一种数控机床自动接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种数控机床自动接料装置，包括入料仓，入料仓的内部下方固定安装有装载仓，装载仓的内部固定安装有大齿轮，大齿轮的一侧固定连接有第二转动块，第二转动块的一侧活动连接有固定块，固定块的一侧固定安装有第一转动块，装载仓的一侧固定安装有机械仓，机械仓的内部下方固定安装有电机，电机的一侧固定安装有第一圆盘；本实用新型专利技术通过设置倾斜板，使掉入收集盒的内部，第二皮带转动带动大齿轮转动，大齿轮转动带动第二转动块旋转，第二转动块带动固定块转动，固定块转动带动收集盒转动，将加工好的零件直接装好成盒，之后再打开仓盖就能取出收集盒，并进行更换，方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床自动接料装置


[0001]本技术涉及数控机床
，具体地说，涉及一种数控机床自动接料装置。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，零件加工完成后会进入接料装置。
[0003]现有专利(公开号：CN110497240A)公开了一种数控机床自动接料装置，该装置包括可拆卸连接在数控机床上的机床连接板，机床连接板上连接有至少三根倾斜设置的导向杆，至少三根导向杆形成可引导齿坯自动下滑的滑槽；机床连接板上转动连接挡板，挡板位于导向杆低端且位于齿坯滑动的路径上，机床连接板上连接有驱动挡板转动的控制单元，挡板上设置用于感应齿坯的感应器，感应器与控制单元电连接。该装置可利用导向杆形成倾斜的滑槽，使齿坯和加工碎屑自动分离，解决了现有技术中接料装置结构复杂、难以控制的问题，实现了对齿坯的自动接料，减少了齿坯在接料过程中损坏的可能，结构简单且适用性强。
[0004]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：一般的接料仓需要工人将制作好的工件拿出，再进行整理装箱，费时费力；且一般的接料装置没有保护机构，容易使刚加工完成的零件掉入接料仓内时造成损坏。
[0005]为此我们亟需提供一种数控机床自动接料装置。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种数控机床自动接料装置
[0007]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种数控机床自动接料装置，所采用的技术方案是：包括入料仓，所述入料仓的内部下方固定安装有装载仓，所述装载仓的内部固定安装有大齿轮，所述大齿轮的一侧固定连接有第二转动块，所述第二转动块的一侧活动连接有固定块，所述固定块的一侧固定安装有第一转动块，所述装载仓的一侧固定安装有机械仓，所述机械仓的内部下方固定安装有电机，所述电机的一侧固定安装有第一圆盘，所述第一圆盘的外壁套设有第一皮带，所述第一皮带的一端套设有第二圆盘；
[0009]所述机械仓的内部一侧固定安装有固定平台，所述固定平台的上方活动连接有第二活动杆，所述第二活动杆的一端活动连接有第三活动杆，所述第三活动杆的一端活动连接有第四活动杆，所述第四活动杆的一侧固定安装有推块，这样设置可以使加工好的零件减震后再滑入装载仓的内部，避免了零件摔坏的可能。
[0010]作为优选方案，所述入料仓的内部上方固定安装有基座，所述基座的内部活动固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的上方固定连接有减震板，所述减震板的下方活动连接有第一活动杆，所述第一活动杆的下端活动连接有第一弹簧，这样设置可以有效的对掉落
的零件进行减震处理，降低损伤。
[0011]作为优选方案，所述固定块的一侧固定安装有收集盒，所述收集盒可以从固定块上拆卸下来并进行替换，这样可以方便工人在零件装满后将收集盒更换下来，省去了装盒的时间，效率提升。
[0012]作为优选方案，所述第一皮带和第二皮带都套设在第一圆盘的外壁，所述第二皮带的另一端套设在大齿轮的外壁上，这样第一圆盘转动就能带动两个皮带同时转动，实现一个电机带动推块和收集盒同时运转。
[0013]作为优选方案，所述第二圆盘的一侧固定安装有螺杆，且螺杆可以滑动槽块的内部滑动，这样设置可以使第二活动杆和第三活动杆的移动进行限位，转动范围不会很大。
