机内匀速不断的加入面团,实现自动上料的功能,操作便捷省力,提高工作效率的效果。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种方包整形机的上料装置,包括方包整形机本体和上料机构,所述方包整形机本体包括工作台以及设置在工作台上的成型机、压网、碾盘、放置框和接料斗,上料机构设置在成型机的顶部,上料机构用于向成型机内加入面团。
[0008]通过采用上述技术方案,方包整形机本体用于把制作面包的面团加工成为未烘焙的面包成品,上料机构用于把制作面包的面团匀速不断的加入成型机内,利用成型机对面团进行成型加工处理。
[0009]本技术的进一步设置为:所述上料机构包括料箱、压座、两个内螺纹套筒、两
个丝杆、电机、双头链轮、两个链条、两个副链轮、入料方管和四个支撑柱,料箱设置在成型机的上方,四个支撑柱均固定安装在料箱的底部并呈两两对称设置,四个支撑柱的底端均与成型机的顶部固定连接,入料方管固定安装在料箱底部的中心部位,入料方管与料箱内部相连通,入料方管的底端延伸至成型机内,料箱的右侧开设有加料口,压座设置在料箱内,压座的侧壁与料箱的内侧壁滑动密封接触,料箱的顶部开设有两个安装孔,两个内螺纹套筒分别转动安装在相对应的安装孔内,内螺纹套筒的两端均延伸至安装孔外,两个丝杆分别螺纹安装在相对应的内螺纹套筒内,丝杆的两端均延伸至内螺纹套筒外,两个丝杆的底端均与压座的顶部固定连接,电机固定安装在料箱的顶部并位于两个内螺纹套筒之间,双头链轮固定套装在电机的输出轴端,两个副链轮分别固定套装在相对应的内螺纹套筒上,两个副链轮均位于料箱的上方,两个链条相互靠近的一端均绕设在双头链轮上,两个链条相互远离的一端分别绕设在相对应的副链轮上。
[0010]通过采用上述技术方案,料箱用于存装面团,加料口的设置,方便把面团放入料箱内,压座用于施加给面团向下的压力,使得面团可从入料方管不断的排出并进入成型机内,利用四个支撑柱,可把料箱进行稳固支撑,利用电机可控制双头链轮转动,利用双头链轮、两个链条和两个副链轮的传动作用,可控制两个内螺纹套筒同步同向转动,利用两个丝杆分别与相对应内螺纹套筒的螺纹连接配合,可控制两个丝杆同步升高或下降,进而可控制压座升高或下降。
[0011]本技术的进一步设置为:所述料箱的顶部固定安装有防护罩,两个内螺纹套筒、两个丝杆、电机、双头链轮、两个链条和两个副链轮均位于防护罩内,防护罩的顶部开设有两个通孔,两个丝杆的顶端分别贯穿相对应的通孔。
[0012]通过采用上述技术方案,防护罩用于对两个内螺纹套筒、两个丝杆、电机、双头链轮、两个链条和两个副链轮进行隔离防护。
[0013]本技术的进一步设置为:所述防护罩的前侧内壁上开设有检修口,防护罩的前侧外壁上通过螺钉固定安装有检修门,检修门与检修口相适配。
[0014]通过采用上述技术方案,设置检修口和检修门,以便于对防护罩内部的零部件进行保养检修。
[0015]本技术的进一步设置为:两个内螺纹套筒的外壁上均固定套装有轴承,两个轴承的外圈分别与相对应安装孔的内壁固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案,利用轴承,起到对内螺纹套筒的安装位置进行支撑和定位的作用,使得内螺纹套筒能够在安装孔内平稳顺畅的转动。
[0017]本技术的进一步设置为:所述料箱的顶部内壁上固定安装有两个限位柱,两个限位柱的底端均与压座的顶部接触。
[0018]通过采用上述技术方案,利用两个限位柱,可对压座的上升高度进行限位。
[0019]本技术的进一步设置为:所述料箱的底部内壁为弧形面构造,压座的底部为弧形面构造。
[0020]通过采用上述技术方案,将料箱的底部内壁设置为弧形面并将压座的底部设置为弧形面,便于把料箱内的面团全部压出。
[0021]本技术的有益效果是:
[0022]1、本技术通过利用由成型机、压网、碾盘、放置框和接料斗等部件组合构成的
方包整形机本体,能够把制作面包的面团加工成为未烘焙的面包成品。
[0023]2、本技术通过利用由料箱、压座、两个内螺纹套筒、两个丝杆、电机、双头链轮、两个链条、两个副链轮、入料方管和四个支撑柱组合构成的上料机构,能够实现自动向成型机内匀速不断的加入面团,实现自动上料的功能,以便于使用方包整形机本体把面团加工成为未烘焙的面包成品,取代人工手动操作上料,具有操作便捷省力,提高工作效率的优点,解决了采用人工手动加料的方式操作繁琐费力,影响工作效率的问题。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本实施例的立体结构示本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方包整形机的上料装置,其特征在于,包括方包整形机本体(1)和上料机构(2),所述方包整形机本体(1)包括工作台(3)以及设置在工作台(3)上的成型机(4)、压网(5)、碾盘(6)、放置框(7)和接料斗(8),所述上料机构(2)设置在所述成型机(4)的顶部,所述上料机构(2)用于向成型机(4)内加入面团。2.根据权利要求1所述的一种方包整形机的上料装置,其特征在于:所述上料机构(2)包括料箱(9)、压座(11)、两个内螺纹套筒(12)、两个丝杆(13)、电机(14)、双头链轮(15)、两个链条(16)、两个副链轮(17)、入料方管(21)和四个支撑柱(22),所述料箱(9)设置在所述成型机(4)的上方,四个所述支撑柱(22)均固定安装在所述料箱(9)的底部并呈两两对称设置,四个所述支撑柱(22)的底端均与所述成型机(4)的顶部固定连接,所述入料方管(21)固定安装在所述料箱(9)底部的中心部位,所述入料方管(21)与所述料箱(9)内部相连通,所述入料方管(21)的底端延伸至所述成型机(4)内,所述料箱(9)的右侧开设有加料口(10),所述压座(11)设置在所述料箱(9)内,所述压座(11)的侧壁与所述料箱(9)的内侧壁滑动密封接触,所述料箱(9)的顶部开设有两个安装孔,两个所述内螺纹套筒(12)分别转动安装在相对应的所述安装孔内,所述内螺纹套筒(12)的两端均延伸至所述安装孔外,两个所述丝杆(13)分别螺纹安装在相对应的所述内螺纹套筒(12)内,所述丝杆(13)的两端均延伸至所述内螺纹套筒(12)外,两个所述丝杆(13)的底端均与所述压座(11)的顶部固定连接,所述电机(14)固定安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建民
申请(专利权)人:麦高荆州食品科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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