[0014]作为优选方案，所述入料仓的外壁固定安装有仓盖，所述仓盖的一侧安装有可以拉动的把手，这样设置就可以通过在装置外侧方便取出装好的零件，不需要将手深入内部捡取。
[0015]作为优选方案，所述装载仓的上方一侧开设有供零件进入的入口，所述机械仓和装载仓的一侧均开设有一个供第二皮带通过的开口，这样设置方便了整个装置的运转和自动化的效果。
[0016]有益效果：
[0017]1、本技术通过设置倾斜板，使掉入收集盒的内部，第二皮带转动带动大齿轮转动，大齿轮转动带动第二转动块旋转，第二转动块带动固定块转动，固定块转动带动收集盒转动，将加工好的零件直接装好成盒，之后再打开仓盖就能取出收集盒，并进行更换，方便快捷。
[0018]2、本技术通过设置减震板，使零件掉在减震板上，通过下方的第二弹簧减震，压动减震板带动第一活动杆转动，并挤压第一弹簧，形成二次减震，有效保护零件因为摔落造成的损坏。
附图说明
[0019]图1为本技术立体图；
[0020]图2为本技术整体内剖图；
[0021]图3为本技术收集盒局部立体图；
[0022]图4为本技术减震板局部立体图；
[0023]图5为本技术减震装置结构示意图；
[0024]图6为本技术第一转动块结构示意图。
[0025]图中：1、入料仓；2、装载仓；3、机械仓；4、基座；5、倾斜板；6、第一弹簧；7、第一活动杆；8、第二弹簧；9、减震板；10、电机；11、第一圆盘；12、第一皮带；13、第二皮带；14、第二圆盘；15、滑动槽块；16、第二活动杆；17、第三活动杆；18、第四活动杆；19、推块；20、大齿轮；21、第一转动块；22、固定块；23、收集盒；24、第二转动块；25、固定平台；26、仓盖。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0027]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1
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5，本实施例提出了一种数控机床自动接料装置，包括入料仓1，入料仓1的内部下方固定安装有装载仓2，装载仓2的内部固定安装有大齿轮20，大齿轮20的一侧固定连接有第二转动块24，第二转动块24的一侧活动连接有固定块22，固定块22的一侧固定安装有第一转动块21，装载仓2的一侧固定安装有机械仓3，机械仓3的内部下方固定安装有电机10，电机10的一侧固定安装有第一圆盘11，第一圆盘11的外壁套设有第一皮带12，第一皮带12的一端套设有第二圆盘14；
[0030]机械仓3的内部一侧固定安装有固定平台25，固定平台25的上方活动连接有第二活动杆16，第二活动杆16的一端活动连接有第三活动杆17，第三活动杆17的一端活动连接有第四活动杆18，第四活动杆18的一侧固定安装有推块19，这样设置可以使加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床自动接料装置，包括入料仓(1)，其特征在于：所述入料仓(1)的内部下方固定安装有装载仓(2)，所述装载仓(2)的内部固定安装有大齿轮(20)，所述大齿轮(20)的一侧固定连接有第二转动块(24)，所述第二转动块(24)的一侧活动连接有固定块(22)，所述固定块(22)的一侧固定安装有第一转动块(21)，所述装载仓(2)的一侧固定安装有机械仓(3)，所述机械仓(3)的内部下方固定安装有电机(10)，所述电机(10)的一侧固定安装有第一圆盘(11)，所述第一圆盘(11)的外壁套设有第一皮带(12)，所述第一皮带(12)的一端套设有第二圆盘(14)；所述机械仓(3)的内部一侧固定安装有固定平台(25)，所述固定平台(25)的上方活动连接有第二活动杆(16)，所述第二活动杆(16)的一端活动连接有第三活动杆(17)，所述第三活动杆(17)的一端活动连接有第四活动杆(18)，所述第四活动杆(18)的一侧固定安装有推块(19)。2.根据权利要求1所述的数控机床自动接料装置，其特征在于：所述入料仓(1)的内部上方固定安装有基座(4)，所述基座(4)的内部活动固定连接有第二弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：安波，
申请(专利权)人：武汉齐信达机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：